乌鲁木齐原厂临工8号传动油铲车变速箱油 铲车油箱

装载机可以采用以下两种结构：装载机采用液位报警，使用浮子和舌簧开关以检测制动液液面的高低，适时报警；采用行程报警，若加力器活塞行程太大，说明制动系统有故障。装载机采用液压制动系统，保留现在的盘式制动装置，去掉空压机、储气罐等装置，在液压系统中增加制动泵、调压阀、蓄能器、制动阀。
检查车辆：检查燃油，冷却水及润滑油情况。检查行车，驻车制动可靠性。检查空载时铲斗系统运行情况。检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。起步：起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。制动气压表读数达到规定值方可起步。
起步时不得突然加速，应平稳起步。行驶：行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动是正向行驶。改变行驶方向及变换驱动操纵杆在车停后进行。运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到 高位置运送物料。
应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。装载机装卸作业：装载机发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温，油温**过363K(90℃)时应停车，查找原因，待水温低于363K(90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。
禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。除散粮以外，不准用高速档取货。不准边行驶边起升铲斗。铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
禁止用铲斗举升人员从事高处作业。禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。装载机日常作业都需要油的润滑，那么装载机的安装如何防治油液的污染，现在 装载机配件安装人员带大家来了解一下装载机安装时应如何防止油液的污染。
且吸油口处应距油箱底部一定距离，装载机出油口处应安装高压精滤器，且过滤效果应符合系统的工作要求，以防污物堵塞而引起液压系统故障，装载机的液压油箱隔板上应加装过滤网，以除去回油过滤器未滤去的杂质。装载机液压缸上应安装金属防护圈，以防污物被带进缸内，并可防止泥水和光对液压缸侵蚀而引起泄漏，液压元器件安装前应检查，清理干净其内部的铁屑及杂质，定期检查液压油，一旦发现油液变质，泡沫多，沉淀物多。装载机液压泵的吸油口应安装粗滤器油水分离等现象后应立即清洗系统并换油。新油加入装载机的油箱前应经过静置沉淀，过滤后方可加入，必要时可设中间油箱以进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁。
安装装载机过程中还应注意以下问题：发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温，油温**过90℃时应停车，查找原因，待水温低于90℃时方可作业，否则会损坏发动机。禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
除铲粮以外，不准用高速档取货。不准边行驶边起升铲斗。铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

应经常检查制动液液面。如果检查中发现制动液消耗过量，应查明原因，排除故障后再添加制动液。引起制动液过量消耗的原因主要有：  高压胶管老化，磨损，油管接头松动或密封件损坏等造成外渗漏，应检查渗漏部分，拧紧接头或更换橡胶管，密封件等。  制动钳活塞矩形密封圈磨损外漏，应检查磨损的原因，更换矩形密封圈和防尘圈。  加力泵推杆处密封圈损坏，导致制动液漏入气室。应更换密封圈。装载机制动液消耗过量的原因和排除方法？为确保制动有效。
装载机制动时制动盘处发出尖叫声，并伴有制动器过热现象，这是为什么？出现这种现象的主要原因有：  制动钳中的制动摩擦片磨损，使金属衬片与制动盘摩擦而发出尖叫声，并产生过热现象。应及时更换制动摩擦片。  制动钳固定螺栓松动，制动钳倾斜，脱落与制动盘发生干涉。应拧紧固定螺栓。  制动钳摩擦片与制动盘间夹有金属异物。应及时予以清理。  如果装载机制动时，出现尖叫声，应及时予以检查处理，以防制动盘磨损严重。
电气系统充电不足或不充电的原因及排除方法？装载机仪表盘中的电流表不指示或指向负（有的为充电指示灯闪亮），说明电气系统充电不正常，造成充电不正常的原因主要有：  充电线路接触不良，保险管（丝）熔断，充电线路烧损（断路或搭铁），应检修充电线路。发电机驱动皮带过松，并按规定将皮带调紧，否则会损坏发电机轴承，  电压调节器损坏，应更换电压调节器，  硅整流发电机内部有故障（多为扫镗或整流二管烧坏）。装载机电流表不指示充电状态应检修或更换发电机，  线路中有搭铁或导线接触不良现象，应检修电路。
装载机充电电流过大的原因及排除方法？磁场接线断路或磁场线圈匝间短路，应检修转子或更换发电机总成。  蓄电池损坏，应检查蓄电池是否有严重亏电或板间短路的情况，必要时更换蓄电池。如果因为蓄电池损坏而引起充电电流过大，长时间使用还可能烧坏发电机或充电电线路，应及时予以检修。
装载机发电机过热的原因及排除方法？发电机驱动皮带过紧，调整驱动皮带的涨紧力，  发电机内部扫镗，检查扫镗的原因，必要时更换发电机，  发电机两端轴承润滑不良或损坏，应添加润滑脂或更换轴承，  磁场线圈短路，应拆检发电机。
装载机发电机出现异响的原因？发电机出现异响有两个方面的原因：  发电机运行中转子与定子总成相碰，发生摩擦，产生异响。应及时检查相碰的原因，予以修理。如果摩擦严重，应更换发电机。出现这种故障时，会伴有电流表摆动严重，不充电等故障，发电机还会发热。  发电机两端的轴承响。主要是因为轴承缺油或轴承损坏。应及时添加润滑脂或更换轴承。装载机电气系统经常烧灯泡的原因及排除方法？装载机经常烧大小灯泡的主要原因是电压调节器损坏或调节器触点烧蚀，引起电压调节失去控制，电压上升过高，烧坏灯泡。

