银川工程机械装载机油品临工原厂变速箱油 装载机配件

挖掘作业，是使用车辆停车或前进，插铲斗于沙土岩石等堆积物，装载铲进的作业。挖掘作业分为铲进作业和挖土作业。进行挖掘作业时，使铲斗的两侧均匀负担荷重进行，不可只使一侧负荷进行，使装载机直对前方，而不要让前后车架有角度。装载作业（搬运工程方式)，将沙土、岩石、矿石等物，倒入卡车、货车、集装箱的作业，可选用率的方法进行。任务：按时保养：每天应该按时检查油低壳油位；周期：每星期任务：按时保养
定位环应力过大，造成不正常磨损。由于偶合工况时，涡轮给予导轮的轴向作用力通过自由轮外挡圈作用在定位环上，而由于环形窄带产生应力过大，发生过度磨损，致使油液发热。*二导轮铆钉受力不当，松动。在导轮轴向力的反复作用下，自由轮外圈与导轮等之间的铆钉难免会产生松动，使导轮摆动与泵轮接触磨损，引起发热。
轴向力过大。资料表明，变矩器内部各腔的油液压力是有差别的，因而泵轮，导轮和涡轮所受的轴向力是不同的，其中泵轮所受的轴向力 大。过大的轴向力易使泵轮轴承轴向磨损，使导轮座螺母松动，滑扣，结果使泵轮与涡轮相接触，变矩器严重发热，损坏。
减少或不使铆钉受轴向力的作用。对旧变矩器在维修过程中可改变定位环的结构，以减少磨损。    用滚动轴承替代单向离合器和定位环。这种轴承既有单向离合器的功能，又能承受轴向力，变滑动摩擦为滚动摩擦。    减少轴向力。可在涡轮轮毂上(有时还在导轮轮毂上)钻减荷孔，平衡压力，减少轴向力，另外，可按轴向力的方向安装角接触轴承，提高轴承承受轴向力的能力，以延长轴承的使用寿命。3 设计与维修过程中的注意事项3.1 设计改进建议从设计上改进*二导轮的连接方式 3.2 维修注意事项    导轮不能装反。
液力变矩器泵轮和涡轮的结构决定了它们不可能装反，但导轮却有可能被装反。如果导轮被装反了，液压油从涡轮出来就到了导轮的出口处，产生“液压**牛”现象，使液体的动能消耗在液力变矩器内部而降低了液力变矩器的输出转矩，导致装载机动力不足，高速档不能起步，油温过高等现象。
辨别导轮进出口的方法是： 根据叶片的厚薄识别(叶片的进口处厚而出口处薄)， 根据叶片的角度识别。    保证泵轮与涡轮之间的装配间隙。安装好的泵轮与涡轮间的间隙应为2～3 mm，用手转动泵轮时，泵轮应转动灵活，并且无摩擦声。如装配间隙不足2 mm，则应找出原因并进行修复。
泵轮与导轮座间出现机械摩擦，泵轮与涡轮间的间隙仅为0.5 mm，并且在*二导轮装到导轮座后卡簧卡不上。检查后发现，新的导轮座为不合格产品—导轮座上安装泵轮的轴颈短了3 mm。我们在车床上将其泵轮安装定位面车去了3 mm(保证了轴颈的长度)后，问题得到了解决。值得说明的是，在没有找到原因之前，不能盲目以车削泵轮或涡轮厚度的方法来调整此间隙，否则会影响机械的动力性。我们在大修液力变矩器时曾出现过这样的情况：在更换了液力变矩器的导轮座后。
不得漏装卡簧在液力变矩器中，二导轮，涡轮及轴承等的轴向定位是靠卡簧来实现的。因此，装配时不能漏装其中任何一个卡簧，否则会引起零件的轴向窜动，发生机械摩擦或碰撞，甚至发生严重的机械事故。    保证密封环的厚度和弹性。
安装导轮座，涡轮轴上的密封环前，应将密封环放到环槽内，检查其厚度(在环槽内密封环应能灵活转动)和弹性。如果密封环在环槽内转动比较困难，应将其放在铺平的砂布上进行研磨，直到它能在环槽内灵活转动。如转动不灵活，则在液力变矩器装复后密封环会卡死在环槽内，失去其密封性能，从而影响液力变矩器传递扭矩。检查液压油的品质和清洁度液压油的品质和清洁度应符合规定要求。

目前装载机制动系统大部分采用气**油形式。四轮制动的单管路制动系统由空压机、组合阀、空气罐、单管路空气制动阀、加力器、盘式制动器及气管、油管组成。实际使用中*发生制动不灵、制动漏油等故障。为了提高 装载机制动系统的可靠性，装载机制动系统需要哪些改进呢？
