适配对象龙工临工装载机
发货地山东临沂
发货方式物流托运
型号30或50装载机
支持定制是
规格加长/标准
动臂液压缸的进油路由工作液压泵和液压泵供油。流量总和大可达320升/分。分配阀采用传并联油路的多种阀,其中控制动臂的阀为四位阀。当四位阀处于图示中位时,液压缸锁紧而液压泵卸荷。此外,还能实现空斗*下降,甚至在发动机熄火的情况下也能将下铲斗。回路工作压力由分配阀中的安全溢流阀调定为150公斤/厘米。
行车:⒈发动机起动后,检查装载机各部位均属正常,将动臂提升至运输位置,松开手制动,踩下制动踏板,轻轻操纵变速操纵杆,将操纵杆挂在选定的档位,松开脚制动踏板,缓慢踩下油门踏板,使装载机逐渐加速。装载机起步后,变换变速箱同方向档位不必踩下制动踏板。也不必停车。但若改变行驶方向,换挡时在停车后进行!⒉天气寒冷时要彻底进行预热作业。在开始操作操纵杆之前,如果机器没有彻底预热,机器的反应将会迟缓,这可能导致意想不到的事故。⒊操作各操纵杆让液压系统里的液压油进行循环(将系统压力上升到系统设定压力,再把压力释放,把油放回液压油箱),以对液压油加温。这能保证机器有良好的反应和防止失灵。⒋每天工作开始时,在起动发动机之前要进行以下的检查。如果没有进行这些检查可能导致严重伤害或损坏:⒌检查发动机和蓄电池周围是否积有易燃材料,燃油,润滑油和液压油是否泄漏,后视镜,扶手和阶梯是否被燃油所沾污。
⒍在操作人员座椅周围不要零件和工具。由于在行走和作业时会产生振动,这些东西可能会跌落和使操纵杆或开关损坏,或者会使操纵杆移动致使工作装置开动,将导致发生事故。⒎检查冷却液液位,燃油油位和发动机油底壳里的油位,检查空气滤清器是否有堵塞,电线是否有损坏。⒏检查各仪表是否工作正常,检查操纵杆应在停放位置。⒐把驾驶室的窗户玻璃和灯上所有脏物掉,以保证有良好的能见度。 ⒑调整后视镜的位置,使得从操作人员座椅上有好的视野。把后视镜的表面擦干净。如后视镜的玻璃已损坏则应换上新的。⒒检查前灯和工作灯是否发亮正常。如果检查结果有任何不正常,则应进行修理。 ⒓在登上机器之前,再次巡视一下您的机器,并检查机器上,机器下或附近是否有人和物体,注意工作区域是否有人。⒔在开始作业之前,认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常的情况。检查作业环境和地面状况,并确定好和安全的作业方法。
⒕对于有埋藏设施,如水管,管,高压电缆管道的地方,应与主管部门联系,以确定埋藏设施的位置。并注意在作业时不要损坏这些设施。⒖如果驾驶员在身体不舒服的时候,或者服药后觉得发困或喝酒以后,不要操作机器。在这种情况下,将会导致您的判断错误和发生事故的可能。 装载机停车前,选择适于停放的场地,一般应该选择既平坦又宽裕的安全地方。停放时,应使铲斗保持与地面水平状态接地,并按以下程序进行。 ,将变速操纵杆挂至空档位置,松开油门踏板,踩下制动踏板,使装载机缓慢停下。装载机停稳后,让机在大约750转/分的转速下运转3~5分钟,使机各部位均匀冷却,然后拉出熄火拉线,使机停止运转。 ,拉紧手制动操纵杆,使其处于制动状态。,将工作液压系统操纵杆置于中间位置,并释放残余压力。 ,关闭电电源钥匙,切断总电源。
检查装载机各个部位有无烧损,渗漏,裂纹等不正常的现象。 ,如遇冬季,还应注意防水及装载机的防冻等。 *三讲,装载机的保养装载机的正确保养,特别是预防性的保养,是*,经济的保养。由于正确的保养延长了装载机的使用寿命和降低了使用成本,因而抵偿了在计划保养中所需的时间和费用。对装载机进行正确的保养,先做好装载机使用过程中的日报工作,根据装载机在使用过程中所反映的情况,及时做好必要的调整和修理工作。其次,还应参照下面介绍的有关内容,并按不同用户的工作情况及使用经验,制订出不同的保养日程。装载机的 保养 日常检查保养 定期维护保养 日常检查保养每班启动发动机前应检查的部位:㈠ 检查燃油箱,变速箱,前后桥,发动机等润滑油位否达到标准要求。 ㈡ 检查冷却水位是否需要添加。㈢ 检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴,传动轴加注润滑脂1次 ㈣ 绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。㈤ 检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机,风扇皮带的涨紧度。 ㈥ 检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。
