泰安7.5吨叉车龙工服务站地址 山东龙工叉车代理
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产品描述

品牌龙工 可售卖地山东 规格大中小型 动力形式电动/柴油 支持定制
叉车作业时,无升降、无方向。故障诊断:液压油短缺,液压油有污垢,液压油滤坏。合力叉车故障排除:液压油不足或液压油当污垢时,更换新的液压油并增加到指**置。当液压油过滤器被打破时,新的过滤器可以及时更换。上述方法系统阐述了该问题的基本解决方案,但更重要的是,由于上述问题已经出现,液压系统有一个插件,不能用新的液压油来解决问题。提出了多方向阀的拆卸和清洗,并从根本上解决了上述故障。
叉车的日常维护和保养,你做对了吗?要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:日常维护:每班工作后。一级技术保养:累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。二级技术保养:累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度、日常维护清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电叉柱、水箱、空气滤清器。检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。放去机油滤清器沉淀物。一级技术保养按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作:检查气缸压力或真空度。、检查与调整气门间隙。检查节温器工作是否正常。检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并胎面嵌入的杂物。由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
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叉车常见故障及排除办法!来谈一谈叉车常见故障及排除办法。可分为下列简单介绍:
车工作时,升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象,故障诊断:要判断为油箱内的液压油不足,造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。故障排除:添加液压油如果还不能解决问题,就要将升降油缸的回油管松开,并将油缸升至*然后落下至底部,重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气,此故障排除。
车工作时,无升降、无方向,故障诊断:液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。故障排除:液压油不足或液压油有污物时,更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时,及时更换新滤网即可。上述方法系统的阐述了故障的基本解决办法,更重要的是既然已经出现上述问题,说明液压系统有堵塞的地方,光靠换新的液压油也不能从根本上解决。建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通,即可从根本上解决上述故障。
车工作时,左右升降油缸活塞杆起升不同步,故障诊断:升降油缸和活塞杆之间的尼绒导向套膨胀。故障排除:在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整,用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm,使之有一定的开口间隙,保证膨胀系数,在使用过程中才不会造成上述故障。
车工作时,转动方向盘时转向轮不灵敏
故障诊断:转向器定位簧片折断,转向油缸内漏。故障排除:原地转动方向,感觉方向太轻,即可确定为转向器簧片折断,更换转向器簧片即可解决。如果感觉转动方向盘时有一定力感而转向轮非常不灵敏,并且向左或向右转动方向盘时可呈360度旋转,即可确定是因为转向缸内活塞上的油封损坏,造成内漏现象,更换油封即可排除故障。
车在工作时,升降油缸回油管处严重漏油并自动下降
故障诊断:由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。故障排除:更换油封即可排除,但是在安装过程中,由于安装者不能掌握安装方法与技巧经常造成油封损坏。建议在安装时制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住,用钳子夹住活口处送入缸筒,这样既避免了油封损坏造成浪费,活口铁皮环又可反复使用,节约降耗。
车工作时,升降油缸在落铲过程中下滑过快,故障诊断:升降缸限速阀里的弹簧折断。故障排除:更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。车作业时,倾斜油缸的活塞杆自动伸出故障诊断:活塞密封圈不封密或活塞损毁。故障排除:更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后,倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。在安装倾斜缸活塞密封圈前,要制作一个与卡环一样大小的弹性铁皮环填充在密封圈内,这样就可以使密封圈顺利完好的通过卡环槽,这样既不造成损坏和浪费又可保证良好的密封性。
