品牌龙工
规格16L/18L/200L
型号8#/46#/CH/CF
发货地山东临沂
发货方式物流托运
包装桶装
装载货物时不能过载。一定要按车辆载重能力进行装载,太重的物料不但损坏车辆而且很不安全,下面就为大家介绍一下手推车装载货物的注意事项。目前国内的装载机制动系统,大部分采用气**油形式。四轮制动的单管路制动系统由空压机、组合阀、空气罐、单管路空气制动阀、加力器、盘式制动器及气管、油管组成。实际使用中*发生制动不灵、制动漏油等故障。
装载机全液压转向系统转向沉重的原因及排除方法?吸油油路阻塞或液压油粘度过大,应拆检,清洗滤油器或更换液压油,慢转方向盘轻,快转方向盘重。出现这种现象,多为转向油泵供油量不足,应检查供油不足的原因,必要时更换转向泵。
并且转向油缸工作无力。出现这种现象多为转向阀内的单向阀(钢球)失效,应检查钢球是否漏装(新维修的转向器)或被赃物卡住。空负荷时转向轻,增加负荷时转向重。这种情况多为转向阀块的安全阀压力低或阀芯卡死所致。应拆检阀块,必要时更换阀块。 转向沉,油中有泡沫,转向时发出不规则的响声,方向盘转动,而油缸时动时不动。出现这种现象,说明转向系统中混有空气,应检查原因。 对于流量放大转向系统来说。快转方向盘与慢转方向盘均沉重先导油路堵塞也会引起转向沉重,应拆检先导油路。
装载机全液压转向失灵的原因及排除方法?定中弹簧片折断,方向盘不能自动回中位,应更换弹簧片。 拨销折断或联动轴开口变形,此种情况下,压力振摆明显增加,甚至不能转动,应更换损坏零件或更换转向器。 阀块中的双作用安全阀损坏,应更换阀块。 拆洗,装配转向器后,也可能出现转向失灵,摆振加大的情况,一般是由于转子与联动轴相互位置装错,导致配油关系错乱,方向盘自传或左右摆动。
装载机流量放大转向时,一边转向快一边转向慢的原因及排除方法?出现这种故障,主要是因为流量放大阀杆两端调整垫片个数不对,应按规定调整阀杆垫片个数。装载机全液压转向时,方向盘产生自传的原因及排除方法?全液压转向器的阀套卡死,应拆检或更换转向器, 转向器中的定中弹簧片折断,应更换定中弹簧片, 对于流量放大转向系统,还可能因为流量放大阀的故障所致,应检修流量放大阀。
装载机全液压转向器中方向盘自行摆振的原因?在全液压转向器中装有一个由转子与定子组成的摆线式计量马达,转子的内花键孔与联动轴的外花键轴有一定的位置要求,如果安装不当,则会造成配油错误,引起摆振。 正确的装配方法是将联动轴的槽口对准转子轮齿的下凹方向。
装载机制动系统气压上升缓慢的原因及排除方法?空气压缩机工作异常,供气不足。应检查空气压缩机有无漏气,异响,过热现象。 气路密封不好,漏气,应检查各管接头及橡胶管是否漏气,必要时拧紧管接头或更换橡胶管。 油水分离器组合阀漏气或排气阀关闭不严,应检查损坏原因,必要时更换组合阀。 储气罐漏气。储气罐本身有砂眼,裂纹漏气或装在储气罐上的开关,安全阀漏气,应查明原因,更换损坏部件。制动阀损坏,阀芯密封不严,应更换制动阀。
工程机械上使用液力变矩器,具有起步平稳、操作方便、可在较大范围内实现无级变速等优点。因此,液力变矩器在工程机械中得到了广泛的应用。国内轮式装载机上应用的双导轮综合式液力变矩器,具有区宽广、变矩过渡至偶合工况平稳的特点。但这种变矩器在使用时间较长以后,易出现过热、工作无力、内部元件损坏等故障。由于变矩器的拆装与维修比较困难,在维修液力变矩器时,在弄懂其工作原理和正确地分析故障原因的基础上才能保证维修质量。本文以双导轮综合式液力变矩器为例,介绍液力变矩器的工作原理,分析变矩器工作过程中的常见故障现象、原因和诊断维修方法。
