枣庄龙工855B装载机铲斗更换方法

刀板在铲斗上的作用其重要，但是结构并不复杂。现在就以市面上为常见直型带齿刀板为例，来介绍一下刀板的结构形式。如图所示，刀板其实就是平整的条状铁块，长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔，用于加装斗齿和副刀板。
挖掘机挖斗按工作方式分为反铲挖斗和正bai铲挖斗，一般常用的是反铲挖斗。根据其机械动作原理的不同，分为正铲、反铲、抓斗、拉铲。根据其结构材质性能的不同：分为标准型挖斗，加强型挖斗，矿山型挖斗根据其工况功能作用的不同：分为土方斗、岩石斗、松土斗、水沟斗、栅格斗、抓斗、清洁斗、倾斜斗等根据其机械动作的不同，分为正铲、反铲、抓斗、拉铲。挖掘机正铲铰装于斗杆端部，通过油缸驱动，作业时挖掘力由下向上，挖掘轨迹常呈弧线，适于开挖停机面以上的沙土、碎石、煤矿等作业。挖掘机反铲：与斗杆连杆铰接，通过油缸驱动，作业时挖掘力由上向下，挖掘轨迹呈圆弧线，适于开挖停机面以下的土层、砂石、煤矿等施工作业。挖掘机抓斗似贝壳形，利用液油缸驱动抓斗似贝壳的张合来抓取物料或是绳索卷杨垂直依自重切入物料机械抓取；一般应用于建筑基坑挖掘、深坑挖掘及煤、沙、坭、碎石等那些较松散物料的装载等，特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘或装载。挖掘机拉铲呈畚箕形，有齿座板与斗齿。作业时将铲斗掷于挖掘面上,铲齿借自重切入土层，然后通过引索拉曳铲斗挖掘，挖满后由提升索将斗提起，通过转向台转向调节卸土点，铲斗翻转卸土。可挖停机面以下的土壤，但挖掘精度差。挖掘机挖斗按结构材质性能分为：标准型挖斗、加强型挖斗、矿山型挖斗。标准型挖斗材料选用国产高强度结构钢Q345B，标准斗特点:斗口面积较大，具有较大的堆装面，因此具有较高的装满系数；节省作业时间，效率高。适用环境一般黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境。加强型挖斗是在标准型挖斗的基础上对高应力和易损部位采用高强耐磨钢材料进行制造和补强；易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产高强度耐磨钢NM360，板材加厚，延长使用寿命。继承了标准斗的所有优点并较大的提高了强度和耐磨性。适用环境为挖掘硬土、碎石、砾石的装载等重载作业。矿山型挖斗底部增加加固板；增加侧护板；安装防护板，在挖斗的底部采用双圆弧设计，以增加踵部的接地间隙，减轻磨损；在与斗杆连接处采用间隙可调节套装置；选用瑞典**高强度耐磨钢，使产品寿命延长了几倍；斗齿用岩石斗齿。使产品的可靠性高、挖掘性能更好、经济性更为**。适用环境：土中混有较硬石块、次坚石、风化石的挖掘；坚石、后的矿石的装载等重作业。挖掘机挖斗按工况功能作用还分为土方斗、岩石斗、松土斗、水沟斗、筛格斗、抓斗、清洁斗、倾斜斗等。土方斗：一般用于粘土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境。斗口面积较大，具有较大的堆装面，因此具有较高的装满系数；节省作业时间，效率高。岩石斗：用于土中混有较硬石块、次坚石、风化石的挖掘；坚石、后的矿石的装载等重作业。强度耐磨钢，挖掘性能更好、经济性更为**。松土斗：用于硬土或是冻土施工作业，一般有单齿或多齿，斗齿尖利，*破土。水沟斗：适用于各种形状沟渠的开挖，沟渠开挖一次成形，*修整，作业效率高。筛格斗：适用于分离较松散物料的挖掘，挖掘与分离一次完成，广泛用于**、农业、林业、水利、土石方工程。抓斗：垂直抓取，适用于建筑地基的基坑挖掘、深坑挖掘及煤、沙、坭、碎石等那些较松散物料的装载等，特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘或装载。清洁斗及倾斜斗：适用于斜坡等平面的修整及河道、水沟的大容量清淤、清洁工作，其中倾斜斗能通过油缸来改变清洁斗的倾斜角度，大大提高工作效率。

