广州龙工855N铲车变速箱出厂检测包装型号

自动变速箱能实现自动换挡，是由于驾驶人在车辆行驶中踩下加速踏板的位置或发动机进气歧管的真空度和车辆的行驶速度能指挥自动换挡系统工作。自动换挡系统中，各控制阀不同的工作状态将控制变速齿轮机构中离合器的分离与结合和制动器的制动与释放，并改变变速齿轮机构的动力传递路线，从而实现自动变速箱档位的变换。
变速器使用注意事项：使发动机处于经济的转速范围，尽可能用高速档位行驶，使发动机功率充分利用。在加速时，可用抢越一个档位的操纵，充分利用经济转速范围。下坡时应充分利用发动机的制动作用。预先考虑交通情况，无必要时，不使用制动或加速，要充分利用车辆伯惯性。ZF同步器型变速器的换档只要操作变速器的方法是正确的(即不松油门)，那么，如果驾驶员选择一个不适当的档位，则换档是费力的，而且变速器将发出刺耳的噪声。
这样，靠同步器的阻滞来提醒驾驶员认识到所选档位是不适当的。如果松油门换档，同步压力将降低，就没有迹象表明所选档位是否恰当。在换档频繁的工况下，不松油门操作对于同步器型号变速器有显著的省油效果。同步器型变速器的换档动作应平稳而不仓促，其正确的换档步骤如下：彻底踏下离合器踏板(为此，驾驶员的座椅正确调整)平稳而准确地推动变速杆到所需档位。
在某一位置，将遇到一定程度的阻力，同步机构开始起作用。在变速杆上逐渐加力，不要猛然一推，随之松开离合器档板，在这个位置上切勿抓住变速杆猛烈地冲击。几分之一秒(同步时间)后，档位便很*地换上。换档过程总是：“退档——同步——接合”。换档时克服的同步阻力随变速器尺寸的增加而，在低档位时同步阻力也会，例如在坡道上换档时，同步阻力是相当大的，施加的换档力也要大些。
换档时，为了保护离合器，发动机和变速成器本身不过载和损坏，要确保不选错档位，也就是说，只有当车速不**要选的低档所能达到的高车速时，才可以换低档。换倒档只能在停车时进行，否则，可能损坏换档接合套。离合器的使用换档时，离合器踏板应踏至底，如果未踏到底或离合器调整得不好(不能完全分离，换档会出现问题，而且，同步器和接合套将遭受较大磨损。
规定的踏板间隙和离合器的可靠分离应经常检查。应急操纵用于8档、GP和GPA的同步器型变速器。如果压缩空气系统出现故障，无法进行区域换档时，可用手动换档到低档区。为此，先脱开换档拉臂和换档气缸的连续，再用手把拉臂推向发动机方向，换入低档区，然后用低于4档的档位开动车辆到近的修理车间。拖曳车辆损坏需要拖曳时，应采取如下保护措施：对于8档、GP和GPA变速器，被拖曳距离100千米之内，变速杆换到区(5~档的空档位置，并检查该变速器是否处于区——观察仪表盘上的指示灯，副变速器换档拉臂位置。

推土机自启用起就存在变矩器发热、推土机无力的故障。工作5个月时，因缺油将轴承烧毁、变矩器打坏。更换变矩器总成后工作一段时间表明，变矩器发热问题仍未得到解决。本着“先易后难”的原则，按以下步骤进行了排查。由于有时售后服务过程中用户反映的故障现象与实际情况不太一致，为验证用户对问题判断的准确性，实地了解推土机的推土状况，因而推土前，先检查了后桥箱内传动油液的油位、油质、油液粘度和气体等基本指标参数，发现该油液较粘同时油面高出标尺标准线较多、嗅闻无异味。
驾驶员反映，由于变矩器发热和推土机无力不久前对该推土机进行过检修，并拆卸过变矩器、变速器等，但未找到问题的症结所在。这次检查时，启动推土机后未发现柴油机存在异常；挂前进I挡进行推土时，推土阻力较大，推土机引导轮打滑；当推土机渍温升高或热启动后，引导轮打滑现象尤为严重。初步分析推土机引导轮打滑这一现象后认为，通过发动机传递来的功率，液力变矩器可以有效地传递出去；但大负荷时引导轮打滑，说明发动机功率不足。
经分析认定，当加大油门时，柴油供应存在问题，这可能与PT泵压力过低、柴油滤清器堵塞等多种因素有关。拆开柴油细滤器后的油管，发现油量较小；再拆开细滤器前的油管，发现油量较大，故怀疑是细滤器堵塞。更换细滤器后重新进行推土作业，发现推土无力现象有所改善，但变矩器仍然发热。为了进一步确认变矩器发热的原因，决定用压力测试法确定是否是由变矩器自身的因素所造成。
测试变矩器进、出口压力的目的是检验压力是否在标准范围内。测试结果，变速器离合器的调压阀压力正常；在发动机高速时，变矩器安全阀与调节阀的压力偏高，且其安全阀与调节阀在发动机低速和高速时都有压差，无内泄漏，其安全阀、调节阀的弹簧和垫片无异常；因测试是否在冷态下完成的，发动机高速时压力偏高与油的粘度有一定的关系；随着温度升高，在发动机全速时变矩器的进、出口压力有所降低。
据了解，该工地还有一台同一型号的推土机也存在油温过高现象，但推土正常；查看这两台推土机的随机资料，发现推土机底盘油路系统用油为CD级40号柴油机油，与液力传动系统所要求的用6号柴油机油，与液力付动系统所要求的用6号或8号液力传动油不一致。另外，经了解，国内TY165型=TY160型推土机上其底盘油路系统用油基本上都是CD级30或40号柴油机油，用户普遍反映这两种机型上变矩器发热的概率较大。

