品牌龙工
可售山东
类型电动/柴油
规格30/50/60/70
支持定制是
装载机铲车为什么工作泵*炸裂或工作液压系统高压软管*爆裂?工作液压系统中多路换向阀(分配阀)的安全阀调整不当或阀芯卡死,系统油压过高,导致工作泵壳体炸裂或软管爆裂。因此,应当注意:不能随意调整工作液压系统的压力。除上述原因外,导致高压软管爆裂的原因还可能是高压软管老化,应予更换。
装载机基础常识装载机的用途装载机是在底盘的前方铰装以由动臂,连杆机构和装载斗组成的工作装置,在行进中铲装,运送,卸载和平整作业的自走式土方机械。若换装相应的工作装置,还可以进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业,是一种用途十分广泛的工程机械。
装载机的分类按发动机功率分:可分为大中小型。发动机功率小于74千瓦(100马力),称为小型装载机。发动机功率为74~147千瓦(100~200马力),称为中型装载机。发动机功率为147~515千瓦(200~700马力),称为大型装载机。
按行走机构分:可分为轮胎式和履带式两种。轮胎式装载机是以轮胎式底盘为基础,配置工作装置及其操纵系统而构成的。履带式装载机是以履带底盘或工作拖拉机为基础,装上工作装置及操纵系统而构成的。轮胎式装载机的优点是重量轻,速度快,机动灵活,效率高,行走时不破坏路面。特别是在工程量不大,作业点不集中,转移较频繁的情况下,生产率**过履带式装载机,在工程及农田基本建设中被广泛使用,是本节介绍的重点。
按车架结构型式及转向方式分:可分为铰接车架折腰转向和整体车架偏转车轮转向两种。按卸载方式分:可分为前卸式(装载机在其前端铲装与卸载)和回转式(装载机的动臂安装在转台上,工作时铲斗在前端铲装,卸载时转台可相对车架转过一定的角度)两种。
转胎式装载机轮胎式装载机总体布置 ZL系列是我国自行设计的轮胎式单斗装载机,在ZL50的基础上,设计发展了ZL1ZLZLZL20装载机系列产品,并在这个系列的基础上发展了DZL50和DZL40型供地下矿坑和隧道施工用的地下装载机变型产品。轮胎式单斗装载机由发动机,传动系统,行走部分,制动系统,工作装置及液压系统等组成。
ZLZL40型装载机多用6135K型机。小型轮式装载机多采用95及105系列机。传动系统:装载机的传动**械传动与液力机械传动两种方式。机械传动结构简单,但传动系统扭振和冲击载荷较大,影响使用寿命。液力机械传动,能吸收冲击载荷,提高使用寿命,自动适应外界阻力的变化,改善装载机的使用性能。因此,大中型轮胎式装载机多采用液力机械传动。传动系统采用双涡轮变矩器,动力换档行星变速箱。发动机:轮胎式单斗装载机发动机均采用机。常用的机有135系列机经过前后传动轴传到前后驱动桥,再经半轴和带轮边减速器驱动低压轮胎。
分为单级和多级变矩器。单级变矩器结构简单,效率高,工作可靠,但变矩系数K比多级变矩器小,多级变矩器虽然变矩系数较大,但结构复杂,效率低,故装载机多采用单级变矩器。液力变矩器根据工作轮相互配合配合作用的数目,可分为单相,两相和三相变矩器,单级三元件变矩器为单相变矩器。下面介绍的是轮式装载机常用的双涡轮单级两相变矩器。双涡轮变矩器:液力变矩器按布置在泵轮和导轮之间的涡轮数这种结构形式的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩系数和较高的效率。当装载机在轻载高速时,变矩器只用二级涡轮工作,而在重载低速时,二级涡轮同时工作。这样,变矩器本身在速度转换时,相当于有两档速度,并随外负荷自动变化,因此,可以减少变速箱的档数,简化变速箱结构。与其配套的动力换档行星变速箱又有两个前进档,一个倒档。
动力换档行星变速箱。