磨合期是确保装载机正常工作、降低其故障率、延伸它的运用寿命的重要环节。不过在当前，部分用户因为缺少装载机运用知识亦或者是因为工期相对较紧、装载机斗齿亦或是想赶快取得收益从而无视新机磨合期的特别技能需求。有的用户甚至都以为，横竖厂家有包修期，机器坏了由厂家担任修理，因此机器在磨合期内就长时间**负荷的执行相应的工作， 终致使机器早期毛病频频产生，这不只影响了机器的正常运用、缩短了机器的运用寿命，与此同时机器的损坏在一定程度上也影响了其工程的进度，所以对装载机磨合期合理的维护是非常值得被关注甚至是重视起来的。
1.由于工程机械是特别车辆，操作职工应接受 装载机配件厂家的训练、，对机器的布局、机能有充足的认知及了解，并取得必定的操作及保护经验然后才可以操作机器。
2.留心磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷通常不可以**过额外作业负荷的百分之六十，并要铺排合适的作业量，避免机器长时间接连功课所致使的过热现场的发作。
3. 好是注意并经常性查看各外表指示，装载机斗齿泛起反常要及时泊车予以扫除，在缘由未找到、毛病未扫除前应休止功课。
4.留心常常查看光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油位和质量，并留心查看整机的密封性。查看中发现油水短少过多，应剖析缘由。与此同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂，当然若是遇到有要求的可以除外。
5.经常性的对机器进行清洗，及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加重零部件的磨损或致使零部件丢掉。
6.磨合期完毕，应对机器进行强迫保护，做好查看和调整作业，同时注意关于油液的替换。
总归，装载机在磨合期内运用保护的需求能够概括为：加强训练、装载机斗齿减轻负荷、留心查看、强化光滑。
装载机配件液压油缸的维护保养，即液压介质和液压油缸缸体的维护与保养。液压传动的优点是结构简单，质量稳定、机械效率高，*实现自动化。如何更安全地使液压机械运行，根据系统压力，运行速度、工作油量、环境温度来正确选用液压油， 装载机正确使用和维护，才是工作的关键。维护与保养液压油缸，一定要阻止污染杂质混入液压油：
1、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。
2、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。
3、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。
4、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。
5、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。
6、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨。

变速箱内传动油的油量和牌号对温度影响很大。
油位过低变速箱工作时油位过低，则参加工作的油液循环加快，传动油在油底的停留时间及自然散热时间短、散热效果差，造成变速器发热，还会引起行驶液压泵吸空，造成系统内压力下降。出现这种故障时，变速压力表读数不稳且摆动较大，发动机转速变化时，压力表读数没有多大变化，说明行驶液压泵有吸空现象或进油管路有漏气现象。应该常检查油位并加足液力传动油，若发现外漏及时维修。
油位过高油位过高使变速箱内高速旋转元件周围油太多，摩擦阻力，转变成热能使油温升高且参加工作的油液多，循环较慢，热量不能及时散发出去，逐渐积压并随工作时间延长，使油温升高加剧。
传动油选用不当油液粘度指标是油液牌号的重要参数，油液粘度大小直接影响系统的工作状况。粘度过高，油液流动损耗增加，传递效率降低，造成油温升高；粘度过低，泄漏量增加，系统容积率下降，也会造成油温升高；同时工作油随温度的升高其密度、粘度降低，*发生泄漏，使润滑性能下降、摩擦阻力，导致温度上升加剧。根据装载机的规定选用传动油，并及时更换，严禁不同牌号的油液混用，否则会因油液变质使油温过高。
散热器散热效果不良
散热器是传动油的散热装置，一般采用风冷式或水冷式结构。
风冷式当散热片表面沉积污物时，将造成散热器通风不良；风扇转速低、风力不足等也能引起散热不良。要经常污物、清洁散热器，达到良好的通风效果，并保证风扇的转速。
水冷式散热器要防止水垢沉积、节温器失效、水泵失效以及发动机缺水等现象，这些都会导致发动机水温的升高。当传动油流进冷却器时，油传给水的热量减少，工作油液没有很好地冷却又被吸回参加工作，如此反复，致使工作系统油温过高。另外，散热器或油管堵塞，油和水不能同时通过散热器，达不到散热的目的。可用手触摸散热器进出油管，如果两管温度没有明显变化，则说明传动油通过散热器没有被冷却，可能是散热器水管堵塞；或用仪表测量散热器进出油管内的油压，如果进油管压力正常而回油管压力低于规定值，或根本没有油流过，则说明散热器内油管堵塞，应根据情况疏通散热器。
变速箱内零件损坏
由于零件损坏产生严重摩擦，转变成热能引起变速器发热，可通过下列方法进行判断。
拆下滤油器进行检查如有发亮的钢质微粒，说明变速箱行走泵磨损或损坏；如果有铝质微粒，说明变矩器损坏；如有许多黑色或铜色微粒，说明离合器片磨损。
拆下油底磁铁滤网进行检查如有钢铁碎末，说明变速箱、传动齿轮箱内有零件损坏；如有铝质碎末，说明变矩器损坏；如有黑色或铜色微粒，说明离合器片磨损。
发现情况应及时检查、修理，并将金属粉末等杂物清洗干净后进行安装。
装载机变速箱离合器打滑： 通过变速箱油尺检查油位，如果油位太低，应将机油补足。将变速箱机油冷却器和油管管路拆下，检查清洗后装回。将吸油滤网和磁铁滤芯一起拆下，检查清洗后装回。 水箱散热能力差，有时还会造成发动机高温；另外，发动机工作温度过高也会造成水箱散热能力不足。为此，可先检查风扇皮带工作是否正常，再检查水箱是否脏污，必要时加以清洗；然后再排除发动机高温的原因。
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