乌鲁木齐柳工装载机发动机总成配件机体

供应潍柴装载机发动机，龙工855N装载机电喷发动机在冷车状态下启动发动机，需对发动机进行必要的预热，发动机在正常的工作温度下，其零件之间的运转阻力、磨损、工作稳定性等方面是佳的，所以进行预热是必要的。行驶中尽量让发动机转速在转速表的红刻度以下区，避免发动机**负荷运行。手动挡的车辆尽可能不要拖挡。
发动机在工作时，由于燃料的燃烧以及运动零件间的摩擦产生大量的热量，使零件强烈受热，特别是直接与燃烧气体接触的零件温度很高，如果没有适当的冷却，将不能保证发动机的正常工作，冷却系统的作用就是维持发动机在适宜的温度下工作。FM1013发动机冷却系统BFM1013发动机采用外接散热器式冷却系统。冷却液泵2由外接的散热器6通过节温器1将低温水吸入，冷却液先经机油散热器3进入汽缸体内水套4冷却汽缸套，再由水道进入冷却汽缸盖的水套5中，后回到散热
节温器的作用是随发动机负荷和水温的大小改变水的循环强度(路线和流量)，同时能缩短发动机的热起时间，减少燃料的消耗和机件的磨损龙岗柴油发电机组。冷却液小循环冷发动机在热起前，水温低于83℃时，主阀门关闭，旁通阀门开放，冷却水只能经旁通管直接流回水泵进水口，又被水泵压入水套。此时水不流经散热器，只在水套和水泵间小范围循环。此时，冷却强度小、促使水温*上升，从而保证发动机各部位均匀*地热起或避免发动机过冷。
由于冷却水的流动路线短、流量小，故称小循环，即节温器→水泵→机油散热器→水套一节温器。冷却液大循环当发动机内水温升高达95℃时，主阀门全开，旁通阀全关闭，冷却水全部流进散热器。此时，冷却强度，促使水温下降或不致过高。由于这时的冷却水流动路线长、流量大，故称大循环，即节温器→水泵→机油散热器→水套一散热器一节温器。冷却液的混合循环当发动机内冷却水处于上述两种温度之间时，主阀门和旁通阀均部分开放，故冷却水的大小循环同时存在。

好各方面的清洁工作先搞好柴油机整机的清洁，保持柴油机整机和工作环境的清洁，便于及时发现柴机漏油漏水等现像，减少故障的发生，组。搞好柴油机进、排气系统的清洁。因为进气系统任何地方有污物都会增加进气阻力，影响进气量，使柴油燃烧恶化；排气系统通常被没有完全燃烧或者窜出的机油燃烧产生的积炭所堵，使废气排气不畅，影响柴油机性能的发挥，油耗增加，导致输出功率下降。因此，应定期做好进、排气系统的清洁。
加规定牌号的合格柴油，并保证柴油的清洁。添加柴油前，将柴油经过的沉淀，加油时应用的加油器皿，经二层绸子严格过滤后，才可加人贮油箱。柴油机用的机油应保证清洁。加机油时，应把合格的机油用号筛网（即232孔/cm过滤后才可使用。拔出机油尺检查油底壳机油油量是否够量。保证冷却水的清洁。冷却水应用清洁的软水，不允许有泥沙、棉纱纤维等杂物混人。查各气门间隙和减压机构间隙是否符合本机规定的要求。
减压机构放到减压位置后，摇动曲轴检查各部分是否灵活，内部有无不正常响声。关上减压机构后转动曲轴，检查汽缸是否漏气。若摇动曲轴到压缩位置时，感觉阻力很大，表示压缩正常。查柴油箱的油量是否充足，油量不足应事先添加经过滤后清洁的柴油，并检查柴油管线接头处有无漏油现象。打开减压机构，摇转曲轴或手压高压油泵泵油时，每个汽缸里应有清脆的喷油声表示喷油正常。如果不来油，可能油路中有空气阻塞，此时，应旋松柴油滤清器和喷油泵上的放气嫘钉，排除油路中的空气。
查冷却系统的情况检查冷却水箱贮水量是否充足，不足时应添加经软化的清洁水。检查冷却水管路尤其各接头处有无漏水现象，发现问题及时处理。检查冷却水泵叶轮是否灵活，传动皮带松紧是否适宜，用手在皮带中部压下应为(10～mm左右为适宜。冬季时冷却水是否采用防冻液，保温装置情况，并检查冷却水温。柴油机尚未启动前，冷却水温应保持在30℃以上，以利启动。果用电动机启动的柴油机，应检查启动线路，接线端是否接触良好，螺母是否紧固；检查蓄电池的比重和每格电池电压。