驱动桥:轮胎式装载机,为了充分利用其附着重量,以提供较大的牵引力,都采用全桥驱动。前后驱动桥之间一般都不装桥间差速器,多在变速箱后装设脱桥机构,作业时采用全桥驱动,高速行驶时利用操纵杆将一个驱动桥脱开,采用单桥驱动。
由于装载机作业速度低,所以驱动桥的减速比都比汽车、拖拉机大的多。为此,在轮胎式装载机上都采用单级或双级行星轮边减速机构,用较小的结构尺寸得到较大的减速比。行星轮边减速机构装置在驱动桥轮毂内,便于拆装保养。为了保证在铲装作业时的稳定性,装载机因车速低一般不装设弹性悬架,多采用将驱动桥和车架由纵向销轴铰接,使它能绕纵向销轴相对车架上下摆动一定角度,摆角由限位块限制。摆动桥一般布置在轮胎式装载机的后驱动桥上。
转向与制动:
转向:轮胎式装载机按其车架及转向方式分为铰接车架折腰转向及整体车架偏转车轮转向两种。铰接车架折腰转向;整体车架偏转车轮转向 整体式车架装载机的车架是一个整体。其转向方式有后轮转向、前轮转向及全轮转向。为了便于安装铲斗及其操作机构,用农业轮式拖拉机改装的装载机上仍用前轮转向。
制动:制动系统是装载机的一个重要组成部分,关系到行车及作业的安全。装载机的制动系统一般由双管路行车制动、停车制动和紧急制动三部分组成。行车制动行车制动器大多装在驱动桥轮毂内的轮边减速装置上,有蹄式、钳盘式和油浸多片式三种结构型式。钳盘式制动器(简称盘式制动器)的制动圆盘露在外面,散热快,能自动甩掉泥水,磨损均匀,易于调整更换,近年来在轮胎式装载机上得到广泛的应用。油浸多片式制动器采用循环油冷却、散热好,多片制动片制动面积大,制动效果好,在一些大型装载机上被采用。停车制动是供装载机停车时或在坡道上停歇制动用,为带式或蹄式结构,装在变速箱输出轴上,由手操纵机构控制。紧急制动是用来供遇到情况紧急制动或当行车制动发生故障时使用。利用停车制动机构完成,当制动系统气压降低时能自动合上停车制动和发出警告。工作装置:装载机的工作装置的任务是铲掘和装卸物料,有前卸式和回转式两种机型。其工作装置由铲斗、动臂、摇臂、连杆(或托架)、转斗油缸、动臂油缸和车架等组成。
铲斗是工作装置的重要部件,铲斗由切削刃、斗底、侧臂及后斗臂组成,其易损件为斗齿、齿座和侧齿,常用的铲斗为直型带齿铲斗。
装载机铲车柴油机排气冒黑烟的原因有那些?怎样排除?柴油机在有负荷工作时,排气烟色一般为淡灰色。柴油机在**载,突然加速,爬坡或大负荷工作时,排气冒黑烟是正常的。但是在空负荷或小负荷状态下冒黑烟或大负荷时冒黑烟过重,则属不正常现象,其原因及排除方法如下。
空气滤清器堵塞,引起气缸充气不足,应清理或更换空气滤清器滤芯,增压器有故障,引起供气压力不足,使柴油机燃烧不完全,应检修增压器,喷油器雾化不良或有滴油现象,应检修效验喷油器,必要时更换喷油头(针阀偶件)。
供油时间调整不当,有以下两种:a. 排气管冒黑烟,同时气缸内伴有清脆的敲击声,工作粗暴。出现这种现象一般是供油时间过早引起的。供油时间过早,通常还会引起起动困难。b. 排气管冒黑烟,同时内有火焰,声音沉闷。出现这种现象则为供油时间过晚所致。供油时间过晚,常引起柴油机过热,排温升高,甚至可能烧坏机件。
另外,带有供油角度自动提前器的柴油机在高速时冒黑烟,也可能是因为供油角度自动提前器损坏所致,应拆检供油角度自动提前器。供油时间不当,则可按前述方法检查,调整。各缸供油不均排气管冒黑烟,同时机器振动严重,为个别气缸供油太多,可用“断缸法”予以检查排除。
㈥ 柴油质量差柴油质量差,引起雾化不良,以致不能完全燃烧,应箱,更换柴油。装载机铲车排气管冒白烟的原因及排除方法?柴油中有水或气缸套内有水,水化为蒸汽从排气管中排出,即冒白烟。柴油机冒白烟的主要原因及排除方法有。