挖掘机挖斗在使用过程中，磨损速度是快的就是挖斗外面的斗齿，换挖斗的主要目的是提高工作效率，但是更换的过程是比较辛苦的，应该怎么选购好的挖斗斗齿？斗齿在使用过程中应该怎么维护呢？选购挖斗斗齿的类型和区别。
齿一般有铸造斗齿和锻造斗齿的区别，一般锻造斗齿更耐磨，硬度也更大，使用寿命是铸造斗齿的2倍左右，而价格是铸造斗齿的1.5倍左右。造斗齿：将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。铸造件易产生气孔而形成沙眼，其力学性能和耐磨程度，使用寿命均较锻件低。
造斗齿：利用锻压机械对金属坯料施加压力，在高温下挤压成型，细化锻件中的晶料，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能，金属经过锻造加工后能改善其组织结构，可以保证锻造斗齿具有良好的力学性能，更耐磨，使用寿命更长。
每天花2分钟时间对挖斗做个检查吧。主要检查内容是：挖斗体是磨损程度以及是否有裂纹，如果磨损程度较为严重，则应该考虑进行加固。至于挖斗体有裂纹的话，应该及时进行焊修，避免因为延迟维修而加大裂纹的长度，造成无法维护的情况。另外要用脚踢动挖斗斗齿，检查斗齿的是否稳固，如果斗齿有松动的现象，应该立即紧固。当斗齿的部分磨损比较严重的时候，挖掘机在挖掘作业时切入时所需要的力度必然大大增加。挖斗挖斗斗齿的日常检查在挖掘机日常的保养工作中从而产生更大的油耗，影响到工作效率。所以，在检查到斗齿损耗较为严重的时候，及时更换新的斗齿非常有必要。
挖掘机驾驶员在提起大臂时尽量不要收挖斗，如果驾驶员一边提起大臂，一边收挖斗这样操作就会使斗齿受到一个向上的牵引力，使斗齿从上面撕开，从而把斗齿撕坏，这个操作动作要特别注意动作的协调性。有的挖掘机驾驶员在放大臂和送小臂的动作中往往用力过猛，把挖斗快速往岩石上“磕”或者用力把挖斗摔在岩石上，这样会把斗齿磕碎，或者*把挖斗磕上裂纹，把大小臂磕坏。挖斗斗齿的维护掘机驾驶员的驾驶方法对提高斗齿的利用率也是很关键的。
掘机驾驶员在操作中挖掘的角度操作要注意尽量挖掘时掌握，斗齿下挖时垂直于工作面，或者外倾倾角不大于120度，避免由于倾角过大而掰断斗齿。还要注意不要在有较大阻力的情况下左右摆动挖掘臂，这样会使斗齿和齿座因左右受力过大而断裂，因为大多数型号斗齿的力学设计原理，没有考虑左右受力设计。

关于挖掘机挖斗的操作相信对于挖掘机师傅来说都不是难事，但是挖掘机挖斗的保养工作难住了很多人，在保养的过程中，如果方法不正确，很可能吧保养变成了“伤害”，今天我就为大家分享应该如何对挖掘机挖斗进行保养。
挖斗挖掘机挖斗保养方法固挖掘机挖斗小型挖掘机操手在平时的使用中是需要特别注意的，挖斗的锯齿作为机械末端的装置，特别*受损，建议在条件允许的情况的，使用挖掘机前可以先对挖斗进行加固，这样才能够保证挖斗更加经久耐用，有效的提高工作效率，降低作业成本。
效避免挖掘机挖斗尾部刮擦挖掘机在进行作业的时候，一定要对作业环境进行清理，一定要把旋转半径内高出履带板的所有障碍物扫平。正常情况下，挖掘机挖斗尾部出现刮擦多是旋转的时候造成的，所以操作人员要对尾部旋转半径数据有所了解，这样，在作业的时候，留出合适的距离，就能够避免在旋转的时候出现刮擦。
