郑州龙工LG855装载机变速箱总成维修保养

批发供应工程机械变速箱总成，新款龙工855N变速箱电控自动变速器应行故障诊断。检查调整节气门拉线和节气门位置传感器；检查车速传感器；检查挡位开关信号。测量调速器油压，如果车速升高后调速器油压为0或很低，说明调速器有故障或漏油。如果控制系统无故障，应拆检自动变速器，检查换挡执行组件是否打滑，用压缩空气检查各离合器、制动器油缸或活塞有无泄漏。
.液力变矩器是依靠液体介质传递能量，所以金属间的接触和摩擦很少，使用寿命较长，很少发现损坏。液力变矩器*常发生的故障是漏油（包括内泄漏和外泄漏），漏油会降低变矩器的性能。漏油的基本原因是密封件变质老化损坏。所以在正常情况下变矩器每工作2400h，应进行调整检修，根据具体情况更换磨损件和密封。应保持油液清洁，应定期清洗换油、清洗滤清器。
件不应有弯曲、裂纹、断裂或螺纹孔损坏等现象。配合面和摩擦面应光滑。弯曲、裂纹和断裂一般应更换新件。配合面和摩擦面有沟痕不平，在允许范围内可用油石磨光修整，**限的应更换。动轴承应旋转轻便灵活，无噪声、停滞和卡住现象，否则应予以更换。轴承的外座圈和壳体的配合，一般为-0.005—+0.041mm（“-”为过盈，“+”为间隙），*大间隙不应大于+0.08mm。
轴承内圈和轴颈的配合，一般为-0.002—+0.023mm，当间隙**过时，可用镀铬修复。轮及轴齿轮：变矩器、分动器中的齿轮，按其传动性质没有换挡冲击，所以齿轮的损坏多数是齿轮工作面的磨损、雷文和断裂。齿轮的轮齿如有磨损、裂纹和断裂，应予以更换。查钢质或烧结摩擦片：钢质盘式摩擦片厚为1.5mm，烧结盘式摩擦片厚为2.5mm，如果磨损**过0.1mm，应予以更换。
轮式装载机变矩器的使用与故障排除方法变矩器的使用与故障排除：变矩器在使用中主要是正确选用工作油液，它应与变矩器用一种油，故应兼顾二者的使用要求，尽可能采用说明书中规定的油液。变矩器应尽量避免在低效区工作，应通过及时换档，确保在区工作。这样一方面节省燃油耗量，也不致使变矩器的工作油温太高。油温一般控制在85-100℃，不允许**过120℃.变矩器使用中一般*维修，常见故障时旋转密封环因长期使用而磨损造成泄漏，当泄漏严重时，会影响变矩器的工作，予以更换。
此外，变矩器补偿和冷却系统的油路也会出故障，造成系统压力不足或供油不畅，都会产生气蚀或工作油过热现象，只需针对故障进行维修。液力机械式传动系统的优缺点液力机械式传动系统主要由液力变矩器和动力换档变速器组成，而变矩器是一种以工作液体动量矩的变化来传递扭矩的装置，它实质上是一个无级变速器。液力机械式传动系统具有以下优点：点使装载机有自动适应性即当外载荷突然，它能自动降低输出转速，扭矩即牵引力，以克服的外载荷。

推土机在实际作业中，会出现各种故障，其中推土机传动系统故障主要分为主离合器、变速器、转向离合器、驱动轮和转向液压助力器的故障，下面针对上面这些故障进行解答。上海彭浦推土机推土机传动系统——主离合器故障主离合器的故障主要是，打滑、分离不彻底、异响、自动脱开、连接块磨损或断裂。被动片磨损造成摩擦片间隙过大，压盘弹簧性能减弱使簧片压力不足，摩擦片表面沾上油污或接合面接触不良等都会打滑，应用汽油清洗干净有油污的摩擦片，接触不良的应锉平或磨平；更换失效的摩擦片和弹簧；间隙过小，被动盘翘曲或安装不正确时会导致离合器分离不彻底，应重新调整好被动盘的间隙，或车削翘曲的摩擦片；配合件松旷引起冲击声时，应检查零部件的磨损情况，进行相应的调整、修复或更换新件；中间盘与前被动盘的间隙过大或松放臂小端球面直径与钢碗内孔的间隙过小时，会使主离合器自动脱开，应将被动盘与中间盘的间隙调整在0.5～0mm之间，松放臂球面直径与钢碗内孔间隙调整在0.3～0.5mm之间；连接块磨损严重或断裂时，应拆下主离合器总成，调整发动机和变速器的中心线使其达到技术要求。
推土机传动系统——变速器故障变速器的故障主要是，油温过高、不易挂挡和自动脱挡、有敲击声。油温过高多因变速器内油面过低，润滑不良，有时是负荷过大或轴承安装过紧，应检查油面是否合适，轴承部位是否局部温度过高，调整轴承间隙；不易挂挡和自动脱挡多因齿轮齿面剥落或花键磨损出现凹槽，齿轮移动困难、间隙过大、定位销磨损、弹簧弹力过弱，换挡时齿轮没有完全啮合和锁轴器拉杆调整不正确等，应检查锁辆器拉杆的距离是否合适，弹簧力不足时应换新件；有敲击声多因齿面磨损、齿间间隙过大或花键松旷等，应按技术要求检查各零件磨损情况及啮合面的面积，重新安装后使为变速器中声音均匀。

