乌鲁木齐4WG200装载机电液换挡变速箱

批发供应工程机械装载机变速箱，柳工856HZF变速箱自动变速箱结构一般不同于齿轮组机构和手动变速，其结构中包含多组摩擦片和制动片，这些零部件都是需要液压油来维持工作的，液压油的温度直接决定了 变速箱能否正常的运转。如果油温过高，会产生一些燃烧，这些异味会传出来，这就说明 变速箱体内的某些执行部件不能正常工作了
自动变速器基本检查和调整对于有故障的自动变速器应行性能检验，以确认其故障范围，为进一步的分解修理提供依据。修前检测是从诊断故障和确定修理部位出发，在车上作必要的检查或测试。自动变速器在修理完毕后，也应进行的性能检查，修后检查是为了鉴定修理质量，检验自动变速器的各项性能指标是否达到标准要求。自动变速器的基本检查自动变速器的油位不当，油质不佳、联动机构调节不当以及发动机怠速不正常，是引起自动变速器产生故障的常见原因。
通常把对这些部件的检查与重新调整，叫做自动变速器的基本检查。无论具体故障是什么，这种基本检查总是要进行，而且也是行的。基本检查和调整项目包括：油面检查、油质检查、液压控制系统漏油检查、油门拉索检查和调整、换挡杆位置检查和调整、空挡起动开关和怠速检查。油面检查在对变速器进行检查前或故障诊断前，先要对变速器油面高度进行检查，一般在车辆行驶1万公里后检查油液面。
变速器与差速器有一公用的油池，其间是相通的。在拉出油尺之前，应将护罩及手柄上的脏东西都擦干净。把选挡手柄放在P位或N位（空挡），将发动机在怠速时至少运转一分钟，汽车停放在水平路面上，这样才能确保在差速器和变速器之间的油面高度正常、稳定。检查应在油液正常工作温度（50~℃，时进行。自动变速器油面检查的具体方法是：将汽车停放在水平地面上，并拉紧手制动。
让发动机怠速运转一分钟以上。踩住制动踏板，将操纵手柄拨至倒挡、前进挡、前进低挡L或等位置，并在每个挡位上停留几秒钟，使液力变矩器和所有换挡执行元件中都充满液压油。后将操纵手柄拨至停车挡位置。从加油管内拔出自动变速器油尺，将擦干净的油尺全部插入加油管后再拔出，检查油尺上的油面高度。

变速拨叉和轴变速拨叉用螺钉固定在拨叉轴上，下端伸入挂档齿轮(或接合齿套)的环槽内。拨叉轴可以沿轴向移动。空档时，各拨叉**部凹槽都对齐，使变速杆下端可作横向移动，伸入所挂档位的拨叉凹槽内。3.2.3变速器换档机构形式变速器换档机构有直齿滑动齿轮、啮合套和同步器换档三种形式。汽车行驶时，因变速器内各传动齿轮有不同的角速度，所以用轴向滑动直齿齿轮方式换档，会在轮齿端面产生冲击，并伴随噪声，这不仅使齿轮端部磨损加剧并过早损坏，同时使驾驶员精神紧张。
驾驶员需要熟练的操作技术(如两脚离合器)才能减轻换档时的齿轮冲击，但换档瞬间驾驶员注意力被分散，影响行驶安全。除此之外，采用直齿滑动齿轮换档时，换档行程长也是它的缺点。因此，尽管这种换档方式结构简单，制造、拆装与维修工作*，并能减小变速器旋转部分的转动惯量，但除一档、倒档外已很少使用。当变速器*二轴上的齿轮与中间轴齿轮处于常啮合状态时，可以采用移动啮合套的方式换档。
这时，不仅换档行程短，同时因承受换档冲击载荷的接合齿齿数多，而轮齿又不参与换档，所以它们都不会过早损坏；但因不能换档冲击，仍然要求驾驶员有熟练的操作技术。此外，因增设了啮合套和常啮合齿轮，使变速器旋转部分的总转动惯量。重型货车档位间的公比较小，换档机构连接件之间的角速度差也小，而且要求换档手感强，因此可采用啮合套换档。