挖斗挖掘机挖斗保养误区动方式不当对机器设备致使比较严重危害冬季，有的驾驶人员为可以快速开启柴油机，常采用无水起动的非正常起动方式。这种做对机器设备致使比较严重危害，应严禁应用。恰当的预热方式是：先将保温被罩在水箱上，开启阀，向水箱内持续引入60-70℃的清理软水，用手触碰阀排出的水有发烫感觉时，再关掉阀，向水箱灌进90-100℃的清理软水，并摇转曲轴，使各运动件获得适度事先润滑，随后再次起动。
意采用燃油减少发动机使用寿命，使毁坏机率提升冬季低温使柴油的流通性越差，黏度扩大，不容易喷散，致使雾化欠佳，燃烧不绝，致使柴油机的动力性和经济发展性能指标降低。故冬季应取用凝点低和发火性能指标好的轻柴油。通常规定柴油机的凝点应不**本地当今季节低气温7-10℃。留意机体保温减少工作使用寿命，损害发动机冬季气温低，非常*使柴油机工作时水冷却过多。故保温是冬季用好柴油机的重要。在北方地区，冬天应用的柴油机都应配置保温套和保温帘等防寒机器设备。

装载机在铲装粘性土质时，铲斗卸载时粘性土壤积附于铲斗斗底，使卸载不彻底，影响装载机的作业生产率。据统计，铲斗内粘附积土可达额定铲装量的25%，可降低作业生产率达40%。如果能在铲装过程中，及时有效地斗底粘附积土，追求铲斗容量的大化，将大大提高铲装工作效率。我们在分析和总结土壤粘附仿生研究的基础上，设计了减粘降阻推土板。
结构
在驱动铲斗相对动臂转动的四杆机构的基础上，增加一连杆和曲柄滑块机构，用以实现推土板的移动；考虑到装置安装的空间位置，在平面四杆机构的基础上增加一双滑块机构，以减少装置对铲斗本体的破坏。机构运动简图如图1所示。图中细线部分为装载机工作装置部分杆件，粗线部分为装置组成构件，虚线框内为双滑块机构。
工作原理
铲斗铲装物料，铲斗水平插入料堆，这时，装置不工作，推土板位于铲斗圆弧斗底处。当铲斗铲装完毕，铲斗逆时针转动与举升。当达到卸载高度式，铲斗顺时针转动，开始卸料。这时，装置开始工作，液压缸驱动活塞杆，活塞杆推动杆件1转动，通过连杆2传动后，带动由杆件4组成的曲柄滑块机构运动；通过增加双滑块机构，将水平运动转化为垂直运动；整体上采用空间连杆机构，又将垂直运动转化为水平运动，即推土板在铲斗内杆件作用下，沿斗底壁向外运动，直达前位置，见图1b在该过程中，推土板能有效破坏土壤与斗底壁的粘性作用，将粘土推出铲斗，达到粘土目的。良好的机构传动性能，是追求的目标之
在清土过程中，一方面要求推土板在推杆作用下，所受力能产生垂直底壁的分力，或所受力矩为顺时针方向，使推土板紧压斗底壁；另一方面要求推土板自身尽可能少地粘上积土。因此，使推土板压紧斗底和减少推土板粘土是设计时的基本要求。
机构传动性能的评判
在机构设计中,通常认为传动角越小（或压力角越大），越利于力的传递，当传动角为零（或压力角为90度），机构不能继续传动。田福祥在《正确评判机构传动性能的重要参数速度系数和传力系数及其应用》一文中指出，上述原则并不完全适用于连杆机构，并提出了评判机构传动性能参数—速度系数和传力系数，以反映机构的可动性和从动件速度的稳定性。
动臂缸或转斗缸内漏导致动力不足。先检查活塞的密封环，检查杆腔油口有较多油液泄出。分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底，拆下无杆腔油管，使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。也可以使铲斗装满载荷，举升到限位置，动臂操纵杆置于中位，并使发动机熄火，观察动臂的下沉速度；然后，将动臂操纵杆置于上升位置，如果这时动臂下沉速度明显加快，说明内漏发生在液压缸；如果下沉速度变化不明显，则内漏原因出在分配阀。
http://sddongdajx.cn.b2b168.com