适用对象装载机
适配车型柳工徐工等装载机
包装木箱包装
发货地山东临沂
发货方式物流到付
型号4WG200/6WG200
类型电控变速箱
是否跨境货源否
批发徐工800KV装载机变速箱,自动变速器行星齿轮连续烧损,从字面意思上理解,就是温度**过了行星齿轮的承受范围,使行星齿轮烧损,致使自动变速器无常运行。对于主轴损伤,引起烧行星齿轮的故障,其根本原因就是缺少润滑油。主轴上的润滑是维持自动变速器正常运转的必要条件。
换档机构的功用及结构功用用来改变滑动齿轮的位置,使其与相应的齿轮啮合或脱开啮合,以得到所需排档或空档。拨动滑动齿轮时省力。结构:汽车上大都采用球支座式换档机构,包括变速杆、压紧(或支承)弹簧、滑杆(拨叉轴)、拨叉等。变速杆用球头铰链安装在变速杆座上(通过弹簧和碗盖吊装,弹簧力的方向可以是向上的,也可以是向下的),可前、后、左、右摆动。
当用弯杆时,应用止动销防止杆绕垂直轴线自行转动,但不应妨碍摆动。变速杆下端置于滑杆前端凹槽内,扳动上端时,下端可拨动滑杆,滑杆上用螺钉固定着拨叉,拨叉卡在滑动齿轮的拨叉环槽中。这样,拨动变速杆就可通过拨叉使滑动齿轮移动。3.2.2.1球形手柄因为球形手柄大多为橡塑制品,需要制作模具,所以在批量不大时,尽量根据现有模具选型。
手柄上部排档序列的刻字,主要是由所选用的变速器决定的,目前尚无统一的标准,通常根据样车的调试结果来确定。在调试时,尽量通过调整变速软轴或转换器的安装方案使排档顺序与现有模具的排档序列一致,以降低开发成本和缩短开发时间。3.2.2.2变速杆变速器操纵杆简称变速杆,又称排档杆,是变速器的操纵控制机件,用以接合或分离变速器内各档齿轮,从而改变传递的转矩和转速及运转方向,使得汽车前进或倒退。
基本组成和工作原理带式无级变速器的主要组成元件以及传动原理和带传动差不多相同,如图2.1所示。带式无级变速器主要是由主动锥轮从动锥轮3和张紧在两个锥轮上的传动带2和用来调改速度的操纵机构(没有在图里给出)等组成的。当主动轮工作运转时,经过张紧的传动带与带轮之间的摩擦力,将运动和动力从主动轮传递到从动轮上,并且通过操纵部件改变传动带在锥形带轮上的工作部位,从而让主、从动带轮的工作直径能发生连续的变化,来完成无级变速的。
图2.1带式无级变速器原理图2.2基本类型和调速方式按照不同形状的传动带我们将带式传动无级变速器分为平带无级变速器和V带无级变速器两类。平带的无级变速器中,一般是圆锥形状的带轮,是经过改变平带在带轮的轴向位置来完成变速的,但是该变速形式变速范围相对较小,传递功率小而且变速器外形尺寸较大。V带式无级变速器中,通常是由圆锥盘组成的带轮,在轴向方向上改变圆锥盘的相对位置来改变V带槽的宽度,因此使得V带在不同的工作直径处运转来实现无级变速的。
有如下四种变速方式:调节中心距变速方式该变速方式的一个带轮是由两个可以作轴向的移动圆锥盘组成,并安装有弹簧压紧装置,所以此带轮又可以叫做变速带轮,另一个则是常用的工作直径固定的普通带轮。利用传动带的张紧力与弹簧的压紧力相互作用,将两个带轮的中心距改变,可以让变速带轮的两个圆锥盘在轴向作相对移动,因此传动带在圆锥盘上的接触位置发生改变使得其工作直径也放生相应的变化,从而完成变速的要求。
工程机械液压系统故障的特点 液力机械传动系统主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成,其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。这两种系统故障的共同特点为:系统压力不足。
工程机械液压系统的故障检查方法 观检查法对于一些较为简单的故障,可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。 换诊断法在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时,应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下,换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验,看故障能否排除即可作出诊断。
表测量检查法仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中,由于液压系统的故障往往表现为压力不足,*查觉;而流量的检测则比较困难,流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。 理推理法工程机械液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照液压系统回路组合匹配而成的,当出现故障现象时可据此进行分析推理,初步判断出故障的部位和原因,对症,*予以排除。