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造成冲缸垫的原因主要有 气缸盖变形由于气缸盖长期受高温、高压气体的交替作用而产生热变形;拆装不当(未按顺序拆装)也会产生变形。气缸盖发生变形后,使翘起的部位压不紧气缸垫而造成高温气体泄露,使缸垫烧损。 气缸套凸台高度不引起个别气缸密封不严。为了使气缸套、气缸垫压紧在气缸体上并保持良好的密封性,一般要求气缸套端面凸台平面高缸体一定尺寸(一般为0.05~0.12mm),同一台机
(或同一缸盖下的两个气缸)气缸套凸出量相差也有规定(一般为0.05mm)。若**出规定值,则有可能造成密封压力不够,使高压高温气体窜出而冲坏缸垫。 气缸盖螺栓松动或扭紧力矩不够机出厂时,生产厂家提供的使用维护说明书中对气缸盖紧固螺栓的扭矩有明确要求,维护保养时应严格按规定的时间、方法紧固气缸盖。 气缸垫装配方法不正确或气缸垫质量差。
机器工作不良,过热引起冲缸垫。装载机铲车机油底壳机油油面升高的原因有那些?怎样排除?机油底壳机油油面升高是油底壳内进入或水引起的。有些不装曲轴后骨架油封的机油面升高,还可能是因为油底壳内进入液力传动油。机油中进入,会使机油粘度降低,机油变质,致使各相对运动表面形不成油膜而使磨损加剧;机油中进水,则会使机油乳化,失去润滑作用。因此一旦发现油底壳机油面上升,应停机检查、排除故障、更换机油后再运行。造成油底壳机油油面升高的原因主要有:
㈠ 机某缸(或几缸)不工作或工作不良由于喷油器针阀卡死在开启状态或喷油压力低,引起雾化不良,使喷入气缸的不能完全形成混合气而燃烧,而从活塞环、气缸套及活塞侧面流入油底壳,使油底壳油面升高。这种情况下,可用?°断缸法?±查找哪个或那些气缸不工作或工作不良,找出故障并加以排除。必要时可效验喷油器。㈡ 油底壳进水使油面升高油底壳进水后,机油会发生乳化现象。油底壳进水的主要原因有: 气缸垫烧损,漏水。此时检查水箱,会发现水箱内出现“翻泡”“开锅”现象,应检查、更换气缸垫; 气缸套裂纹,使冷却水渗入气缸内,流入油底壳,应更换气缸套。在这种情况下也会出现水箱“翻泡”“开锅”现象。
特别在冬季,由于“激冷”,使气缸开裂的现象较为常见;气缸套阻水圈失效,漏水,应更换阻水圈。在这种情况下漏水,水箱无?°翻泡:现象。㈢ 有些机,由于曲轴后油封损坏(或不是骨架油封),如果变矩器漏油严重,则会出现液力传动油漏入油底壳,使机油油面升高。此时,机油中没有味,也不乳化,应检修变矩器。载机铲车机水箱中为什么会有油?检查机散热器(水箱)水位时,如果发现水箱内原因,排除故障后再起动机,有两种情况可使水箱中有油:
㈠ 机机油冷却器(水冷却器)冻裂、水冷器芯子开裂以及密封垫(圈)损坏,使机油漏入冷却系统,导致水箱中进机油,应打开机油冷却器检查。如果出现机油冷却器冻裂的故障,一般还伴**油压力低的现象发生。㈡ 液力传动油水冷却器密封不良或冻裂,导致水箱内有油,应拆检液力传动油水冷却器。为了防止水冷却器冻裂现象发生,在寒冷的季节里使用机,一定不要忘记将机机油冷却器以及液力传动油水冷却器里的水
放净。装载机铲车延长机机油使用期的方法有那些?㈠ 按时保养机油滤清器;㈡ 防止燃油进入机油底壳;㈢ 保持机油底壳及气门罩盖相对封闭,防止杂物侵入机油;㈣ 按要求选用合适牌号的机油;㈤ 按规定定期更换机
