适用对象装载机
适配车型柳工徐工等装载机
包装木箱包装
发货地山东临沂
发货方式物流到付
型号4WG200/6WG200
类型电控变速箱
是否跨境货源否
厂家供应装载机变速箱总成,批发ZF采埃孚变速箱总成,由于齿轮相互咬合,中间有齿轮箱油,以抵抗磨损和润滑。变速箱油具有润滑、冷却和建立传动装置内油压的功能。具有抗低温、低温润滑的作用。在恶劣的工作条件下,可以减少油的损失。根据变速箱的结构不同,变速箱油可分为自动变速箱油和手动变速箱油。变速箱油。
装载机有履带式和轮胎式两种。履带式可参照拖拉机、推土机大修的标志进行鉴定。轮胎式装载机分为发动机、液压机构和底盘三个总成进行鉴定,其大修标志须符合下列两项之动机需要大修,同时液压机构总成损坏程度亦达到大修标志。盘总成达到大修标志。总成大修标志动机总成按发动机大修标志鉴定。
压机构总成大修标志符合下列两项之液压机构壳体磨损需彻底修整。油泵轴头、齿轮磨损松旷、各阀严重泄漏,以致油压降低,操纵不灵调整无效。盘总成包括车架大梁、变速箱、前后桥、传动轴、驾驶室、发动机和散热器罩壳、钢板弹簧、车轮及制动装置等的大修标志须符合下列两项之车架大梁破裂变形,需将各总成拆下进行焊补及校整。
变速箱及前后桥按照汽车鉴定。其损坏程度达到大修标志。履带式起重机及履带式挖掘机大修的进修标准可分为发动机,传动机构、卷扬机构、行走机构、机架及挖掘机构等六个总成进行鉴定。其大修标志是发动机需要大修,而其他五个总成中有两个以上的损坏程度也达到大修标志。总成大修标志动机总成按发动机大修标志鉴定。
动机构总成包括传动皮带轮或链轮组,正反离合器、锥形齿轮、水平轴、竖轴、减速箱、回转小齿轮及制动装置等的大修标志为:各齿轮、轴磨损变形**限,轴承、轴套、轴承座孔磨损有50%以上需整修更换,以及离合器、制动装置的摩擦零件磨损经调整仍无效需修整或更换。扬机构总成包括卷扬机组、吊杆、吊杆架及滑轮等的大修标志须符合下列三项之齿轮箱壳破裂或轴承座孔磨损松旷、卷筒壁厚磨损到限或轴承孔磨损松旷,需解体修整或更换。
各齿轮、轴、轴承磨损、变形,离合器的摩擦零件磨损需修整或更换,以及50%以上滑轮损坏需修换。吊杆中心线偏移或挠度**过使用限度需彻底修整。走机构总成包括履带、台车架、支重轮组、托链轮组、引导轮组、驱动轮组、链轮组及履带张紧装置等大修标志符合下列两项之台车架破裂或变形,或驱动轮、引导轮磨损到限及轴弯曲、裂纹,需解体修整或更换。
发动机、变矩器和变速箱常用的连接方式有以下两种:变矩器壳与发动机飞轮壳连接,变矩器和变速箱连结在一起。这种布置结构紧凑,传动轴数少,采用行星变速箱的传动系中多用这种连结形式。变矩器壳和发动机飞轮壳连接在一起,变矩器和变速箱用传动轴连接。传动系采用定轴变速箱时多用此种方案,结构简单,*布置,但传动轴数较多。
铰接车架铰销和传动轴的布置铰接车架铰销的布置一般采用以下两种型式:铰销布置在前后桥轴线的中间,这种布置方式,装载机转弯时前后轮轮迹相同,这不仅在松软地面上可以减小转向阻力矩和行驶阻力,而且前轮能通过的狭小场地,后轮也能顺利地通过,因此,在可能情况下多采用此种方案。铰销布置在前后桥轴线中间偏前,这样布置,装载机转弯时,前轮转向半径大于后轮转向半径。
在铰销布置在前后桥轴线中间而造成传动部件布置困难时,常采用这种布置方案为了改善铰销的受力情况,在满足小离地间隙的前提下,希望尽可能两铰销的距离,并且采用球形铰。转向油缸布置在铰销的两侧,油缸体和活塞杆分别铰接在前后车架上,为了保证转向妄全可靠和对称布置,大多数装载机都采用两个转向油缸。
