适用范围装载机
发货地山东临沂
发货方式物流托运
是否进口否
包装木箱包装
材质厂家标准
我公司批发销售工程机械配件,康明斯发动机还有一个比较重要的系统零件,那就是燃油系统。当燃油系统在进行工作时,其也会形成的一定的杂质残留,这些杂质会紧紧地吸附在燃油系统的管道中,对其形成阻塞。当汽车在运行过程中,这些杂质就会影响燃油的供给,使得汽车无法得到充足的油量,从而停止。
作原理柴油发电机组油雾保护系统的主要保护元件是油雾探测器,它能及时检测出有否因轴承过热或活塞环损伤造成过量漏气等故障而导致在曲轴箱内形成油雾,从而监视柴油机的主要运行部件——曲轴和气缸的工作状况是否正常。在柴油机运行过程中它通过采样管系不停地抽出曲轴箱内的油气,并送至一个灵敏且准确的浓度测量装置。该浓度测量装置包括一个红外线发射二管和对侧一个光电接收二级管。光电二级管感受红外线产生的光强度,并将光强度信号转换为电信号送至电子鉴定装置。
缺点该保护装置的快速性、灵敏性无可厚非,但经过几年的运行检修发现,由于外界或装置自身的原因,使得其选择性和可靠性大大降低。比如由于润滑油冷却器的泄漏(水进入并污染了润滑油),油雾探测器将会感受到由于水份的增加而引起的不透明度的增加,继而发生跳机。油雾探测器的电子元件属于高精度元件,但因其安装在柴油机本体上,温度高、振动大,工作环境为恶劣,由此使得电子元件的老化加剧,产生温度漂移,跳机的灵敏度增加,误动率也增加。
而且该保护有时出现指示灯全无指示,使得保护经常处于脱离状态等。频繁的保护误动及保护的无法就绪,不仅会造成因甩负荷而引起的材质疲劳,寿命缩短,而且会使生产人员产生麻痹心理,认为该装置不可靠,是误动,这样大大限制并误导了生产人员的思维,而在真正出现“高油雾”时就会发生事故。见故障及防范改进对策元件老化,温度漂移等引起灵敏度改变,结合电厂的实际并经有关同意,将报警阀值S开关调至*4级,运行至今未发生跳机现象。
滑系统的作用柴油机的润滑系统与其他发动机润滑系统一样其作用是将一定数量清洁的,温度适宜的润滑油送至各摩擦表面进行润滑,以减少运动件的磨损;对摩擦表面进行清洗和冷却;提高活塞环与汽缸壁等密封运动机件的密封性能;而且对所有运动件起防锈作用。滑方式发动机按机油输送到运动零件摩擦表面的方式有激溅式、压力式和复合式三种润滑方式。激溅式润滑激溅式(又称飞溅式)润滑,对于负荷较小的摩擦部位,如汽缸壁、配气机构的凸轮、挺柱等机件,由曲轴主轴承和连杆轴承间隙中挤出的机油激溅至摩擦表面进行润滑;或利用连杆大端下部击起油底売中的机油,使机油飞溅,形成油滴或油雾,落到摩擦零件表面进行润滑,润滑后的机油仍流回油底壳。
这种润滑方式结构简单,但润滑不够可靠,机油消耗量大,而且*氧化和污染。压力式润滑对于承受负荷较大,相对运动速度较高的摩擦表面,如主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承等机件是利用机油泵的压力,把机油从油底壳经油道和油管送到各运动零件的摩擦表面进行润滑。这种润滑方式,润滑可靠、效果好,并具有很好的清洗和冷却作用。复合式润滑复合式润滑同时采用压力润滑和激溅润滑的供油方式,分别对发动机各摩擦表面的润滑。
现代多缸发动机普遍采用这种润滑方式。不但工作可靠,而且可使整个润滑系统结构简化。由于各种发动机的润滑系统基本相同,只是有些大中型柴油机的润滑油的收容方式不同,分为干式和湿式循环系统两类。干式循环系统:机油单贮存在发动机外部的机油箱内,称为干式循环系统。发动机上的油底壳只是收集由各润滑部位循环回来的机油,然后通过吸油泵送到机油箱内贮存。机油箱内的机油通过压油泵送到各摩擦表面。此系统适用于移动式大、中型低速柴油机。
湿式循环系统:机油直接贮存在油底内,称为湿式循环系统。其特点不需要吸油泵,只需用二只压油泵便可实现机油的循环,中、小型发动机均采用这种循环系统。滑系统的组成润滑系统的组成是根据发动机的具体需要确定的。现动机的润滑系统由以下几个基本部分组成:机油贮存和输送装置它包括机油泵、输油管道和油底壳等,使机油在发动机内循环流动。机油滤清装置**油粗滤器和精滤器,用来过滤机油中所含的各种杂质。
