广安临工5吨装载机铲斗可加工定做 土方铲斗

装载机的铲斗一般由包板、侧板、挡板、刀板、角刃和侧刃组成，刀板处于铲斗的下端前位置，刀板上一般会预留孔位，用于加装斗齿和副刀板。土方工程用装载机铲斗的包板、侧板和挡板常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接而成，侧刃和角刃都用高强度耐磨材料制成，刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。
单斗挖掘机百度挖掘机是用来进行土方开挖的一种施工机械，挖掘机的作业过程是用铲斗的切削刃切土并把土装入斗内，多斗挖掘机进行不间断的挖、装、卸，其过程连续进行；对于单斗挖掘机则在装满土后提升铲斗并回转到卸土点卸土，然后回转转台到铲装点重复上述过程。按作业特点分为周期性作业式和连续性作业式两种，前者为单斗挖掘机，后者为多斗挖掘机。由于筑路工程相对土方量小且不集中，故基本上都是采用单斗挖掘机，因此，本章只介绍单斗挖掘机。节概述用途、类型及工作过程用途单斗挖掘机在建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油、天然气和*建设等施工中被广泛使用，一般与自卸汽车配合作业。其主要用途如下：在建筑工程中开挖建筑物基础坑，拆除旧建筑物等；在筑路工程中开挖路堑，填筑路堤，桥梁基坑、城市道路两侧的各种管道沟（下水管道沟、煤气、天然气、通讯、电力管道沟等）的开挖作业；在水利工程中开挖沟渠、河道，在露天采矿工程中用来进行剥离表土和矿物的挖装作业；更换工作装置后还可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土和拔桩等工作。类型单斗挖掘机的种类很多，按照不同的方式有不同的分法，一般可以有如下几种分类方法：按用途分按用途的不同单斗挖掘机可分为：建筑型挖掘机。它有履带式、轮胎式和汽车式等几种。其工作装置一般有正铲、反铲、拉铲、抓斗和吊钩等，其斗容量一般小于2m适用于挖掘和装载I～IＶ级土壤或后的Ｖ～ＶI级岩石。采矿型挖掘机。主要采掘之后的矿石和岩石，一般只用正铲工作装置。按作业要求，个别还配有拉铲装置和起重装置，斗容量一般为2～8m3。适用于挖掘后的Ｖ～ＶI级的矿石和岩石。剥离型挖掘机。它有履带式和步行式两种，用于露天矿表层剥离和大型基本建设工程。履带式为正铲工作装置，采用较接动臂或具有动臂的特种结构形式，斗容量为4～53m由多台发动机驱动。采用双履带、四履带或八履带行走装置。步行式为拉铲工作装置，斗容量为4～25m由多台发动机驱动。行走装置采用步行原理，以解决在松软或沼泽地面上的行走和稳定问题。这种行走装置，当机的质量为160～1400ｔ时，作用在地面上的压力仅为08～15MPa。塔索型单斗挖掘机。一般不常使用。隧道挖掘机。具有特种工作装置和较小的转台尾部回转半径，隧道、坑道、地铁中狭窄的条件下工作，进行挖掘和装载I～IＶ级土壤或后的Ｖ～ＶI级岩石。它通常有短臂式和伸缩臂式两种形式。按动力装置分按动力装置分为电动机驱动式、内燃机驱动式、复合驱动式（柴油机—电力驱动、柴油机—液力驱动、柴油机—气力驱动、电力—液力驱动和电力—气力驱动）等。筑路用单斗挖掘机由于其流动性比较大，斗容量不太大，故一般都是采用内燃机驱动形式。

挖斗是挖掘机作业中应用广泛工作装置，也是挖掘机在挖掘作业过程中承受负荷大的工作部件。那么如何加固挖掘机挖斗才有效果呢？一台挖掘机平均8年要耗费4-5个挖斗，尤其是在石方施工环境中，挖斗磨损的速度更快，所以挖掘机的挖斗属于易耗配件。当挖斗磨损到一定程度的时候，挖机司机要及时对挖斗进行加固，这样能有效提高其使用寿命。
在挖斗加固过程中，大部分挖机司机都存在有误区，普遍认为在挖斗上焊上足够的钢板就行了。盲目的加固挖斗，对于挖掘机本身而言是弊大于利，加固挖斗需要掌握科学的加固方法。这样加固挖掘机挖斗才不容易损坏自行焊接加固挖斗应该注意以下问题。
