品牌龙工
可售卖地山东
规格大中小型
动力形式电动/柴油
支持定制是
一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力,载荷能力 1.2~8.0吨,作业通道宽度一般为3.5~5.0米,考虑到尾气排放和噪音问题,通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有要求的场所。由于 燃料补充方便,因此可实现长时间的连续作业,而且能胜任在恶劣的环境下(如雨天)工作。
电动叉车日常点检认真做好叉车周全的保养,能使叉车处理良好工作状态。保证叉车安全性,也即保证自身工作和生命安全。电动叉车警告:除了检测灯具和检查操作性能外,在检查电器系统前,关掉钥匙开关,并拔掉插头。禁止使用有任何故障的叉车,小故障引发大事故。
渗漏检查:液压油,电解液,制动液。检查液压管接头,蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液,用手触摸和目测检查,严禁使用明火。轮胎检查检查轮胎的接地面和则免有无破损,轮胎磨损程度是否**过安全。轮胎破损时或磨损**过安全时应及时更换。
制定系统检查:制动踏板检查:试踩制动踏板,减产是否有迟钝或卡阻,油门/刹车是否灵敏有效。制动液检查:打开制动油杯盖子,检查制动液量是否在刻度范围内,如液量不足请补充。电动叉车注意请使用同一的制动液,不要婚假不同牌号的制动液。
切勿将制动液溅到任何油漆表面上,否则会损坏油漆。电动叉车加注制动液时,防止灰尘,水混入油液中。液压油检查与更换:液压油检查:检查液压油箱油位是否在刻度之间,不足时补加。液压油更换:每半年更换一次,更换下来的旧油应按当地的环保法规处理,不可任意倾倒。
蓄电池检查:电动叉车检查电解液比重。检查两端子接线有否松动或损坏,否则应调整或更换。操纵系统检查:检查起升手柄,倾斜手柄,调整手柄,属具手柄是否有松动,回位是否良好。门架检查:电动叉车检查门架和货叉以确保:货叉无裂缝和弯曲现象,货叉牢固地,正确地安装在货叉架上,检查油缸,油管是否有漏油现象。
内燃叉车与电动叉车的比较内燃叉车的特点和工作环境:,平衡重式柴油叉车,体积较大,但其稳定性好,宜于重载,使用时间无限制,使用场地一般在室外。与汽油发动机相比,柴油发动机动力性较好(低速不易熄火,过载能力,长时间作业能力强),燃油*。但振动大,噪音大,排气量大 ,自重大,价格高,载荷重量可由0.5吨至45吨。
平衡重式液化石油气叉车(简称LPG)即是平衡重式汽油叉车上加装液化石油气转换装置,即成为LPG叉车,通过转换开关能进行使用汽油和液化气的切换。 LPG叉车大的优点是尾气排放好,一氧化炭(CO)排放明显少于汽油机,燃油*(15KG的液化气相当于20升汽油),适用于对环境要求较高的的室内作业。
电动叉车的特点和工作环境,电动托盘叉车的主要功能是实现托盘货物在平面上点到点的移动,因此没有门架起升系统,适用于注重搬运,*堆垛的场所,有自走式,站驾式,坐驾式三种类型,成本各不相同。,电动托盘堆垛叉车是一种轻型的室内提升堆垛设备,侧重于堆垛功能,因车身轻巧。适合在楼层式仓库或其他狭窄场所内轻小型物料的搬运。
前移式叉车的起升机构可以在叉车纵向前后移动。叉取货物时。货物重心落在车轮构成的四个支点内。因此前移式叉车具有较好的灵活性,高起升安全性,稳定性。其载重范围通常为1—5吨,起升高度可达12米。但由于车轮较小。通过性受限,且因为结构复杂,成本较高,因此适用于空间狭窄,起升高度要求较高的场所,多用于高层仓储库房。
万向电动叉车可以万向行驶,除了具备平衡重式叉车的主要特点外,三个轮子可以任何角度一致朝一个方向行驶,因此该车型转向灵活,在叉取货物后,可根据场地限制原地转向,向任意方向移动叉车。该车型解决了长形物料在狭窄空间的转向问题,大地节约了空间,可以实现在火车和汽车车厢内斜向码垛与拆卸。
