淄博龙工叉车经销商售后服务

叉车柴油在装回燃油系统后，将系统中的空气放出。在放出空气时，将叉车柴油滤芯的放气螺塞旋松，用手油泵泵油，直到放气孔流出的柴油不夹有气泡时为止。然后旋紧放气螺塞，继续用手油泵泵油，直到低压油路中充满柴油为止。叉车汽油滤芯的拆卸更换方法可参考以上叉车柴油滤芯的。
.顺序拣选叉车这是指司机在与升降装置共同移动的操作台上操作叉车。近几年小批量多品种发展倾向在不断加强中，复杂的拣选及零星作业在不断增加，是为方便这种作业而开发的品种，需求量在不断增加。因司机是与货物共同升降，所以制造时需特别考虑其安全性。司机可在规定货架之间范围内运行操作，就所需货物取出装入，既提高了工作效率，又达到了省力化。支腿叉车靠在车体前方伸出的外伸支腿来保证车体稳定，而且货叉在左右外伸腿之间下降形式的叉车。前支腿叉车有步行式操作和乘车操作的形式。步行式操作是以步行托车为基础开发的车型，所以操作为简便，转弯半径也小，所以可进行近距离狭窄场所的装卸搬运作业。并且因重量轻，可移动到电梯上作业，特别适合楼梯上地面强度受限制的场所使用，乘坐式前支腿叉车在美国市场使用较普遍。盘堆垛车相当于车体前方伸出的外支腿的货叉，靠此货叉保持车的稳定，并且升降货叉是落在外支腿的货叉上的这种形式的叉车。步行操作的水平搬运机能，靠下方货叉，升降装卸搬运机能靠上方货叉，两者可同时进行。面叉车是指货叉及升降货叉的门架，装载车体侧面的叉车。可安全可靠地装卸搬运钢材、木材、铝框等各种长尺寸货物，而且因为出入库不用转弯，所以也能调整空间。行操作叉车是指司机边走边操作的非乘坐型叉车。这种叉车体积小重量轻，操作简单，而且在狭窄场所或地面强度受限制的台阶上也可使用的轻便型叉车。向（侧面）堆垛叉车
是在叉车行驶方向的两侧或单侧可堆垛货物的叉车。由于不转弯就可向货架装卸货物，所以对通道宽度没要求，不过向叉车等堆垛装卸货物时有一定难度。向堆垛车是在叉车行驶方向及其两侧可进行装卸作业的叉车。为了缩小通道宽度，货叉可旋转180°，左右侧移来堆垛装卸货物。由于可装卸高堆积货物作业空间较大，也比较高，特别是中高层货叉仓库，可大大提高其作业效率。目前对三向堆垛叉车市场需求量在不断增加，而且正在开发行走装卸自动化，而且只拣选作业靠人工的机型。向叉车不只是前后、左右以及斜向也能行驶的叉车。当一般托盘作业时，有前移叉车的机能、搬运钢材、木材、铝框等长货物时，有侧面叉车的机能，是兼备多重机能的叉车。根据装卸搬运机能分类和选择方法像在室外等通道宽度不受限制的情况下，当然使用一次能多装卸搬运货物的叉车是有利的，可是在仓库等内通道宽度受限的情况下，使用这种叉车就不好操作，降低效率，所以选择合适容量的叉车是重要的。按额定荷重分类的话，大致分类如下表。额定荷重是指装有标准起升高度门架的叉车，在标准载荷中心位置上课装卸的大载荷。另外叉车实际可装卸的荷重（允许荷重），是由起升高度、载荷中心、轮胎种类及属具种类等不同而变化的，所以详细内容请向生产厂家安徽宇锋仓储设备有限公司询问。以上是叉车根据不同情况的分类及选择方法。用额定荷重1吨以上叉车作业时，通过劳动安全卫生法规定的技能培训。

前移式叉车采用电驱动，与内燃叉车相比，前移堆高车具有无污染、易操作、节能等优点，随着经济的发展和环保、节能要求的提高，前移式叉车迅猛发展。前移堆高车市场销量逐年上升，尤其是在港口、仓储及**、食品、轻纺等行业，前移式叉车正逐步替代内燃叉车。
前移堆高车的正确操作
前移式叉车作业前，应检查前移式叉车的外观，加注燃料、润滑油和冷却水，检查前移堆高车的灯光、音响信号是否齐全有效，前移式叉车启动时保持适当的启动速度，不应过猛，注意观察前移堆高车电压表的电压，若前移式叉车的电压低于限制电压时，前移堆高车应立即停止运行。