装载机制动气压管路由单管路变为双管路，以提高安全系数。
增加空压机到组合阀的铁管长度，采用多个U形排列，以增强输出空气的冷却效果，装载机减轻组合阀橡胶密封件的老化。
采用带干燥器的调压器替换现在使用的组合阀，以减少储气罐的积水。
装载机在气**油制动系统中，加力器是非常关键的部件，对其储液罐应加装报警装置。可以采用以下两种结构：装载机采用液位报警，使用浮子和舌簧开关以检测制动液液面的高低，适时报警；采用行程报警，若加力器活塞行程太大，说明制动系统有故障。
装载机采用液压制动系统，保留现在的盘式制动装置，去掉空压机、储气罐等装置，在液压系统中增加制动泵、调压阀、蓄能器、制动阀。
装载机组装在设备的前面，挖掘机则组装在后面。这两个组成部分提供完全不同的功能。装载机可以完成多种不同的任务。在许多应用场合中，您可以把它看作一个威力十足的大号畚箕或咖啡勺。它一般不用于挖掘，而是主要用于拾取和搬运大量的松散材料。此外，也可以用它像犁那样来推土，或者用来平整地面，就像用刀在面*抹奶油一样。操作员可以一边驾驶拖拉机，一边控制装载机。
挖掘机是挖掘装载机的主要工具。它可以用于挖掘质密的坚硬物质（往往是土壤），或抬起重物（例如下水道箱涵）。挖掘机可以抬起这些材料，然后堆放在洞口一侧。简单地说，挖掘机就是其强劲的巨大手臂或手指，它由三个部分组成： 动臂，斗杆 ，铲斗 。
一般在挖掘装载机上可以看到的其他附加部件包括后轮后面的两个稳定支脚。这些支脚对挖掘机的操作至关重要。当挖掘机执行挖掘作业时，支脚可以吸收重量的冲击。如果没有稳定支脚的话，重型负载物的重量或者挖地时产生的向下力将会损伤轮毂和轮胎，并且整个拖拉机会不断地弹起。稳定支脚能使拖拉机保持稳定，并将挖掘机挖掘时产生的冲击作用力减至 小。稳定支脚还可以固定拖拉机，使之不致于滑到沟渠或洞穴中去。

其余挡位行走正常行走无力或不行走是指挂某挡位行驶速度明显低于该挡位的正常行走速度或铲斗轻微插入料堆后 即不行 走。某挡位行走无力或不行走，可排除变矩器，行走泵，减压阀等各挡公用油路和部件的问题，故障发生的部 位只能是在变速控制阀之后到该挡离合器活塞之间的油路上。 此时应先观察变矩器与变速 箱之间的主传 动轴旋转情况:挂相应挡位，在铲斗插入料堆装载机停止前进后。某挡位行走无力或不行走主传动轴继续转动而 变速箱输出轴不转 时，即可确认存在以下问题:。
(1 相应挡位离合器轴承盖或尼龙套严重磨损 ，(2 如轴承盖或尼龙套良好或磨损轻微，则说明该挡离合器内外封环密封不良。轴承盖，尼龙套， 内外封 环等薄弱部件磨损后，供往离合器油液从磨损部位大量泄露，从而造成控制油压降低，离合 器出现打滑现 象，这类故障往往伴随油温过高的现象。
排除方法 :更换相应损坏零件即轴承盖或尼龙套，内外封环，重新调整轴承与轴承盖，使轴承间 隙为 0.05-0.09mm 。 如打滑时间过长可能烧损摩擦片， 应换新件。 若污染油液， 应清洗滤芯滤网或更 换新油。
2 发动机正常，挂任一挡位，均不行走或行走无力每个挡位均不行走或行走无力，可将故障范围限定在变矩器，行走泵，减压阀等各挡公用油路和 部件上。 在出现这种故障时，可以观察到整机不行走时主传动轴也不转动。
先检查变速箱内液压油油量是否足够，方法是使发动机处于怠速状态，观察油 位应在变 速箱侧面的油标中部，如看不到油面应补足油液。油位正常后区分故障是突然出现还是逐渐 出现。如属突 发性故障，应拆检减压阀是否脏污，阀芯表面是否划伤卡死在 小供油位置，可通过清 洗研磨解决再检查 行走泵连接套花键是否损坏， 如故障征兆缓慢出现， 一般属于行走系零部件逐渐磨 损或油液清洁度差造成 的故障。对于这类故障可按以下顺序检查:。