油,更换机油时,应在停机后趁热将机油放尽,并彻底底壳,防止残存的废机油与新机油混合,对新机油起腐蚀作用。㈥ 保持机正常的工作温度,机的正常工作温度为80℃~90℃,温度过高会使机油变稀,加速机油的氧化变质,降低机油的润滑作用。温度过低,则会使得不到充分燃烧,一部分油气就会冷凝成液态顺着气缸壁流入油底壳,稀释机油。装载机铲车机游车的原因有那些?机运转时,转速在较大范围内时高时低周期性的变化,称为“游车”。“游车”现象多种多样,有时是油门踏板在某一位置发生游车,有时是怠速时游车,有时则在某一负荷下游车。游车的实质是机正常的调速功能被破坏,通常是喷油泵部件(如齿条)或调速器内运动零件阻力过大,使调速器的灵敏度下降引起游车;喷油泵或调速器内部零件配合间隙过大,使供油量的改变滞后于转速变化过多也可能造成游车
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装载机铲车高压油管断裂的原因有那些?怎样预防?高压油管断裂主要是由于装配时产生的内应力和由于高频振动引起的弯曲疲劳破坏所造成的。主要原因有:㈠ 高压油管管夹位置不当或松脱装配时,管夹所处的位置不正确或管夹松脱、漏装,都会降低高压油管的安装刚度,使高压油管固有的振动频率降低,当高压油管振动的固有频率与机振动频率相同时,就会使高压油管产生共振现象,发生大幅度振动而使高压油管中部或两端发生疲劳断裂。㈡ 油管在修复、装配过程中,强行弯曲,使高压油管在急弯处产生应力,由于喷油时产生周期振动而发生疲劳断裂;油管外部磨损或制造时有内部裂纹,在使用中由于工作压力较高(一般在20Mpa左右),引起油管因裂纹而断裂。
装载机铲车变矩器油温过高的原因有哪些?怎样排除?变矩器正常油温为70℃~110℃,高不能**过120℃。如果装载机在非长时间重载工况下作业,变矩器温度*升高并**过120℃,则属于异常。注意原因即排除方法为: 变速箱油位过低或过高,应检查液力传动油的油位,并将油位调整至规定油位。检查方法为:装载机运转5分钟左右,从变速箱上的放油开关能放出油。如果放出的油过多,为油液加注过多,应将油部分放出;若无油放出,则为油位过低,应加注液力传动油。变速泵损坏或变速操纵阀压力低,导致变速箱离合器打滑,使油液升温。如果变速泵损坏,变速压力调不上去,并伴有泵体发热或异响等现象,应更换变速泵;如果变速操纵阀压力低,检并调整压力至规定值。液力传动油变质,应更换新油。如果装载机连续大负荷工作时间过长,应随时观察变矩器油温表指示,一旦**过110℃,应减小负荷作业或停机冷却。
装载机铲车装载机变速箱各档变速油压均低的原因及排除方法?变速箱的正常工作压力范围1.08~1.47Mpa,压力低于1.08Mpa,但**0.9Mpa,则为压力过低。变速箱压力过低的主要原因及排除方法为: 变速箱油底壳油量不足,应加注液力传动油至规定油位; 变速箱滤油器堵塞,应检查堵塞的原因,清洗或更换滤油器; 变速箱油底壳至变速泵吸油管路密封不良,应检修或更换管路; 变速泵磨损严重,造成内泄,应更换变速泵; 变速操纵阀调压阀调整不当或调压弹簧损坏,应检查调压弹簧是否损坏,并重新调整至规定值; 变速操纵阀的调压阀杆或蓄能器活塞卡死在阀体内。应拆开调压阀和蓄能器清洗。应当注意:油液变质也会引起油压过低的现象,应检查油液质量,及时更换;压力表不准或传感器损坏,也会造成压力低的假象,应及时予以检修更换。装载机铲车装载机某个档位变速油压低的原因及排除方法?出现这种情况,一般变速泵和变速操纵阀工作均正常,故障出在某个档位本身。有以下几种情况:㈠ 1档与2档压力正常,倒档压力低,其原因为倒档离合器活塞油封(活塞环)损坏或箱体开裂。应检查箱体倒档油缸是否有裂纹,然后,再检查油封是否损坏。倒档油缸出现裂纹的原因一般为系统压力过高。㈡ 1档与倒档压力正常,2档压力低。主要原因是2档总成轴端与变速箱端盖结合处旋转油封损坏,或端盖与箱体结合面的油封损坏;2档离合器内的活塞密封件损坏。应拆解2档,检修旋转油封及相关密封件,必要时更换。
㈢ 倒档与2档压力正常,1档压力低。这是由于1档离合器总成与变速箱体结合处的密封圈损坏或变速箱1档离合器内的活塞密封圈(活塞环)损坏,应检查1档离合器与箱体结合处的油封是否损坏,并拆解1档离合器油缸,必要时,更换密封圈。