固挖掘机挖斗需谨慎，切勿盲目操作：挖掘机的制造技术已经有一百多年的发展历史，挖斗技术也已非常很成熟。挖斗在没有过度磨损的情况下，大范围的焊接加强板，这样会破坏挖斗本身的应力学，使得挖掘阻力，有时候反而会加速挖斗的磨损开裂。
如果的把挖斗保护起来，会增加挖斗重量，重的挖斗不仅会增加设备油耗，同时在高负载情况下作业对设备寿命也有相当大的影响。所以，挖斗如果有磨损较为严重的情况发生时，应该有针对性的对局部进行适当的加固，而不是盲目的进行加固。
掘机挖斗加固需注意：需要焊接工艺水平精良的技师进行焊接，保证焊接牢固且有效，在需要加强的部位进行部分焊接取代整体焊接，避免挖掘机效率降低油耗，挖斗掘机挖斗加固经验分享：一般情况下，挖斗的边刀，底板，侧板，齿根这几处是磨损比较大的地方，所以到定期观察这几处的磨损程度，必要情况下就要对这几处进行加强处理。
齿根加强：齿根安装板的加强非常有必要，挖掘机在日常工作中，由于加强不好，齿根处会产生剧烈磨损，长期下去斗齿都装不上去了。对于此处的加固可以采取两种方案，一种是贴加强筋，一种是包耐磨块。需要注意的是，贴加强筋的做法简便，经济，但是焊接时要注意不能与齿根的焊缝产生叠焊，这样会影响齿根焊接强度。
挖掘机挖斗底板加强：底板是磨损比较严重的区域，对底板加强也是非常有必要的，底板的加强筋要选择坚硬，耐磨的长型板材做原料，要保护挖斗的整体形状，以免影响切入角度，影响产能。很多客户选择废弃的链板作为加固材料，这是一个很不错的想法，需要注意的是加强筋的焊接要顺着原机筋板焊接的方向，在两块板上叠焊。
挖掘机挖斗边板加强：边板的剧烈磨损会使挖斗的有效斗容减小，影响效率。同时，边刀也起到利于切入物料，保护边板的效果，所以挖斗需安装边刀。由于侧边并不是高磨损区，故侧边的加强不用太坚固，以免影响挖斗的整体重量。持良好的操作习惯：挖机司机的规范的操作习惯不仅可以提高工作效率，还能减少挖斗的磨损速度，保护挖斗。

由齿座板，底板，边板，墙板，挂耳板，背板，斗耳板，斗耳套，斗齿，齿座，护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。挖掘机铲斗作为挖掘机的重要组成部件，若使用了错误的铲斗很*降低生产效率，并bai增加 10%- 20% 甚至更高的操作费用。它能进一步对机器和铲斗造成不必要的应力和疲劳。我们应该对挖掘机铲斗的功用有一个良好的认识。挖斗属结构件类产品。
挖掘机铲斗的结构图如下：适用于各种类型的挖掘机铲斗：轻型铲斗——适用于挖掘低冲击度，低磨损的材料（例如泥土，肥土，粘土）。——较浅的铲斗轮廓便于倾卸粘土。——轻型结构降低装载时间，更增加了提升力。——预留钻孔的侧强板可以选装边铲。
通用铲斗——适用于挖掘低冲击度，中度磨损的材料（例如泥土，亚粘土，砾石及粘土）。——较浅的铲斗轮廓便于倾卸粘土。——较轻的结构减少装载时间并增加提升力。——预留钻孔的侧强板可以选装边铲。重型铲斗——用于有磨损的作业场合（例如混土，粘土和石料）。
——较厚的底部和侧面耐磨板改善了耐磨度。——比通用铲斗更坚固的构造。——预留钻孔的侧强板可以选装边铲。重型岩石铲斗——适用于高磨损作业场合（例如碎石，花岗岩）中艰巨的装载作业。——厚的耐磨板，可以延长铲斗在恶劣作业场合中的使用寿命。
——比重型铲斗更加坚固的构造。——侧面耐磨护板进一步向铲斗上部延长，在石料中提供大程度保护铲斗。挖掘机铲斗斗齿：轻型斗齿——用于大多数应用场合。长斗齿——用于大多数应用场合。宽斗齿——用来清理地面。容量加大而溢出少。
重型长斗——装在大型机器上，用于一般装载和挖掘作业。拥有较长的耐磨损寿命及更高的强度。短斗——用于高度冲击和撬出作业（例如石料）。坚固。重型耐磨损斗——装在大型机器上，用于沙石，砾石及碎石作业。穿透型斗齿——用于质密压实的物料（例如粘土）。提供增强的穿透能力。自行磨刃双尖斗——用来增强破碎能力。比尖斗齿的穿透能力差。比尖斗齿的耐磨损。增强穿透型斗——用于高冲击度条件下不易穿透的物料（例如沉积岩，胶结砾石或块度大的碎石）。

