武汉出售铁路调车机100-7000吨价格
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产品描述

品牌东铁动力 动力形式蓄电池/内燃 型号QY100-7000吨 发货地山东 支持定做 生产周期根据下单
列车在编组站、区段站始发前,由机务值班人员阶段向车站值班员提供担当始发列车牵引任务的机车号码,并由车站值班员在规定的时间内将出发本务机机车号码通知列尾作业人员,列尾作业人员将机车号码及其它有关信息填记于固定表册,将机车号码置入列尾主机。再次确认无误后,将列尾主机安装锁闭在待发列车尾部后一辆车后端车钩。在其它站,机车乘务员根据车站值班员通知的列尾主机号码对其进行确认。
电气化铁路的组成由于电力机车本身不带原动机,需要靠外部电力系统经过牵引供电装置供给其电能,故电气化铁路是由电力机车和牵引供电系统组成的。牵引供电系统主要由牵引变电所和接触网两部组成,所以人们又称电力机车,牵引变电所和接触网为电气化铁道的大元件。 电力机车  工作原理。
电力机车靠其**部升起的受电弓和接触网接触获取电能。电力机车顶部都有受电弓,由司机控制其升降。受电弓升起时,紧贴接触网线摩擦滑行,将电能引入机车,经机车主断路器到机车主变压器,主变压器降压后,经供电装置供给牵引电动机,牵引电动机通过传动机构使电力机车运行。  组成部。
电力机车由机械部 (包括车体和转向架),电气部和空气管路系统构成。 车体是电力机车的骨架,是由钢板和压型梁组焊成的复杂的空间结构,电力机车大部机械及电气设备都安装在车体内,它也是机车乘务员的工作场所。
转向架是由牵引电机把电能转变成机械能,便电力机车沿轨道走行的机械装置。它的上部支持着车体,它的下部轮对与铁路轨道接触。电气部包括机车主电路,电路和控制电路形成的全部电气设备,在机车上占的比重大,除安装在转向架中的牵引电机之外,其余均安装在车顶,车内,车下和司机室内。
空气管路系统主要执行机车空气制动功能,由空气压缩机,气阀柜,制动机和管路等组成 () 类干线电力牵引中,按照供电电流制为:直流制电力机车和流制电力机车和多流制电力机车。流机车又为单相低频电力机车(25Hz或16 2/3Hz)和单相工频(50Hz)电力机车。单相工频电力机车,又可为--直传动电力机车和—直—传动电力机车。
牵引变电所牵引变电所的主要任务是将电力系统输送来的110kV相流电变换为27.5(或kV单相电,然后以单相供电方式经馈电线送至接触网上,电压变化由牵引变压器完成。电力系统的相流电改变为单相,是通过牵引变压器的电气接线来实现的。牵引变电所通常设置两台变压器,采用双电源供电。
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电力机车牵引缓冲装置的检修工艺为了使电力机车发挥大的优势,机车的检修也是至关重要的。机车检修机车经过一定时期的运用,各部件都会发生磨耗,变形或损坏,为了使机车在良做状态下稳定可靠地运行,延长使用期限,进行有计划的检查和检修。
各国铁路机车的维修工作在机务段和修理工厂进行。机务段为定修段和架修段。架修段有架车台设备,检修机车时可以在机车主车架两端把机车架起来,推出转向架,旋削轮对,并可对机车进行较大的检修工作。修理工厂一般能进行机车全部解体检查和修理,还采用互换修理法,即以事先经过修理,试验完好的机组,部件备品,换装到入厂修理的机车上去。
各国铁路为了提高检修质量和劳动生产率,采取了下列措施:大力推广的修车工艺和生产组织,在同一机务段减少机型,实现修理化。根据机车质量的改进提高,修改检修制度,减少检修类别,延长检修周期。采用诊断手段,如机油光谱析和各种部件,零件及工作参数的检测技术等,减少不必要的拆修工作。采用部件互换,实行机械化,自动化,流水作业方法。