1 双导轮综合式变矩器的工作原理
该变矩器主要由泵轮、涡轮、导轮、*二导轮及导轮座等组成。 工作过程中,液压油自变速器壳底部通过滤网被油泵吸入,从油泵输出的具有一定压力的液压油通过液压油滤清器、主调压阀后进入导轮座的进油孔,然后流向泵轮。柴油机的动力通过相啮合的齿轮传给泵轮,泵轮的旋转将进入其内部的液压油压入涡轮,冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,动力由涡轮轴输出。从涡轮出来的液压油,一部分通过变矩器出口经液压油冷却器后进入离合器壳体,再润滑轴承、齿轮及冷却离合器摩擦片后流回变速器壳底;另一部分经、*二导轮传给泵轮,液压油在循环圆内传递动力。当涡轮的液体冲向导轮叶片时,导轮不转,导轮给予液体一定的反作用力矩。这个力矩和泵轮给予液体的力矩合在一起,全部传给涡轮,从而使涡轮起到了扭矩的作用,即变矩。当涡轮转速继续,涡轮传给导轮的液流方向发生变化至冲击导轮背面时,、二导轮在追赶离合器的作用下,先后开始旋转,变矩工况变成偶合工况。从主调压阀出来的另一路液压油是流向变速器操纵阀的。
2 液力变矩器的故障诊断
液力变矩器的故障通常表现在三个方面:装载机动力不足,高速档起步困难;油温过高;液力变矩器不工作。液力变矩器出现故障时,一般从液压油路方面(包括液压油路是否通畅、密封是否良好等)开始检查。
小型装载机在我们生活中是很常见的,它的用途是很广泛的,有些工作没有它是没办法完成作业的,而且我们使用的小型装载机使用更方便,操作灵活,现在我们就来说说小型装载机的特点。小型装载机选择应用了技术成熟的配套部件,动力匹配合理,结构,视野开阔,油耗低,功率大。小型装载机选用直喷柴油机为动力,易启动,耗油低。克服障碍能力强。底盘是采用铰接式结构,转弯半径小,转向灵活,适合应用于狭小空间作业。
砂石,石灰,煤炭等散状物料,也可对矿石,硬土等多种作轻度铲挖作业。因为装载机具有作业速度快,效率高,机动性好,操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之小型装载机液压油的适当粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小程度。 液压油粘度太大时会增加管路中的输送阻力,小型装载机选用液压油要考虑良好的抗氧化性。抗氧化性是指液压油温度升高时,低抗与含氧物起化学反应的能力。小型装载机装载机是一种主要用于铲装土壤实践表明,液压油油温每升高10℃,其化学反应速度提高约一倍。抗氧化性好的液压油,在小型装载机长时间使用不易氧化变质,可保证液压油的正常循环。抗燃性好。华通小型装载机液压油应有较高的闪点,着火点,有利于安全。
则在转斗的作用下,使大腔内的油流入了小腔内,可能导致小型装载机转斗自动的前倾。分解两转斗缸后就会发现,其中一缸是正常,另一缸的油封严重的损坏。但更换油封以后,转斗还是自动的前倾。如果分配阀中的转斗前倾油路的损坏,使转斗前倾油路中的油流入了油箱,也会导致转斗自动的前倾。检查转斗滑的阀知,滑阀处于正常的状态。如果转斗双作用安全阀处在常开的状态,也能导致转斗自动的前倾。因为这个转斗的大。这个可能是分配阀中的转斗滑阀和转斗双作用安全阀出现的故障。如果转斗缸内的油封的损坏小腔双作用安全阀是对转斗小腔的起防止过载和补油作用的。拆检双作用安全阀后才发现,锥阀前端有一黑色小的橡胶块,经辨认,此黑色小橡胶块是转斗缸受损的油封的残块。