柴油中混有水,应检查柴油中是否混有水,供油提前角调整不当当供油提前角过小,柴油机温度不高时,一部分燃油来不及燃烧就随废气排出,排除的油雾就形成白色气体。当热机大负荷时,燃烧室及排气管温度升高,在燃烧室内不能完全燃烧的柴油在排气管中继续分解,将形成黑烟排出。应检查供油时间是否合适。
喷油器雾化不良若喷油器密封不好,雾化不良甚至有滴油现象,进入气缸的油来不及混合燃烧,就会排白烟。若喷油器滴油严重或多个喷油器滴油,柴油还会窜入油底壳,稀释机油。应效验喷油器,必要时更换针阀偶件。气缸套进水。气缸垫冲坏,连通水道或气缸套裂纹,使冷却水不断渗入气缸内,在排气时,被排出的热气流蒸发或冲散,形成水雾或水蒸气,呈白色烟雾排出。这时若用白纸放在排气管口,上面将喷上细小水滴。应检查漏水原因。
在机器下面工作时要正确的支撑好设备或附件,不要依靠液压油缸来支撑,如果控制机构移动或液压管路泄漏,任何设备附件都会掉下来。除非另有说明,否则不能在机器运转或发动机开动时做任何调整。同时要避开所有旋转和运动零件,也要保证发动机风扇扇叶中没有杂物,风扇扇叶会把落进或推进其间的工具,杂物抛出或切断。在开动发动机时进行检查保养是非常危险的,原则上也是不允许的。
(如果您的机器选配有冷起动装置)因为是有毒且可燃的物品,所以吸入蒸气或皮肤经常碰到都会使人受伤,使用的地方应有良好的通风条件,要特别注意更换缸时不要吸烟,使用时要注意防火,不要将缸存放在生活区域和驾驶室里,同时也不要放在太阳直射的地方或温度**过39度的地方。即使是废弃的缸也要安放在安全的地方,不要在其上穿孔或烧烤。
以上这些关于装载机安全操作的知识,看起来都是一些平时的小细节,其实往往就是不重视这些小细节,才会导致出现各种不必要的事故,所以为了自己和他人的安全请大家一定要认真遵守这些安全操作规则。对装载机危害的八种不良操作习惯。
机身温度低,机油黏度大,流动性差,机油在短时间内不能畅流至各润滑点。如果此时猛轰油门,会导致发动机转速瞬时升高,尽管机油泵的供油量和压力也会增加,但瞬间不能满足各运动副对润滑油量和油压的要求,运动副不能建立很好的润滑油膜,产生瞬间干摩擦,导致剧烈磨损。各运动副润滑不良,运行阻力也会,如果猛轰油门,活塞,连杆,曲轴会产生剧烈撞击,加速机件的损坏。此外,对配有涡轮增压器的机。启动就猛轰油门装载机发动机刚启动时易因不良润滑而破坏油封,导致涡轮增压器故障,降低机功率。因此,装载机启动后,应平稳低速(约500~700 r / min)运转,严禁轰油门。
启动后不经暧机运转而直接作业由于机身温度低,机油黏度大,会使机油泵供油不足,导致短时间内运动副得不到良好的润滑,磨损加剧。大负荷时,甚至会发生拉缸,抱瓦等事故。在冬季,液压软管脆性大,直接作业易迸裂,会使液压油大量外泄。因此,装载机启动后,应怠速运转升温,并试运行各机构,待油温,油压达到正常时,方可作业。
业过程中直接补充冷却水冷却水不足,将导致机缺水过热。机高温状态下直接补充冷却水,整个冷却系统瞬间会产生大的温差,使缸盖,缸套,缸体等瞬间脆裂,产生微裂纹,逐渐渗漏冷却水,以致漏油,漏气。因此,当机温度过高时,应以稍高转速空载运转,待水温下降至50 ℃左右时,再熄火,拧松散热器盖,排出水蒸气,缓慢注入冷却水。
时间怠速运转特别在冬季野外作业,天气寒冷,不易启动,不少驾驶员习惯于装载机不作业时让其长时间怠速运转。长时间怠速运转机油泵会出现泵油不足,机油压力低,各运动副需求润滑的油量和油压达不到要求,摩擦阻力,磨损加剧,特别是活塞,缸套磨损大,易造成窜气。
装载机铲车充电电流过大的原因及排除方法?①磁场接线断路或磁场线圈匝间短路,应检修转子或更换发电机总成。②蓄电池损坏,应检查蓄电池是否有严重亏电或板间短路的情况,必要时更换蓄电池。如果因为蓄电池损坏而引起充电电流过大,长时间使用还可能烧坏发电机或充电电线路,应及时予以检修。
http://sddongdajx.cn.b2b168.com