摆动桥的布置由于装载机行驶速度较低,并且为保证它在铲装作业时的稳定性,装载机一般都不装设弹性悬架。为了使装载机在凹凸不平的地面上行驶时驱动车轮都能与地面接触,多采用一个驱动桥和车架由纵向销轴铰接,以使它能绕纵向销轴相对车架上下摆动一定角度(一般±10°左右)。摆角由限位块限制。
由于运动件的摩擦,变速器会产生一定的热量,正常的变速器工作温度应比环境温度高38℃~40℃,热量通过变速器壳散发出去,如果散热不正常,就会引起过热。造成变速器过热主要有以下几方面原因:润滑油面过高、过低,油的牌号不符合规定;行驶车速常在30Km/h左右,低速运行时间过长;发动机**速运行,转速过高;由于改装等原因,造成变速器周围的气流受阻,使热量散不出去;发动机的排气系由于车辆改装,使之和变速器的距离太小;**载、**速行驶;轴承损坏;齿轮在轴上扭转,离开了对齿位置。
变速器使用温度高,主要集中在改装车上,如油槽车、气槽车、液体槽车和车辆。由于改装了发动机的排气系,造成排气管和变速器的距离太近,使变速器温度过高。由于改装车,在布置上紧凑;设计中的不足,造成进入变速器周围的气流受阻,导致变速器散热不好,在夏季温度过高。改装车一定要注意发动机排气系和变速器的距离,变速器周围的拦板不应该封得太死,使进入变速器周围的气流受阻,导致变速器温度过高。
有些自卸车用户反映变速器温度过高。分析认为:自卸车主要在土、石方施工工地行驶,路况不好,经常是以30km/h的速度行驶,变速器长期在低速大扭矩情况下运行,造成变速器温度过高。由于在施工中片面地追求多拉,**载严重。低速行驶、**载,造成变速器温度过高。变速器润滑油为重负荷车辆齿轮油,即是85W/质量等级相当于API—GL
挂档困难故障现象汽车起步或在行驶中换档时,变速器齿轮撞击发响或不能顺利挂入所需的档位故障原因离合器分离不彻底。变速器轴弯曲变形或花键损坏。拨叉或拨叉轴磨损变形或磨损。自锁钢球损坏。同步器磨损或损坏。变速器的变速操纵机构调整不当(多为远程控制式)。另外,齿轮油不足或过量、齿轮油不符合规定规格,也会造成挂档困难。
故障诊断与排除先应检查离合器是否分离不彻底,如是,排除离合器故障。检查变速叉是否弯曲变形,自锁和互锁钢球是否损坏,弹簧是否过硬。检查同步器是否散架,锥环内锥面螺旋槽是否磨损,滑块是否磨损,弹簧弹力是否过软。如上述均正常,则需分解变速器,检查各轴承、花键、齿轮等的工作情况。如轴承、花键过度磨损或齿轮不清洁有毛刺,则应进行修理或更换。
异响故障现象变速器齿轮的啮合声或轴承的运转声等噪声过大;变速器发出或撞击等不正常的响声。故障原因变速器齿轮油不足或变质,轴承磨损松旷、疲劳剥落或轴承滚动体破裂。齿轮副不匹配或磨损严重,齿侧间隙过大,齿面有疲劳剥落或个别齿轮损坏折断等。某些坚固螺栓、变速器操纵机构各连接处松动,拨叉变形或磨损松旷。
变速器轴的各轴线不平行,破坏了齿轮的正常啮合而发出不正常的响声。变速器轴弯曲或花键与滑动花键毂磨损松旷、齿轮的轴向间隙过大等。故障诊断与排除若变速器有金属干摩擦声,用手触摸变速器外壳时有烫手的感觉,即为缺油或油的质量不好,应按规定加注或更换齿轮油。若空档时有响声,但踏下离合器踏板后异响消失,一般为轴后轴承磨损松旷或常啮合齿轮啮合不良所致;若变速器挂入各个档位都有响声,多为*二轴的后轴承响,此时应更换松旷的轴承。
自动变速器有传统和双离合器两种基本类型。前者通过液力变矩器与发动机相连,后者依靠一对离合器。两者都可以在不需要驱动程序输入的情况下换挡。这一过程是通过液压或电子重要参数完成的,这些参数包括油门踏板的位置、汽车行驶的速度以及引擎的转速。在许多自动汽车中,齿轮可以用变速杆或安装在方向盘后面的拨片手动选择。
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