叉车行驶的过程中,突然遭遇刹车系统失灵,作为驾驶员应该时间怎么处理?这是个关键问题,叉车作为一个大型的机械设备,搬运的货物非常重,在行驶的过程中无法刹车,可能会伤害到周围的人群或者是自己,当发现刹车系统失灵时,驾驶员要大声警告周围的人群,远离自己,然后接下来确保周围没有人群,叉车驾驶员应当这样处理:
情况如果非常危急,要根据路况和车速控制好方向,掌握好方向盘,不要随意变线,密切注视周围行车的情况,尽量保持车辆的平稳车架等钢性部位与路边的**障碍物(岩石、大树或土坡)摩擦、碰撞,达到强行停车脱险的目的,尽可能地减少事故损失。
叉车行驶过程中刹车系统突然失灵要这样处理
当叉车停止运行时,驾驶员要检查叉车的刹车系统失灵原因,以作进一步的维修。
连续踩住刹车踏板几下,踏板没有升高或者是感觉踏板无阻力,应先检查刹车总泵是否缺少了刹车油。如果缺少刹车油应添加同类型的刹车油,并检查或排除刹车油管进空气;如没有进空气,则检查各刹车管路接口是否有泄漏或损坏,并视情况去修复或更换。如果踩下刹车踏板,如无联动感,则可能是踏板至刹车总泵的连接推杆螺丝松动脱开,应检查连接机构并连接好。
如果踩下刹车踏板,虽有感到一点阻力,但是刹车踏板位置保持不住,慢慢或者明显下沉,而且刹车总泵上有漏油痕迹或喷液现象,其原因说明刹车总泵内密封件磨损或者破裂。应把刹车总泵内配件拆下,检查总泵密封组件修理包。
叉车行驶过程中刹车系统突然失灵要这样处理
如以上检查情况均正常,则可能是总泵密封件老化破损,此时应更换刹车总泵修理包(密封组件),或更换刹车总泵总成。如以上问题解决后刹车还是失灵,则需要打开刹车轮毂再深入一步检查,检查刹车分泵有没有漏油或卡死,如有请需更换刹车分泵修理包(密封组件)或者分泵总成,检查刹车片有没有磨损或者刹车片带油,如磨损需更换新刹车片,如刹车片有油则清洗干净,如不能完全清洗干净则更换新件,检查刹车轮毂有没有沾油,如有则检查轮毂内外油封有没有老化破损,轮毂沾的油是齿轮油还是刹车油,如是刹车油则清洗干净即可,如是齿轮油则需要更换轮毂内外叉车配件的油封,顺便检查轮毂轴承有没有磨损。
叉车常见故障及排除办法!来谈一谈叉车常见故障及排除办法。可分为下列简单介绍:
车工作时,升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象,故障诊断:要判断为油箱内的液压油不足,造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。故障排除:添加液压油如果还不能解决问题,就要将升降油缸的回油管松开,并将油缸升至*然后落下至底部,重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气,此故障排除。
车工作时,无升降、无方向,故障诊断:液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。故障排除:液压油不足或液压油有污物时,更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时,及时更换新滤网即可。上述方法系统的阐述了故障的基本解决办法,更重要的是既然已经出现上述问题,说明液压系统有堵塞的地方,光靠换新的液压油也不能从根本上解决。建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通,即可从根本上解决上述故障。
车工作时,左右升降油缸活塞杆起升不同步,故障诊断:升降油缸和活塞杆之间的尼绒导向套膨胀。故障排除:在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整,用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm,使之有一定的开口间隙,保证膨胀系数,在使用过程中才不会造成上述故障。
车工作时,转动方向盘时转向轮不灵敏
故障诊断:转向器定位簧片折断,转向油缸内漏。故障排除:原地转动方向,感觉方向太轻,即可确定为转向器簧片折断,更换转向器簧片即可解决。如果感觉转动方向盘时有一定力感而转向轮非常不灵敏,并且向左或向右转动方向盘时可呈360度旋转,即可确定是因为转向缸内活塞上的油封损坏,造成内漏现象,更换油封即可排除故障。