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一般对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求,密封圈磨损后需及时更换。但在实际使用状况的调查中发现,有些驾驶,维修人员却往往忽视上述要求需要加润滑油吗?加一点儿吧?由于设备各部位的工作方式及所处状态的差异,因而对于各润滑点的加油周期,每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求,驾驶,维修人员应按要求严格执行,不能随意地加一点油了事,这样是难以满足润滑要求的。 2 ,不管什么设备。在设备的使用说明书中就用一种牌号润滑油就行了?。
设备的运动部位,工作方式及环境温度的不同,对润滑剂的要求也不同,应按要求加注不同种类,不同牌号的润滑剂。只有使用含有必要添加剂的,具有所需理化指标的润滑剂,才能使设备得到良好的润滑,不看准牌号随便加油是要坏事的。3 ,多加点润滑油,肯定没坏处?设备运转部位的结构型式及使用状况决定加油量的多少,通常在设备的使用说明书中都有明确的规定和要求。维护保养者应根据使用说明书,设备配置的油标或油尺及视窗等适量地补充,过量地加注润滑油,则有害无益。4 ,加润滑油后,机器就干得快了?严格地讲,这是概念理解上的误区,只有燃油才直接参加作功。加润滑油,一般是指将润滑油加到相互运动的摩擦副之间,用其填平凹凸处,并保持有一定厚度的润滑油膜,达到隔开摩擦副两个相互接触的表面,降低摩擦阻力,减少磨损的目的,同时还有冷却机件和密封的作用。加油的这些作用是间接地支持燃油作功的。
漏油了,随便换个密封圈就行了?液压系统中,大多数情况下漏油故障是密封圈失效造成的。密封圈是以弹性(压力)起密封作用的。密封圈安装到位后,无油压时它的弹性应能对接触面有预压力,即其截面应有一定的压缩变形,有油压作用时,它就被压到沟槽的一侧靠弹性等起到密封作用。更换密封圈时,一定要严格按照说明书选用相同尺寸的密封圈,否则就不能保证其适当的压紧度等要求。同时,应特别注意:不应用已用过的密封圈。5 而用新密封圈时也应仔细检查其表面质量,在确认无小孔,凸起物,裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后方可使用。漏油了,马马虎虎换个密封圈是肯定要误事的。
2 装载机分类及选用原则常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。2.1发动机功率:功率小于74kw为小型装载机,功率在74~147kw为中型装载机,功率在147~515kw为大型装载机,功率大于515kw为特大型装载机。
2.2传动形式:液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在*型装载机多采用,液力传动:可无级调速,操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用,电力传动:无级调速,工作可靠,维修简单,费用较高,一般在大型装载机上采用。
2.3行走结构:轮胎式:质量轻,速度快,机动灵活,效率高,不易损坏路面,接地比压大,通过性差,但被广泛应用,履带式:接地比压小,通过性好,重心低,稳定性好,附着力强,牵引力大,比切入力大,速度低,灵活性相对差,成本高,行走时易损坏路面。本文主要介绍轮式装载机。
2.4 装卸方式:前卸式:结构简单,工作可靠,视野好,适合于各种作业场地,应用较广,回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头,作业效率高,但结构复杂,质量大,成本高,侧面稳性较差,适用于较侠小的场地,后卸式:前端装,后端卸,作业效率高,作业的安全性欠好。
变速操纵阀阀杆(档位杆)或蓄能器活塞被卡,应分别拆卸、检查并卡滞现象。 5、主压力油路有泄油处,可能是变速阀阀垫破损所致,应更换阀垫。 二、挂档时变速表读数低空挡时读数正常,挂档时读数下降后不能回升到空挡时的读数(正常情况下,挂档时油液进入离合器油缸后压力表读数应下降,随后再回升到空挡时的读数)
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