应按变速器总成提供的直接操纵档位图和操纵机构本身的动作特点。正确确定驾驶员操纵杆手柄上的档位图。操纵机构应有行程调节功能，以便在操纵不灵活的情况下对机构进行适当调整，以保证操纵机构灵活有效。3.1.1.1单杆刚性操纵机构单杆操纵机构的操纵杆支座布置在驾驶室地板下面的发动机上，为使机构不受驾驶室翻转影响，操纵杆从驾驶室地板较大的孔洞进入驾驶室，这时要考虑地板孔的防尘、防水、隔热等密封问题。
有时操纵杆支座布置在驾驶室地板上．操纵机构拉杆是伸缩式的，以适应驾驶室翻转。对于前者，在发动机机体上应预先铸有操纵杆支座总成的安装位置；对于后者应考虑车架和驾驶室总成在行车当中的振动对机构的影响。另外，单杆机构针对的变速器总成属于选档轴和换档轴合为一体的情况，选档行程是沿平行于汽车轴的轴线横向运动，换档行程则绕着平行于汽车y轴的轴线前后转动。
1.1.2双杆刚性操纵机构双杆操纵机构的操纵杆及支座总成布置在驾驶室地板上。操纵机构不仅要克服其零部件与其它系统发生干涉。而且为满足驾驶室翻转需要，还要增加连杆传动机构，并使摇臂及支座总成的转轴中心尽可能与驾驶室翻转中心接近或重合，所以机构复杂、零件数目多。另外，由于摇臂及支座总成与变速器距离远，需利用拉杆总成通过与车架纵梁相连接的选档摇臂、T形支架总成、摇臂及卧式支座总成来传递动力。
这一段机构的布置可能会与冷却系、排气系、驾驶室后悬置总成等发生运动干涉现象。所以应在结构设计时，及时与总布置、车架及相关系统的设计作好沟通与对接，以免影响设计进度。双杆操纵机构具有负载效率高，换档力小，操纵手感好，使用可靠，整个系统灵活轻便等优点。如图3-1所示的变速器双杆操纵机构。图3-1变速器双杆操纵系统1-3号选档拉杆；2-3号换档拉杆；3-选择；4-换档；5-换档支座；6-4号选档拉杆；7-换档平衡弹簧；8-2号换档拉杆；9-球碗；10-1号换档拉杆；11-1号选档拉杆；12-拉杆总成；13-选档回位弹簧；14-2号选档拉杆；15-4号换档拉杆；16-变速器1.1.3柔性(软轴)操纵机构刚性机构有时存在机构复杂、难于布置等诸多问题，特别是对对该种操纵机构难于适应驾驶室翻转要求的这一难点，柔性机构可有效解决这些问题。

液力机械传动优点：自适应性强，负荷冲击小，寿命长，生产率高，起步平稳快速，操纵方便。压传动优点：可无级变速，传动系统简单，操纵胜利方便，系统维护方便，系统布置灵活。传动主要用于：大功率履带挖掘机，装载机，重型载重车辆等离合器的主要作用：切断接通动力，过载保护，缓冲减震，平稳起步。
离合器类型：按照从动片的数目：单片，双片，多片等型式，按照摩擦片工作条件：干式和湿式。按照经常处于的状态：常结合式，非常结合式。按照离合器压紧方式：弹簧压紧和杠杆压紧。按操纵机构型式：人力操纵，液压助力，气动操纵。离合器设计要求：可靠传递，分离彻底*，结合平顺柔和，转动惯量小，散热好，操纵轻便。
摊铺速度：摊铺速度对摊铺后路面压实度的影响，对摊铺后路面平整度的影响，有摊铺速度，宽度，厚度所决定的生产率与配套搅拌设备的生产率相匹配。尘装置：一级：重力式，离心式，惯性式。二级：湿式，布袋式。路机和夯实机。压路机：静作用压路机，轮胎压路机，振动压路机，冲击式压路机。*五章：装载机设计装载机主要由底盘、工作装置、驾驶室等组成。
作业方式：V形作业法I形作业法L形作业法T形作业法装载机的生产率：是指其在每小时里装卸或装运物料的重量。装载机的总体设计：就是根据其主要用途，作业条件，及使用场合，生产情况等合理的选择机型，性能参数，整机尺寸及各总成的结构型式并进行合理的布置，保证装载机的整机性能得到充分发挥。
变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，又称变速箱。变速器由变速传动机构和操纵机构组成，有些汽车还有动力输出机构。传动机构大多用普通齿轮传动，也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和同步器等。
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