前移式叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变前移堆高车的行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮， 前移式叉车行驶与提升不宜同时进行。注意前移堆高车的驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁前移式叉车带病作业。
前移堆高车转变时要提前减速。 前移式叉车行驶时不得将货叉升得太高。前移堆高车进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。前移式叉车载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。 前移堆高车卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 前移式叉车叉载物品时，应按需调整两货叉的间距，使两叉负荷均衡，物品的一面应贴靠挡货架，前移堆高车叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
前移式叉车的注意事项
起重前了解货物的重量，货重不得**过前移堆高车的额定起重量。
前移式叉车起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固。
根据货物大小尺寸，调整前移堆高车货叉间距，使货物均匀分布在前移式叉车的两叉之间，避免偏载。
前移堆高车的货叉插入货堆时门架应前倾，货物装入货叉后，门架应后倾，使货物紧靠叉壁，并尽可能将货物降低，然后方可行驶。

叉车液压系统是叉车的重要组成部分，其工作装置和转向系统等都是由液压系统驱动完成。因此，叉车液压系统质量优劣直接影响叉车的性能。液压系统故障一般并不复杂，多数故障是表现在执行机构，但要具体找出故障部位和故障原因，并不是件*的事，因为在液压系统中，同一故障现象产生的原因可能是一个因素，也可能是多种因素的综合影响。另外，液压传动故障的隐蔽性较大，不能给检查人员提供可靠的信息，然而在行业中，可以采用多种方法尽快地诊断系统故障，力求提高其诊断的可靠性。常见叉车液压系统的故障诊断方法如下。
故障分类
液压系统故障率一般可以把叉车液压系统的工作过程分为三个阶段:
初期阶段:一台新出厂的叉车或是经过大修调试后，系统刚开始正常工作，在这一阶段系统工作的故障率相对较高，其主要原因是设计可能不够完善，元件选用不合适或质量不过关，元件及管路清洗不彻底以及装配不当等。其故障现象为振动、泄漏、系统压力不稳、执行元件运动不稳及温升过高等。如果采取相应措施，故障率会逐渐下降。
运行中期阶段:叉车在这一阶段故障率低，引发故障主要原因的70%-80%是由于液压油被污染或变质造成的。液压油中的污染物部分或全部堵塞了元件的节流孔或节流缝隙改变了系统的工作性能.引起元件动作失调或完全失灵。如多路阀的安全阀及转向系统的溢流阀不稳定，压力随机漂移，也会造成滑阀阻力以及机构动作反映迟钝等。
运行后期阶段:在叉车接近大修的运行后期，由于液压元件相对运动部分的磨损量，密封件的磨损或老化等原因，使故障率逐渐。其故障现象多数表现为外泄漏量加大，整个系统效率下降及动作迟钝等。
现场诊断
在此之前，多数叉车液压系统的故障诊断主要采用以下几种方法:经验法，凭工作人员多年的实践经验对故障系统进行诊断;试验法，用故障检测器对故障系统进行测试，确定故障原因;计算机法，利用液压系统故障诊断系统软件对故障进行分析;置换法，用更换元件或类比的方法来确定故障位置。
上述四种方法各有优缺点:仅靠经验的工作人员需要有丰富的经验，否则会导致盲目操作。用故障检测器或计算机软件则需要昂贵的测试设备，费用高而且实际操作比较复杂。而置换法也存在一定的盲目性。对叉车液压系统的故障诊断好采用经验法与置换法相结合的办法，统称为逻辑推理法。具体步骤如下:
了解故障现象。先需要调查清楚叉车是在什么情况下出现故障的，是否调整或修理过有关元件，如果系统还能动作，则一定要亲自观察一下故障现象。
分析结构工作原理对叉车液压系统原理图进行详细分析。熟悉各元件结构、工作原理及特性，根据故障现象逐项分析判断故障原因。
诊断的措施。一般情况是通过视觉判断和分析系统的故障原因。即视觉观察各元件动作情况，油面高度是否正常，看油质和系统振动幅度有无异常现象等。听觉判断听系统噪声是否过大，溢流阀是否有啸叫声，机构动作时其冲击声是否过大。触觉用手触摸泵、阀及管路等液压元件，观察设备是否有温度过高、异常振动或是有无断流现象等。嗅觉闻液压油是否有变质的气味，是否有因液压油过热引起橡胶零件发出异常气味及液压泵是否有烧结气味等。

注意功率匹配，根据叉车用途的不同通常要选择合适的电动叉车蓄电池。尤其要注意不要选择小功率的电动叉车蓄电池用在大功率的叉车上，会导致安全事故的发生，严重的会报废电动叉车蓄电池。在选购的时候多留个心眼，尤其是这个的售后如何，只有好的售后才能是您日后的故障和问题得到很好的解决。
电动叉车的的电池有锂电池和铅酸电池，锂电池相对于铅酸电池来说成本较高，但性能上也优于铅酸电池。然而我们在选择电池时都应该怎样选呢？先应该选择的大电池，电池的优劣会因厂家的规模，技术和研发力量的不同而有不同程度的区别，所以为避免日后使用的麻烦，我们会选购口碑较好，名气较大的厂家制造产品，以保证较高的产品性能和质量。
还有很重要的一点，就是注意蓄电池和电动叉车的匹配，因为车子的负载量和功率的不同，所以对蓄电池的容量要求也不同，电池的容量选择要根据叉车具体功率要求进行选择，不可以出现小容量电池配在大功率叉车的情况，*会造成安全事故，也可能会造成蓄电池负荷过重而损坏。
叉车轴承类型叉车轴承是应用在叉车上的一种非常重要的五金零配件，叉车轴承在叉车的工作发发挥着**的作用。下面与您分析整台的叉车配件中的轴承类型。叉车前桥底盘：轮毂轴承-角接触球轴承或者深沟球轴承，圆锥滚子轴承，悬架用轴承-推力球轴承，推力滚针轴承，转向齿轮用轴承。
叉车发动机系统：张紧轮，惰轮轴承-带座球轴承，深沟球轴承，圆锥滚子轴承，离合器分离轴承-球轴承，水泵轴承-双列滚子轴承等等。叉车变速箱系统：滚针轴承，圆锥滚子轴承。其他部位（车身，门架）：门架轴承，侧滚轮轴承等等。
叉车轴承使用安装注意事项保持叉车轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入叉车轴承，也会增加各系统轴承的磨损，或发出振动和噪声。安装注意事项在安装叉车轴承的时候不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击叉车轴承，不允许通过滚动体传递压力。
准确的安装工具尽量使用工具，力避免使用布类和短纤维之类的东西。防止叉车轴承的锈蚀直接用手拿取叉车轴承时，我们建议要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作会好些，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种的操作条件下，叉车轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。使用合适。
叉车液力机械传动系的故障主要为油路、液力变矩器和补偿泵这3个环节。因此，排除故障时应先考虑清理油路，按要求更换油液和滤油器；然后检查液力变矩器和补偿泵这3个环节。因此，排除故障时应先考虑清理油路，按要求更换油液和滤油器；然后检查液力变矩器的导轮、导轮座及追赶离合器有无损坏；后检查补偿泵有无磨损，并修复或更换受损元件。还须清理油散热器表面的灰尘和污物。进行了以上处理后，一般能较好地排除故障。
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