对于现场液压系统的故障,可根据液压系统的工作原理,按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。现场液压系统故障诊断中,根据系统工作原理,要掌握一些规律或常识;分析故障过程是渐变还是突变,如果是渐变,一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能;如果是突变,往往是零部件突然损坏所致,如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。
要分清是易损件还是非易损件,或是处于高频重载下的运动件,或者为易发生故障的液压元件。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件,则不易发生故障。 格执行交制度交班司机停放工程机械时,要保证司机检查时的安全和检查方便。检查内容有液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。
此外,常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔,保持其畅通,以防气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度,致使液压油泵吸油困难或损坏。 持适宜的液压油温度液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜。液压系统的油温过高会导致:液压油的粘度降低,*引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速,油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。
操纵双联手柄依次使大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成*的位置后一般就不动了,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进输送槽内。摆动转臂可以扒取两侧的石料,如果远处的大块扒不动可利用收斗将其挖出。在扒取过程中一般不许将各臂运动到限位置,以避免产生强烈的冲击,造成零部件损坏。
同时可避免因安全阀经常溢流而使油温过高。不准用铲斗撞击输送槽和挡板,否是将使输送槽和挡板严重变形或脱焊,影响继续使用。在扒取过程中要经常注意刮板链是否正常运转,如发现卡住不动,要及时停止输送,否则油温将急剧升高,以至不能工作,在一般情况下快速来回扳动送料操纵杆使刮板链往复运动即可排除卡链,万一排除不了时要及时清理输送槽,查清卡链的原因,给予排除。
在输送槽内有石料的情况下不许使刮板链反转,否则有可能损坏刮板链,严重影响生产。注意事项本机工作时,非操作人员和设备都不得靠近,以免发生事故;机器行走时路面要大于100毫米的硬物;机器后退时要收好电缆,严禁挤压电缆;装载完成后机器应停放在距离点50米以外处;机器停放时应使铲斗接触地面,输送槽降下,尽量使各油缸不承受负荷;机器在斜坡上停放时,应在车轮底下垫放三角木,以防止其下滑;机器停放时应关闭电源总开关,使电缆不带电;调整方法调整液压系统的工作压力调整六连多路换向阀的工作压力;把压力表接在六连多路换向阀进油口的测压接头上;把抬槽油缸升到底,操纵杆继续扳到升槽位置;把六连阀上的安全阀压力调到12Mpa后锁紧,让操纵杆回到中位;拆下压力表,盖上接头;调整二连多路换向阀的工作压力把压力表接在二连多路换向阀进油口的测压接头上;用铲斗把刮板链卡住,操纵杆扳到送料位置;把二连阀上的安全阀压力调至12Mpa后锁紧,让操纵杆回到中位,释放刮板链;拆下压力表,盖上接头;调整刮板链的松紧刮板链太松*掉链,刮板链太紧则消耗动力降低了输送能力并且会加速刮板链和衬板的磨损。
液压机械无级变速器有以下特点: 能自动适应负荷和行驶阻力的变化,实现无级变速,保证发动机工作在佳工作点,有利于提高拖拉机动力性、燃油经济性和工作效率。以液体为传力介质,大大减轻传动系动载,易防止发动机**载和熄火,可提高有关零部件的寿命,对工作条件恶劣的农业机械和工程机械尤为重要。行驶平稳,能吸收衰减振动,减少冲击和噪声,提高乘坐舒适性。
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