故障现象齿轮和齿轮轴是变速器主要零件，通过对变速器齿轮及齿轮轴损伤的分析，提醒使用者在使用过程中注意操作方法，注意对其进行保养。故障分析1变速器齿轮变速器的齿轮经常在高转速、高负荷情况下工作，所承载的转速和负荷又是在不断变化的，所以齿轮易损坏。1.1齿轮的损伤原因分析齿面磨损、疲劳点蚀与拉伤。变速器齿轮的齿面既有滚动摩擦，又有滑动摩擦，而且经常处于高转速，大负荷及频繁换挡，齿面承受冲击力和交变载荷，所以不可避免地产生磨损与疲劳点蚀。
当润滑油不足或油质较差，磨料进入齿间，润滑油中有腐蚀性物质时，都将加速齿面磨损，并易产生拉伤及疲劳。变速器有关零件加工质量差或变形，使用操作不当等都将造成齿轮的早期损伤。齿轮的检验除用目测法外，还可用测齿卡尺、公法线千分尺或普通游标卡尺进行测量。当齿面有轻微麻点，其面积不**过15%，边缘略有破损时，可用油石或小砂轮修整后继续使用;当齿厚磨损**过允许限，麻点面积**过上述规定时应维修或更换。
轮齿的裂纹与断裂。轮齿断裂是由于工作应力大于轮齿的断裂应力或有裂纹的轮齿其应力强度因子大于轮齿断裂韧性所致。工作应力的常见原因是：机械长期**负荷工作或因操作不当、齿面磨损、齿轮与花键轴配合松旷等产生冲击载荷或因轮齿形位误差过大、箱体形位误差过大，齿轮轴变形等，使齿面啮合性能变坏，局部应力。

随着自动档车辆的增加，自动变速箱的保养需求随之快速增长！虽然现在车主们都逐步接受了自动变速箱需要保养得理念，但是在保养得过程中，其实很多车主还是很疑惑的？自动变速箱油到底在变速箱工作中起着什么作用，不换真的会引起变速箱损坏么？CWORKS就给大家分享下自动变速箱油的重要作用！自动变速箱油简称ATF(AutomaticTransmissionFluid)，是用于自动变速箱的油液。
早期的自动变速箱没有油液，而是用发动机油代替。由于工作状况和技术要求差异很大，所以发动机油作为自动变速箱油液的方法很快被淘汰。如今使用的自动变速箱油液既是液力变矩箱的传动油，又是行星齿轮结构的润滑油和换挡装置的液压油。ATF在自动变速箱中工作时发挥什么作用呢？图1传递发动机功率。工作于液力变矩器内，将发动机扭矩传递至变速箱；(见图图2在液压系统内传递工作压力，使换挡执行元件在液压力作用下正确执行换挡动作；（见上图2阀体）对行星齿轮组以及诸多的换挡元件摩擦片进行润滑；图4通过循环带出细铁屑、结焦物等杂质，并经过滤清器或小磁块进行过滤和吸附；循环冷却油液，以防止变速油温过高，造成变速箱油品粘度波动；ATF在自动变速箱中工作时油品要满足的要求是：的粘度、起泡程度要合适。
自动变速器的核心控制装置是液压控制装置，液压控制装置由油泵、阀体、离合器、制动器以及连接所有这些部件的液体通路所组成。关键部件是阀体，因此它是自动变速器的控制中心。阀体的作用是根据发动机和底盘传动系的负载状况（节气门开度和输出轴转速），对油泵输出到各执行机构的油压加以控制，以控制液力变矩器，控制各离合器和制动器的结合与分离实现自动换档。
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