润滑油的选用润滑油包括全损耗系统用油、内燃机油、压缩机油、齿轮油及润滑脂等。内燃机油有汽油机油和柴油机油两种。由于柴油机的机械负荷和热负荷都较重，柴油机应使用柴油机油。润滑油的成分润滑油先来自基础油，它能为发动机提供基本的润滑能力，但是它很*变质、退化，因此常在润滑油中加入10%左右的添加剂，以改善基础油的品质特性。这些添加剂中，有防止金属锈蚀的防锈添加剂有用以增加润滑油粘度的增粘添加剂；有用以降低润滑油凝点的降凝添加剂；有防止润滑油对金属腐蚀和润滑油自身氧化的抗氧化、抗腐蚀添加剂；有促使沉积油中的淤渣、胶泥、积炭分散的清净分散添加剂等。
依据习惯，把通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油(部分非深度加氢基础油也称为矿物油)。而合成油，是通过化学合成获得的基础油，其成分多数并不直接存在于石油中。内燃机对润滑油的要求良好的粘温特性，适应发动机从冬季冷起动到全负荷运转要求。良好的抗氧化性能，确保在整个换油期内保持润滑和抗腐蚀能力，有效延长换油期。良好的清洁分散性，将燃油燃烧附着在零件上的胶状物和积炭清洗下来，并使其分散在润滑油中，避免聚集。
良好的抗磨损性能，防止高温运转机件的磨损和擦伤。足够的碱性，能有效快速地中和含硫燃油燃烧后产生的硫酸、盐酸等酸性物质，保护零件不受腐蚀，减少腐蚀性磨损。润滑油的分级上广泛采用美国SAE粘度分类法(粘度等级)和API使用分类法(质量等级)，它们已被标准化组织(ISO)确认。润滑油粘度等级用于确定油品的使用环境温度，质量等级用于确定油品适用于何种苛刻程度的发动机。润滑油的粘度分级。

发动机依靠缸内燃烧发出功率。因此，进入缸内的燃油和空气是基本的两大要素，两者要合理调配，燃烧才能完全，使之达到功率大而燃油省的目的。燃油的输入量是可以控制的，关键是空气吸入量。一般发动机靠自然吸气，空气吸入量受发动机进气系统阻力的限制，仅能吸入70%～80%（以1个大气压计，吸入气缸的空气体积与气缸容积的百分比），因此功率难以提高。增压型柴油机的基本特征就是采用了“增压器”。因此，进入气缸的空气不是依靠自然吸气，而是由增压器强制将空气压入或“填入”气缸，从而使空气量增多，喷射的燃油量也可相应增加，不但发动机功率大大提高，而且由于燃烧完全，相应降低了耗油量，尾气烟度也有所改善。
废气涡轮增压器利用发动机排气压力推动涡轮，带动另一端的叶轮压气机“鼓充”进气，叶轮转速每分钟一般达10万转左右。采用这种内燃机增压技术的发动机为增压型，其功率比自然吸气型提高20%～40%，燃油消耗率也显著下降。进气气缸的空气通过废气涡轮增压器后，由于受压缩功的影响，其温度大幅度提高（全负荷时一般达到12℃左右），空气密度却显示下降，限制了功率的进一步的提高，因此出现了“增压中冷”技术。“增压中冷”是将发动机的冷却液或汽车前端的进风通过“中冷器”（即热交换器）对已增压过的发动机进气进行“中间冷却”。
水冷型可将进气温度降至90℃左右，空气冷却型可将进气温度降至50℃左右。采用增压中冷技术的发动机为增压中冷型，其功率比增压型进一步提高，油耗也相应地进一步减少，其工作原理如图1-1所示。B系列柴油机有3种吸气形式——自然吸气型、增压型和增压中冷型。依靠这种技术，B系列柴油机在缸径、冲程和转速不变的情况下，可逐级提高它的功率和转矩，因而明显扩大了系列内柴油机的功率范围。以B系列6缸机为例：自然吸气型（代号6B)的额定功率为96kW，增压型（代号6BT）的额定功率为118kW，增压中冷型（代号6BTA）的额定功率140kW，它们的转矩和燃油消耗量也分别不同程度地逐级得到提高和减少。
发动机的维修及装配质量差，是导致发动机气缸盖密封质量的主要原因，也是造成气缸垫烧损的主要因素。为此，在修配发动机时，要严格按照有关要求去做，要正确拆装气缸盖。在拆装气缸盖时，应在冷机状态下进行，严禁在热机状态下拆卸，以防气缸盖出现翘曲变形。拆卸时应从两边向中间对称分多次逐渐松开。
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