如滤网上附着有大量的 铝末，即 可断定变矩器内轴承损坏导致 “ 三轮 ” 磨损，应拆卸变矩器，更换损坏的零部件并路。工作时变矩器工作油腔内的传动油液保持充满状态， 油量不足会导致输出扭矩降低， 使主传 动轴旋转 无力或停止旋转。检查时脱开变矩器至变速箱的回油(变矩器溢流低压胶管，观察发动机 怠速状态下回 油管的溢流量。正常状态下只有很少的流量，随着发动机转速的升高。(1判断故障是否在变矩器。检查安装在车后架上的机械油回油滤清器变矩器减压阀内 的溢流阀突然开启 时流量会突然。如果发动机怠速时此流量也较大，则可判定变矩器内的密封环 严重磨损导致内漏。
(2 如变矩器向变速箱的回油正常，则使发动机高速运转，如回油量较少，则应检查行走泵的吸 油管路内 是否存在脏堵或漏气现象。 主要检查变速箱内安装的吸油滤网， 行走泵胶管是否老化， 内部 脱落或折弯等。(3 如上述正常，可以判定行走泵容积效率低，则更换行走泵。 (4 行走无力故障一般不考虑变矩器回油散热回路故障。

装载机的驾驶和操作要领起步步骤升动臂，上转铲斗，使动臂下铰点离地40至50厘米。右手握方向盘，左手将变速杆置于所需档位。观察机械周围情况，鸣喇叭。放松手制动器操纵杆。逐渐下踏油门踏板，使装载机平稳起步。
装载机操作要领起步时，要倾听发动机声音，如果转速下降，油门踏板要继续下踏，以提高发动机转速，以利起步。换档步骤加档( 1 ) 逐渐加大油门，使车速提高到一定程度。( 2 )在*放松油门踏板的同时，将变速杆置于位置。
减档( 1 )放松油门踏板，行驶速度降低。( 2 )将变速杆置于低档位置，同时踏下油门踏板。装载机前进和倒退档互换应停车进行。操作要领加档**定要加速，放松油门踏板后，换档动作要*。减档前除将发动机减速外，还可以用脚制动器配合减速。加，减档时两眼应注视前方，保持正确的驾驶姿势，不得低头看变速杆，同时要掌握好方向盘，不能因换档而使装载机跑偏，以防发生事故。
转向步骤一手握方向盘，另一手打开转向灯开关。两手握方向盘，根据行车需要操纵方向盘修正行驶方向。关闭转向灯开关 。操作要领转向前，视道路情况降低行驶速度，必要时换入低速档。在直线行驶修正行驶方向时，要稍打稍回，及时打及时回，切忌猛打猛回，造成装载机"画龙"行驶。 转弯时，要根据道路弯度，大把转动方向盘，使前轮按弯道行驶。当前轮接近新方向时，即开始回轮，回轮的速度要适合弯道需要。
转向灯开关使用要正确，防止只开不关。制动制动方法可分为预见性制动和紧急制动。在行驶中操作手应正确选用，保证行驶安全。预见性制动装载机行驶中，操作手对已发现的地形，行人，车辆等交通情况的变化，或预计到可能出现的复杂情况，有目的的采取减速或停车措施，称为预见性制动。预见性制动不但能保证行驶安全，而且，还可以避免机件，轮胎的损伤。因此，这是一种 好的和应经常采用的制动方法。
预见性制动操作方法有以下两种:减速制动，它是在变速杆处于工作位置时，主要用降低发动机转速限制装载机的行驶速度，一般用在停车前，换低档前，下坡和通过凹凸不平地段时使用。其方法是，发现情况后，先放松油门踏板，利用发动机低速牵制行驶速度，使装载机减速，并根据情况持续或间断地轻踏制动踏板，使装载机进一步降低速度。停车制动:停车时使用。 其方法是:放松油门踏板，当装载机行驶速度降低到一定程度时，即踏下离合器踏板，同时轻踏制动踏板，使装载机平稳停车。
装载机不能行走检查变速器的油量限位开关和变速压力表，如发现缺少变速用液压油，一般应添加至下限位开关可流出液压油为止。然后检查工作装置能否起落和装载机有无转向，如果工作装置起落正常，整机也可转向，而装载机无法行走，肯定是变速泵损坏引起的。若工作装置不能动作，整机无法转向，装载机也无法行走，则多是变矩器弹性连接盘的连接螺栓被剪断，或者是弹性连接盘被撕裂而造成的，更换或修复损坏件后故障即可排除。
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