正常的状态下,锥阀应该是闭合的,现小橡胶块处于锥阀的前端,将锥阀**开使其处于常开的状态,造成转斗缸的卸载,活塞杆收回并通过连杆机构导致转斗自动的前倾。 后,将转斗双作用安全阀内的小橡胶块的取出,转斗即不再自动的前倾。小型装载机转斗自动前倾处理的方法就是上面这些,大家在处理的时候一定要注意。
工作油液选用不当油液粘度指标是油液的重要参数,粘度大小直接影响系统的工作状况。粘度过高,油液流动损耗增加,传递效率降低,造成油温升高,粘度过低,泄漏量增加,系统容积效率下降,也会造成油温升高,同时工作油随温度的升高其密度,粘度降低,*发生泄漏,使润滑性能下降,摩擦阻力,导致油温上升加剧,建议使用龙工油液。
2.4 散热器散热性能不良散热器是工作油的散热装置,50系列装载机变矩器,变速器系统散热采用风冷式结构,时常清理散热片中的灰尘等杂物。散热器或油管发生堵塞,将难达到散热的目的。2.5 变速器内零件损坏。
由于零件损坏产生严重摩擦,转变成热能引起变速器发热。变速泵,变矩器,追赶器打滑,离合器片等部件的严重摩擦均会引起不同程度的油温升高。2.6 连续高负荷运行装载机如长时间高负荷运行,产生的热量大于其散热速度,则工作油温必然**限,温度达到一定程度将对运动部件产生大的损害,所以要严禁长时间**负荷作业,环境温度较高时更应注意。
一般在连续工作半小时后出现,可根据以上导致油温升高的各种因素来逐一排除:因装载机连续工作时间并不长,可以排除连续高负荷运行导致油温升高的可能。拆下滤油器或油底壳检查:没有发现金属碎屑。如有发亮的钢质微粒,说明变速泵轴承磨损或损坏,如果有铝质微粒,说明变矩器损坏,如有黑色或铜色微粒,说明离合器片磨损。拆下油底壳磁性滤网检查,无金属碎末,说明可以排除因变速器,传动齿轮箱内有零件损坏而导致的升温现象。故障检查及排除因故障规律性强。
感觉有温差,说明散热器工作正常。检查变速器内工作油的油量正常,油号是按厂家的规定选用8#号液力传动油,经查询没有发现不同牌号油液混用现象。故障发生时变速油压表显示为1.1 MPa,在正常值1.1~1.6MPa范围内。卸下变矩器侧面进油压力测量螺塞,装上压力表试机,显示变矩器进油压力一直在0.06~0.15MPa间波动,说明变矩器进油压力明显偏低,初步判断控制变矩器进油压力的调压阀有问题。故障发生时用手轻触散热器进出油管导致进入变矩器和散热器的油量过少。如果调压阀泄漏较轻时可通过调高系统压力来弥补产生的泄漏,但拆下调压阀检查发现阀芯磨损严重需更换。更换调压阀后,并设定其压力值为0.50MPa,试机2h温度稳定在85℃,测量变矩器进油压力显示0.45MPa,油温及压力值均在正常范围内,故障排除。
装载机变速器油温过高判断与排除:一、先,从外部检查是否漏油或损坏.二、其次,检查变速器油位是否正常、油品是否适用.(1)若油位过低或进油管漏气,则变速器工作时油液循环加快,来不及散热,变速器会发热,压力不稳且摆动较大,应经常检查油位,发现进油管路漏气要及时维修.(2)若油位过高,则变速器内高速旋转元件与液压油的摩擦阻力,油液循环较慢,会加剧油温升高.(3)若油液黏度过大会使流动损耗增加,系统容积效率下降,油温也会升高,按规定选用液压油,并及时更换,严禁不同牌号的油液混用.
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