而电力机车的缓冲器的检修工作也是机车检修工作的重点,缓冲器用来缓和列车在运行中由于机车牵引力的变化或在起动,制动及调车作业时车辆相互碰撞而引起的纵向冲击和振动。缓冲器有耗散车辆之间冲击和振动的功能,从而减轻对车体结构和装载货物的破坏作用。缓冲器的工作原理是借助于压缩弹性元件来缓和冲击作用力,同时在弹性元件变形过程中利用摩擦和阻尼吸收冲击能量。 1 缓冲器的作用。
制动及调车钩时机车车辆相互碰撞而引起的冲击和振动,从而减小机车,车辆的破损,货车的损伤,提高列车运行的平稳性。缓冲器的工作原理与减震器相同。它一方面借助弹性元件来缓和冲击作用,另一方面在弹性元件变形过程中吸收冲击能量。缓冲器的种类很多,可以为弹簧式,摩擦式,摩擦橡胶式,液压式等等。其中弹簧式缓冲器式借助弹簧的作用来缓和冲击的,但它不能吸收冲击能量,因而不适用于大的冲击力。我国规定的标准型缓冲器。缓冲器用来减小列车在运行中由于机车牵引力的变化或起动有1号,2号,3号及MX---3 MX---3 型几种。机车上现在大多采用的是MX---1 型缓冲器,如改型SSSS8型,而新型机车如SS9型,SS7E 型等机车采用的是MT---3 型缓冲器。MX---1 型缓冲器属于橡胶摩擦式缓冲器,MT---3 型缓冲器则是弹簧摩擦式缓冲器  A  MT ---3 型缓冲器。
缓冲器有两个形状相同的带有倾角的楔块固定斜板,动板,内圆弹簧,外16 圈弹簧,复原弹簧,中心楔块和箱体组成,缓冲器头部为摩擦部。当缓冲器压缩时,通过中心楔块,斜板,楔块,动板和箱体之间的产生摩擦及内,外弹簧的弹性变形,消耗冲击能量,起到缓冲作用。
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列车运行速度越高,对车辆设备小型化,轻量化及制动系统的性能及可靠性要求越高。采用液压制动机来代替传统的空气制动机,可以在确保具有与空气制动装置相同可靠性的条件下实现小型化,轻型化,同时由于液压系统具有速响应的特点,可取消防滑器,并比空气制动系统具有更好的防滑性能。为了适应高速机车车辆以及城市轨道通车辆整体技术的发展,上许多都对液压制动方式进行了研究。铁道机车车辆液压制动机及其发展成为铁路机车车辆制动技术发展的趋势之。
目前,随着计算机技术,机电和自动控制技术,现代制造技术及新材料,新工艺等一系列**的蓬勃发展,液压技术有了很大的发展。密封材料性能的提高,液压件微型化以及高可靠性和适用性等,都给机车车辆制动系统采用液压技术创造了条件。
蓄能器,电磁控制阀以及基础制动装置等部件组成。可以看出,整个液压制动系统按照功能来,可以为微机制动控制器(MBCU),电液制动装置及基础制动装置。微机制动控制器(MBCU)的工作原理与空气制动机基本相似,以接收常用制动指令,紧急制动指令,电气制动反馈,ATC信号等输入,经过计算机处理,输出常用制动指令,紧急制动指令来控制相应电磁阀,完成制动力的控制。除此之外,它还要控制液压系统的驱动和控制。1 液压制动的组成及基本原理液压制动系统一般是由油泵如油泵的起停控制,以及整个液压系统的状态检测等,如液压系统的各种传感器反馈信息。     电液制动装置由电机,油泵,蓄能器,常用制动压力控制,紧急制动压力控制和油箱组成。各部工 作原理如下。
电机,油泵及蓄能器电机,油泵将电能转变为液压能源,给整个制动系统提供制动能量。由于机车车辆的制动系统是间隙性工作的,因此采用了蓄能器装置,可有效减少电机功率,降低系统能耗。同时,为了确保制动系统的安全性,在系统中设置了两个蓄能器,使液压动力源具有双重系统。这两个蓄能器中的一个在常用制动时使用,另外一个在紧急制动时被使用。两个蓄能器可同时给紧急制动供油。
即使在发生油泵停止工作等非正常状态下,蓄能器仍然具有供3次紧急制所需能量的能力。电机和油泵在达到系统压力的下限值或者在发生制动作用时接通,在达到系统压力的上限值关闭。液压泵采用间歇运转可靠的活塞式油泵,为了减轻质量和防止漏油,一般采用无管的管座安装方式。 常用制动压力控制。