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如何选择一款适合自己的叉车叉车是物料搬运设备的传统称谓,种类很多。一般而言,叉车可分为内燃平衡重式叉车、电动平衡重式叉车、仓储叉车和重型叉车等几大类,仓储叉车又可细分为电动托盘搬运车、电动托盘堆垛车、前移式叉车、窄通道叉车、牵引车等车型;重型叉车还可细分为平衡重型叉车、集装箱空箱堆高机、集装箱重箱堆高机和正面吊。此外,在易燃易爆的工作环境中,有相应的防爆叉车;对于形状的货物搬运,如:纸卷、管材等,叉车还需配置相关的属具。安全、健康、环保已被细分已成为发展趋势,叉车已不再只是我们常见的狭义的平衡重式叉车样式。
如何选择合适的叉车并没有那么简单,需要认真分析、考虑很多方面的因素和状况,毕竟叉车种类繁多,用途不如何选择合适的叉车需要考虑的因素很多,非人士往往会顾此失彼。比较好的方法就在购买叉车前,通过网络查找叉车资料、与叉车经销商进行沟通,向已经使用叉车的单位进行学习经验、这样可事半功倍。
本篇文章从多位具有丰富经验的叉车业内人士整理出以下几个选择叉车的方法,希望可以解决客户在采购叉车的过程中碰到的一些常见问题,正确地选择好自己所需的叉车。
充分了解自己所需叉车的作业环境,进而选择合适的车型和配置
你所工作的空间有多大?是在室外还是在室内?搬运的货物是什么?采用什么尺寸的卡板?是否要进电梯或者集装箱?通道的尺寸是多大?......叉车有水平移动货物和提升的基本功能,同时具备堆垛、装货和拣选能力。在充分了解货物的重量、体积、形状以及需要提升的高度和厂房内部的通道状况(通道宽度、地面承重、是否需要防静电、防尘和防污染防爆、噪音)等信息的情况下,可以基本确定自己所需要什么的叉车以及如何的配置。同时,可以咨询1-3家不同的的叉车公司进行咨询,减少信息的不对称。
对使用叉车的成本计算有很多公司企在购买叉车的过程中,从不仔细计算购买成本。要杜绝在设备上的浪费,就应该清楚的知道自己所需要的设备的数量从而进行科学和相当大化的利用,将其转换为生产力。叉车的价格只是“冰山”一角如果仅从成本角度分析,举个简单的例子,将货物从A地搬运到距离100米以外B地,我们既可以选择不花一分钱买叉车而完全采用人工将货物搬运过去
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注意功率匹配,根据叉车用途的不同通常要选择合适的电动叉车蓄电池。尤其要注意不要选择小功率的电动叉车蓄电池用在大功率的叉车上,会导致安全事故的发生,严重的会报废电动叉车蓄电池。在选购的时候多留个心眼,尤其是这个的售后如何,只有好的售后才能是您日后的故障和问题得到很好的解决。
电动叉车的的电池有锂电池和铅酸电池,锂电池相对于铅酸电池来说成本较高,但性能上也优于铅酸电池。然而我们在选择电池时都应该怎样选呢?先应该选择的大电池,电池的优劣会因厂家的规模,技术和研发力量的不同而有不同程度的区别,所以为避免日后使用的麻烦,我们会选购口碑较好,名气较大的厂家制造产品,以保证较高的产品性能和质量。
还有很重要的一点,就是注意蓄电池和电动叉车的匹配,因为车子的负载量和功率的不同,所以对蓄电池的容量要求也不同,电池的容量选择要根据叉车具体功率要求进行选择,不可以出现小容量电池配在大功率叉车的情况,*会造成安全事故,也可能会造成蓄电池负荷过重而损坏。
叉车轴承类型叉车轴承是应用在叉车上的一种非常重要的五金零配件,叉车轴承在叉车的工作发发挥着**的作用。下面与您分析整台的叉车配件中的轴承类型。叉车前桥底盘:轮毂轴承-角接触球轴承或者深沟球轴承,圆锥滚子轴承,悬架用轴承-推力球轴承,推力滚针轴承,转向齿轮用轴承。
叉车发动机系统:张紧轮,惰轮轴承-带座球轴承,深沟球轴承,圆锥滚子轴承,离合器分离轴承-球轴承,水泵轴承-双列滚子轴承等等。叉车变速箱系统:滚针轴承,圆锥滚子轴承。其他部位(车身,门架):门架轴承,侧滚轮轴承等等。
叉车轴承使用安装注意事项保持叉车轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入叉车轴承,也会增加各系统轴承的磨损,或发出振动和噪声。安装注意事项在安装叉车轴承的时候不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击叉车轴承,不允许通过滚动体传递压力。
准确的安装工具尽量使用工具,力避免使用布类和短纤维之类的东西。防止叉车轴承的锈蚀直接用手拿取叉车轴承时,我们建议要充分洗去手上的汗液,并涂以矿物油后再进行操作会好些,在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过,在某种的操作条件下,叉车轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些的操作条件就是,当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。使用合适。
将改进后的转向液压缸装在叉车转向桥体上,使油液逐渐加热至120℃以上,转向液压缸工作正常、无异响;在无载工况下齿轮泵出口压力由原来的2.0MPa降至1.5MPa,减少了液压系统的阻力损失和发热;按行业标准JB/T3300-1992进行整机热平衡试验,运行102min后,在油温接近90℃时趋于平衡,且发动机水温及变矩器油温均正常。
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