柴油发电机组故障分析:喷油器线束问题,一般会有故障码“322”——“喷油器驱动线路故障-组1短路,低端对地短路”,或“324”——“喷油器驱动线路故障-组2短路,低端对地短路”。故障处理方法:主要检查喷油器线束是否有磨破或是有短路的情况,只要喷油器线束中有一条线出现短路,都会出现前面的故障码“322”或“324”。更换喷油器线束,解决短路情况。喷油器问题,主要是某缸或多缸喷油器的接线铜柱滑牙,喷油器线束与喷油器接触不良,一般都会有故障码显示某缸喷油器驱动开路。
故障处理方法:更换喷油器或使喷油器线束与喷油器接线柱能很好连接。轨压传感器及相关故障故障处理方法:拔掉燃油计量阀后能启动,启动后冒黑烟,敲缸,加速很慢,也加不到高转速;指示值1000bar或者7206ar左右固定,故障码为“32”、“33”、“441”(间歇)、“51”,换轨压传感器后正常;“32”和“33”分别代表油门踏板*1路和*2路故障(出现油门故障码主要是因为控制器油门和轨压传感器的参考电压采用同一模块输出),“441”代表轨压传感器信号故障;根据故障代码检査相关信号,发现轨压信号漂移,更换共轨管即可氧传感器报警,就是说发动机的燃烧不好。
自己可以拆下火花塞先看看,一般没有必要清洗。加一箱97的好油跑跑高速,烧一下积碳就可以。自己清楚故障灯可以通过拆掉电瓶负断电的方法。轨压控制模式故障故障处理方法:油路和滤清器堵塞造成进油不足,从而引起轨压控制模式故障,清理油路即可;回油管胶管内部脱层导致回油不畅,电脑检测故障码,发现轨压在0左右——实际轨压值低于设定轨压值,轨压故障模式2——实际轨压值**设定轨压值,检测发现有实际轨压**设定轨压200bar的情况,说明回油油路有堵塞,导致其回油堵塞,使实际轨压**设定轨压,检查其回油管,发现内径脱层导致回油不畅;喷油器泄漏,松开喷油器的回油管,比较各个缸的回油大小,回油比较大的缸即为泄漏,正常的喷油器回油为滴状;油门故障导致出现轨压传感器的故障码(ECU内部油门和轨压传感器的参考电压是同一路)。
油机启动后在低速下暖机(走热)康明斯柴油机和其他柴油机一样,启动后应先在低速下进行暖机,一般为600r/min,然后才能逐渐提高转速,绝不允许猛加油门使转速突然升高,其原因是:机器刚发动机温低,机油粘度大,机油不能*进人各轴承间隙内及活塞与汽缸套之间;柴油机未运转时,各轴颈是全部压在轴承上,在常情况下,轴颈与轴承之间仅有少量的油膜存在,刚启动时,各轴颈与轴承之间几乎处擦状态**器逐渐走热,机温逐渐上升时,机油变稀机油才逐渐被压人轴承内和各运动件间隙之间,形成油膜得到润滑;柴油机刚启动,若猛加油门将会引起下列后果:猛加油门,供油量突增,转速由低速猛增到高速,对曲轴连杆机构产生一个冲击力,有间隙的部位会产生敲击,影响其强度,加大磨损;由于油量猛增,而吸气量短时间供应不足,就会产生冒黑烟,既浪费油料又会产生积炭增加磨损;猛开油门,转速突增,调速器动作来不及起调速作用,往往会产生瞬间**速等后果。
柴油机启动后,在低转速范围内,空负荷运转时应注意下列问题:检查机油压力表指示的压力,应在(200~5kPa范围,但不同型号柴油机各有具体规定,康明斯各系列柴油机机油压力。检查外部各管系与零件连接处有无漏油、漏水现象。观察柴油机排烟是否正常,运转中有无异常杂音。空载低速运转时间不宜过长,以免燃烧室内引起结炭结焦现象,因此,应逐渐提高转速,从60r/min提高到1000r/min左右进行暖机。
试运转当柴油机的温度、机油压力等均已正常时,应分别将转速控制在低、中、高三种情况下进行试运转,使柴油机在各种情况下能稳定运转,不致于出现转速忽高忽低现象。负荷和转速逐渐均匀上调柴油机经试运转之后,负荷和转速的增加应逐渐均匀地上升,无情况,不允许突增或突减柴油机的负荷。柴油机转入满负荷运行当柴油机机油温度达到45℃,水温达到65℃,机油压力达到规定要求范围时,柴油机才允许转人满负荷运行。
如果车辆经常行驶于灰尘较多、空气质量较差的路况区域,就应该注意清洗进气管道,保证进气的畅通。进气管道对于发动机的正常工作非常重要,如果进气管道过脏,会导致效率下降,从而使发动机不能在正常的输出功率范围内运转,加剧发动机的磨损和老化。
http://sddongdajx.cn.b2b168.com