压力控制采用尘粒无法混入工作油的闭环方式,完成机车车辆常用制动压力的控制。一种方法使用可实现高速动作的平衡型提动阀(高速电磁阀)通过传感器反馈而进行以车轴为单位的数字压力控制。另外一种方法采用电液比例压力阀完成对制动缸压力的控制,其可实现制动缸压力无级控制,以方便与ATO等系统配合使用。由于液压油的可压缩性很小,压力控制响应*,因此采用液压控制方式具有滑行状态的压力控制功能。 紧急制动压力控制。
在制动控制器的电源断开或者控制油压不足时,紧急控制使蓄能器内的压力油流入基础制动装置内,对每个转向架进行紧急制动压力控制,使其产生紧急制动作用。另外,在制动不缓解和压力不足时,通过液压传感器的检测,可使其对整个机车车辆产生紧急制动作用。 油箱。油液回到油箱,实现油液的回收。同时完成系统散热。基础制动装置包括夹钳和制动盘。由于采用了液压油缸,整个制动夹钳体积小,可以安装在安装空间小的走行装置或转向架上。
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车钩防跳装置失效预防及对策改造防跳性能主要可为两个途径设计新型车钩或进行局部改造,前者属于战略层面改造,后者属于适应性改造,更具有可行性。关于防跳装置改造研究较多,以大连通大学设计连件防跳装置为例,该设计据杆直立不稳定原理,增加上锁提,充利用原有车钩内部空间,依靠零部件自重与几何形状,实现二级防跳。   他原因及预防   闭锁不良。
原因:与车钩各零部件磨损变形有关,当车辆经过大曲线路段,无法闭锁,因车钩扭转过巨大而脱开。预防:及时更新换品,严格执行配件寿命管理,控制焊接,维修处理次数与工艺,加强对内部原件的检修,提高焊接,打磨标准,避免磨损过速,增加防跳效用,选配组装时,需进行态作用实验,并实践验证,在使用初期重点监测。   钩提杆位移过大。
原因:车辆经曲道,岔道时,车体振动剧烈,偏转力与离心力较大,使钩提杆横向,纵向移动,钩提杆链松余量*减少甚至丧失,造成脱钩。预防:针对新造车厢,定检车辆增设上下式钩提杆座定位槽,维修时,严格要求,务必控制钩提杆位移范围。
机车是铁路运输的牵引力,机车运用工作是铁路运输的重要组成部,搞好机车的运用工作,经济,合理地利用机车,提高机车各项运用指标,是运用工作的目标。机车运用工作的基本任务是:管好用好机车,地完成运输生产任务,加强安全管理,确保行车和人身安全,加强职工队伍建设,不断提高职工的素质,技术素质和文化知识水平,坚持,推广经验,遵循经济规律,促进资产回报,不断提高机车运用效果。
机车运用管理要积采用现代管理手段,建立健全准确无误,反应速的通信网络,信息采集网络和数据处理计算机系统,实现网络化,有序可控的运用管理。一 机车运用与管理机车运用的组织机构我国铁路机车运用管理工作“统一指挥,级管理”的原则,以利于充发挥各级机车运用管理组织的职能作用。
根据这个原则,机车运用管理部门的组织机构如图1-1所示。机车路机车牵引列车只在一个固定的牵引区段内往复运作,这个牵引区段就是机车路。机车路为长路和短路。 确定机车路区长短应考虑的主要因素有:机车运行一定距离后,进行技术检查和整备作。
业。考虑机车乘务员对牵引区段的熟悉程度和沿线站场的设施情况,有利于指挥操纵技术和保证行车安全。考虑机车乘务员的出乘方式和一次出乘连续工作时间。考虑编组站的布局,列检公里,列车旅速,货物运送距离及直达货流所占的比重等因素。
机车运转方式也叫机车运转制或机车周转方式,就是机车在路上担当任务,往返于机务段与折返〔机务〕段之间的运行方式。机车运转方式有:半肩回式,肩回式,循环式,半循环式和环行式5种。 半肩回式运转方式。机车担当机务段所在站相邻一个区段的牵引列车任务,机车除在折返段整备外,每次返回机务段所在站时,都入段进行技术作业的方式叫半肩回式运转方式。
列车运行工况的突然改变,危险的是司机误操作。这是一条人为的外来祸患,其对牵引电机破坏的可能性和破坏程度,要比其他条件下的环火大得多,它往往在一台机车上有几台牵引电机同时环火,甚至整台机车的牵引电机都发生环火。
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