自动变速器解体清洗及检修方法：将阀体从变速箱底部拆卸前，应先拆卸外部电磁阀扁平导线时，要格外小心。由于扁平线一侧的电磁阀接头为塑料制品，长期浸没在ATF油中，高温下很脆，应用自制的工具，完全插入电磁阀插头下边，并按这个方向拔下插头及线束，妥善安置好，取下外表易掉件，记住原来位置，将阀体放入煤油中浸泡多时，然后取出空净。
将阀体放置于干净的工作台上，拆掉上下阀体间的连接螺丝，将阀体上部和中间的隔板一同握紧拿稳，同时一起翻过来使中间隔板向上(此举可使单向钢球不会跌落)，然后拿起隔板进行下一步作业。拆下隔板后，在控制阀体的柱塞拆卸前，应利用油路隔板上的残油，用1张稍厚的白纸板复印下油路隔板图，并将油路隔板中所有零件逐一地在图上标明，以便装复时备查参考。
将阀体放入干净的煤油中，用化油器清洗剂清洗，可用小毛刷清理沉积在油道中的油污，必要时用尼龙布擦试，目测阀体上不应有裂纹和变形，各柱塞用小起子拔动应运转灵活，活塞表面应无裂纹，将空干的阀体平放在桌上，往各油孔和油道内注入少许的自动变速器油，同时从隔板上取下各小零件，取一件清洗一件，擦干后装入阀体中，同时检查各部件应完整良好。
检查柱塞是否卡滞，在控制阀体中除手控阀柱塞没有限位装置可直接拿出外，其余所有柱塞的外端都有限位装置，限位装置有圆柱、卡片和卡口销三种。圆柱形限位装置只需向内轻推柱塞，限位销便可脱落，卡片或开口销则需用工具进行拆卸，在拆卸过程中需用手指或旋具抵住柱塞，以防限位装置拆出的瞬间，柱塞在里面弹簧的作用下弹出。
若柱塞在阀孔中有卡滞不能自由落出，可采取用木锤或橡皮锤轻轻敲击阀体将其取出。卡滞的柱塞可用1200#砂纸沾上ATF油沿圆弧方向打磨，只能打磨柱塞，也可用牙膏研磨，不能打磨阀孔，打磨到立着的阀体上。柱塞在干净的前提下，仅依靠自身重量便可缓慢滑到另一侧位置。拆卸柱塞过程中，好是检修完一组，重新装配后再拆另一组，以免彼此间装错位置。

造成变矩器油温过高的原因由以下几方面引起：
变速箱油位过高或过低检查变速箱油底壳油量，调整传动油至规定位置。正确操作方法是：把机器停放于水平地面，换挡手柄置于空档并锁定。先松开堵油嘴，看油液是否漏出。如果流出的油液过多，应将部分油放出;若没有油液流出，那么就是油位过低了，应该加注液力传动油至油液流出。
变速泵损坏，吸油管路不畅
变速泵的作用是控制由液力变矩器产生的高压油经过变速分配阀向,2轴总成分配高压油，来实现铲车的前进和倒退。变速泵损坏会造成变速箱供油不畅。随着装载机使用时间的增长，磨损加大，会造成变速泵内泄，变速压力和机械效率达不到要求。从而引起吸油管路供油不畅，油液不能润滑各部件运动，摩擦力加大，也会引起系统过热。需要注意的是，变速泵吸油管路有漏气或者阻塞现象，也会引起流量不足，造成油温过高。
液力传动油变质
变速箱里的液力传动油油品变质，起不到润滑效果，会引起系统过度磨损，从而引起发内部件高温。我们建议用户，装载机每使用1500小时，更换一次液力传动油。
总结：
变速箱损坏是造成装载机工作无力的主要原因之除了合理的操作之外，正确的保养和选购*配件也很重要，在这里还建议用户要正确选用液力传动油，正确的选用液力传动油能大大减少装载机动力系统的故障，另外，选用的液压油应具有良好的低温流动性、合适的高温黏度、良好的热氧化稳定性和抗泡性以及具有良好的抗摩和抗腐蚀性能。
变速箱输入轴连接离合器，当离合器闭合时，发动机转动的动力通过输入轴转动到达变速箱，输入轴转动带动上面的齿轮，并且再带动变速箱内的齿轮转动，从而给车辆动力。
输出轴：变速箱输出轴伸向变速箱后部外面，用万向节与传动轴相连，发动机动力通过变速箱后到达输出轴，带动传动轴转动，驱动车辆驱动桥。
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