车在工作时,升降油缸回油管处严重漏油并自动下降
故障诊断:由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。故障排除:更换油封即可排除,但是在安装过程中,由于安装者不能掌握安装方法与技巧经常造成油封损坏。建议在安装时制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住,用钳子夹住活口处送入缸筒,这样既避免了油封损坏造成浪费,活口铁皮环又可反复使用,节约降耗。
车工作时,升降油缸在落铲过程中下滑过快,故障诊断:升降缸限速阀里的弹簧折断。故障排除:更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。车作业时,倾斜油缸的活塞杆自动伸出故障诊断:活塞密封圈不封密或活塞损毁。故障排除:更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后,倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。在安装倾斜缸活塞密封圈前,要制作一个与卡环一样大小的弹性铁皮环填充在密封圈内,这样就可以使密封圈顺利完好的通过卡环槽,这样既不造成损坏和浪费又可保证良好的密封性。
电机定、转子之间气隙很小,这样就不难使定、转子之间相碰而发热。中小型电机的气隙通常是 0.2mm~1.5mm。气隙大的话,励磁电流也要大,这样电机功率因数就会发生变化;气隙过小的话,转子有可能发生摩擦或碰撞,电能转变的动能有一部分继续转变为热能了。下面就详细介绍一下电机发热的原因及处理方法
电机的不正常振动或噪音*引起电机的发热。 电机如果在运行中振动异常,很可能是多种因素造成的,但是,大部分情况下都是因为转子动平衡性差,轴承有磨损、出现异常声音,转轴发生变化,紧固件发生不同程度的松动,不能紧固零件或者是电机安装地基比较崎岖、没有进行合理安装等,也可能是机械端传递过来的,振动除了会产生噪声外,还会造成额外负荷。解决方法:具体情况具体分析,依照问题进行排查和。
轴承无常运转,如轴承磨损、缺油,造成无常工作,导致电机发热。
解决方法:实际操作过程中,判断轴承工作是否正常,通过听声和温度进行判断。在检查轴承端温度有没有**出正常的波动范围的时候,可以用手来检测,也可以用温度计来检测;也可用听棒敲击轴承盒,如果有冲击声发出,说明可能有滚珠轧碎的情况,如果是咝咝声,说明轴承缺润滑油了,通常情况下,电机内的润滑脂的使用时间不应该**过电机运行 3000 小时~5000 小时。
源电压偏高,励磁电流,电机会过度的发热。 如果电压太高了,就非常有可能给电机的绝缘效果带来较大的影响,这样就很可能将其击穿。如果电源电压太低了,就会造成电磁转矩非常小,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这种情况下会使转差率变大,进而导致电机过载而发热,如果过载的时间很长,就会使电机减少使用寿命。如果三相电压不对称,也就是说一相电压不管是过高还是过低,都会造成某相电流过大,电机发热,而且转距变小也会产生一种“嗡嗡”的声音,经过一段时间后会使绕组发生破坏。解决方法:不管是电压偏高,还是电压偏低,再或者是三相电压不对称,这三种情况都能够导致电流增加,进而使电机发热,终造成电机的损坏。
安全阀用于调节系统的工作压力,使压力保持在一定的范围内,防止因**载、液压缸活塞到限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压**过规定数值时,高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时,弹簧在自身预紧力的作用下,将钢球压紧在阀位上,安全阀关闭。
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