钢缆铲，即机械式电动挖掘机是利用齿轮，链条，钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机，其生产已有**历史，目前国内由太原重工生产的大斗容为75立方米的挖掘机。电铲是千万吨级露天矿山主要采掘设备之生产率高，作业率高，操作成本低，是目前采矿业公认的机型。电铲由行走装置，回转装置，工作装置，润滑系统，供气系统组成。铲斗是电铲的主要部件，它直接承受被挖掘矿石的作用力，因而磨损较大。电铲又称绳铲斗杆也是电铲挖掘过程中的主要部件之它的作用是连接和支持铲斗，并将推压作用传送给铲斗，铲斗在推压和提升力的共同作用下完成挖掘土壤的动作。
由钢绳将其拉入到要挖掘的物料中，只能在一个方向作强制的圆弧运动，而不是按所挖掘物料的构成进行工作，因此无法使挖斗跟随矿层。电铲只能在一个方向发挥其挖掘力，因此其工作装置的重量很大才能抵抗住其挖掘力，为与之平衡，机身的重量也相应地增加，因此机械式电铲的整机重量很大，还可能需要配重。铲斗上的挖掘力来自于绳拉力在垂直方向的分力，一般情况下，只有28%-60%的绳静态拉力能用于挖掘。电铲是现代各种露天矿的主要采掘设备。电铲铲斗通常刚性地固定在斗杆上。
其动臂中间装有鞍式轴承，斗杆支承于上并可绕其转动，并利用齿轮齿条或钢索进行伸缩。作业时，以动臂为支承，斗杆伸出，将斗齿强制压入挖掘面，同时由起升索提升铲斗进行挖掘。铲斗底部可以开启，以进行卸料。转台回转借齿轮传动，并采用滚球式或滚柱式回转支承，大型机也常采用滚轮式回转支承，但摩擦阻力矩大。整机行走由发动机通过链条和齿轮传动来完成。轮胎式行走装置由于底盘结构和承载能力的限制，只适用于中小型机型。电铲铲斗结构以正铲居多大型使用的是双履带的底盘结构。机械传动挖掘机的主要技术参数是铲斗容量，常据以计算机械生产率和估算运土车辆的车斗大小。
使用机械式电铲不能保持地面整洁，而工作地面又保持清洁以防止运输车辆的轮胎受损，因此用装载机或推土机进行工作面清理等工作。勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应，不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3的岩块，严禁装载大于勺斗容积的大块。
单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，卡车进入装车位置停稳，并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，装车卡车可提前进入装车位置，正面装车应由勺斗引导卡车进入装车位置。两台前装机可对卡车双面装车，严禁用两斗抬大块装车，装车时互相配合，防止刮，碰，砸。
挖掘机不得跨电缆装车，如挖掘机回转出现故障或停电等情况发生，应立即将铲下卡车调出，卡车不得停留在勺斗下面。装载勺斗时，不得装大块，卸料时应尽量放低勺斗，斗门插销距车箱底板不得**过0.5m。严禁高吊砸车作业。
装入卡车里的物料**过车箱外部，影响安全时，妥善处理后，方准发出车信号。装车时严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。严禁铲斗磕，触，碰履带。装入车内的物料要均匀，不得**载，严禁单侧偏载，卡车大箱表面不准装有活动大块岩石或**长，宽，高的**出车箱外部的悬石。
动臂缸或转斗缸内漏导致动力不足。先检查活塞的密封环，检查杆腔油口有较多油液泄出。分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底，拆下无杆腔油管，使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。也可以使铲斗装满载荷，举升到限位置，动臂操纵杆置于中位，并使发动机熄火，观察动臂的下沉速度；然后，将动臂操纵杆置于上升位置，如果这时动臂下沉速度明显加快，说明内漏发生在液压缸；如果下沉速度变化不明显，则内漏原因出在分配阀。
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