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轮式装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、液压缸、连杆和前车架等6个主要部件组成，通过18个铰接点相互连接，配合尺寸多，各部件对称度要求高，发生质量问题的可能性大，原因复杂。
1、工作装置装配和使用中*出现的问题
装载机的工作装置在装配和使用过程中主要存在以下问题：
(1)装配困难。部件装配不上或装配后铰接处转动不灵活，此时需要拆卸下来用火焰加热纠正或到胎具上校正，费工费时，影响装配的顺利进行；有时几个部件虽然能够装配起来，但由于装配间隙不均、尺寸误差和形位公差**出要求，*造成局部磨损和干涉现象，留下质量隐患。
(2)整机出厂后使用一段时间出现质量事故。根据用户反映，出现的问题有：摇臂弯曲扭断、动臂变形、横梁开焊、铲斗拉斜、撕裂以及液压缸拉伤漏油、活塞杆弯曲等。
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(3)铲斗的非正常使用。根据施工现场的作业对象物情况和作业内容，没有选用不同类型的斗齿。其次，选用合适齿座的斗齿，如果斗齿与齿座之间间隙较大，在铲掘时*摇晃，发生早期磨损和斗齿脱落。*三，斗齿应该保持锋利，铲斗两侧斗齿一般比中间的磨损的要快，当两边的斗齿磨损的比中间的斗齿短很多的时候（大概2-3cm），可以将中间与两侧的斗齿位置互换，继续使用。*四，每天作业前，目测检查铲斗斗齿的松动和磨损情况。如果铲斗斗齿的磨损**出使用限度，就会损坏齿座和铲斗。
除了铲斗这个易损件外，其他工作装置在制造过程中，由于焊工装精度不能满足要求，焊接过程中的变形以及加工中的操作不规范等原因出现尺寸误差和形位误差，造成了装配困难和使用过程中由于受力复杂引起磨损及破坏。装载机工作装置损坏的主要原因集中在前车架和动臂上。
前车架
前车架是工作装置的基础件，其它部件装配在上面并与之形成一定的配合，因而其加工误差直接影响到工作装置的装配和使用效果。前车架上有动臂上铰接孔、动臂液压缸连接孔和转斗液压缸连接孔，这些孔的同轴度、垂直度误差和铰接处的开当尺寸偏差**出规定要求，就会出现装配困难以及动臂、动臂液压缸、转斗液压、摇臂与前车架之间的相互干涉现象，甚至造成液压缸的拉伤、卡死和活塞杆变形，使装载机不能完成各种正常的作业。
动臂
动臂尺寸较大，焊接时的收缩变形大；其次，动臂板焊后变形也很大，造成两动臂板不平行以及相对于中心线不对称，装配后将引起装置受力不平衡，铲斗也将出现歪斜现象，将动臂和连杆拉斜。另外，动臂强度低，在工作中由于转向、颠簸的冲击和作业中的载荷太大，*造成动臂变形，引起动臂和其它部件的相互配合关系发生变化，使工作装置各部件脱离了正确的空间运动轨迹，造成各部件的磨损和破坏。
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说起装载机可能大家都非常熟悉，无论是工地或是港口还是在建筑施工上都能看到它的身影，甚至有时在路边也随处可见，那么大家也都知道，装载机是干活的好帮手，说起装载机就不能不提到它的工作装置——铲斗。现在跟着小编从三个方面来详细了解。
1.关于铲斗类型及选材
按材料商分为：标准斗，加强斗和岩石斗。一般选用国产优质合金钢Q345
标准斗适用于一般黏土、松土的铲掘和沙、土、砾石的装载等较轻作业环境，标准板厚
加强斗易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产优质高强度耐磨钢，适用于铲掘混有较软碎石的硬土或碎石、砾石的装载等重载作业，板材较厚
岩石斗，齿座板和侧刃板材料选用高强度耐磨钢，适用于铲掘混有较硬碎石的硬土、次坚石、风化石或坚石、爆破后的矿石的装载等重载作业环境 底部增加加固板，增加侧护板，安装防护板，斗齿座选用岩石型产品。因而具有很强的耐磨抗弯能力
2.关于装载机铲斗的存放问题
由于装载机铲斗比较特殊，工作人员对其性能有充分的了解，并有一定的操作及维护经验，按要求进行操作保养。铲斗长期存放，应放在干燥的室内；若不得已放在室外，应选平坦的地面并铺上木板，放好后用罩布盖好。
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长期存放前，须对铲斗进行保养、并对其进行彻底清理，保持状态良好。
防锈处理
①存放前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补。
②装载机的铲斗对其金属处的防锈方法是涂抹黄油。
3.关于铲斗操作事项
铲装散料时应使铲斗保持水平，然后操纵动臂操纵杆使铲斗与地面接触，同时，使小型铲车以低速度前进，插入料堆，再一面前进一面收斗，待装满再举臂到运输状态。如铲满斗有困难 ，可操纵转斗操纵杆，使铲斗上、下颤动或稍微举臂。铲掘时，应将铲斗转到与地面成一定角度，并使小型铲车前进铲铲物料或土壤。
无论铲装或铲掘时，都要避免铲斗偏载。不允许在收斗或半收斗而未举臂时就前进，以免造成发动机熄火或其他事故。
作业场地狭窄或有较大障碍物时，应先清除、平整，以利正常作业。当铲装阻力较大，出现履带或轮胎打滑时，应立即停止铲装，切不可强行操作。若阻力过大，造成发动机熄火时， 重新起动后应作与铲装作业相反的作业，以排除过载。
铲车铲斗满载越过大坡时，应低速缓行，到达坡**。机械重心开始转移时，应立即踏动制动踏板 停车，然后再慢慢松开，以减少机械颠簸、冲击。
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