品牌龙工
可售卖地山东
规格大中小型
动力形式电动/柴油
支持定制是
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、大起升高度、门架倾角、大行驶速度、小转弯半径、小离地间隙以及轴距、轮距等。
说到防爆叉车,许多客户都有疑惑,防爆电动叉车和普通电动叉车到底有何不同呢?我厂的搬运工况,需要防爆电动叉车吗?不用担心,小编为您解除疑惑。
叉车防爆的必要性
随着经济的发展,特别是石油、化工行业的发展和化工原料品种的不断增加,在生产、运输和仓储等场所存在性气体安全隐患的场所也在不断扩大,为保证安全的生产,具有防止的仓储运输车辆和叉车的应用,越来越受到各大行业重视。
防爆知识简介
化学根据物质状态不同分为固体、液体、和气体。防爆车辆主要是防止车辆在性气体环境中运行发生。性气体环境是指在大气条件下,以气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的质与空气形成的混合物,点燃后燃烧传至全部未燃混合物的环境。性固体、液体存在于大气中,由于分子运动扩散到大气中,所以说存在性固体、液体的场所中同时空气中也一定会存在性气体,叉车能在性气体环境中运行是解决在性物体中运行的关键。
A.可燃性气体的条件
内因条件:可燃性气体浓度在一定范围内,低浓度浓度之间产生。
外因条件:引燃闪弧或明火,环境温度达到自燃点以上,有一定能量的,都可能发生引爆。具体到车辆上体现为:电火花;机械碰撞火花;电机、电控、制动器、油泵和阀等易发热件的温度,都可能引发。
B.防爆方式
目前国内防爆设备的防爆方法采取以下两种方式
本质安全型:从电路的能量上加以限制,无论在正常或短路的故障状态时,产生的火花、电弧和温度都不足以引燃易燃易爆气体。
结构防爆型:在结构上用隔离措施,把电器和周围环境隔绝。常用形式有:隔爆型、增安型、正压型、充油型等。
目前电动防爆叉车的防爆型式主要是隔爆型,其原理是:在正常运行时,电器设备能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内,隔爆外壳能承受内部的压力而不致损坏,并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时,降低能量,不足以引爆壳外的气体。
电机定、转子之间气隙很小,这样就不难使定、转子之间相碰而发热。中小型电机的气隙通常是 0.2mm~1.5mm。气隙大的话,励磁电流也要大,这样电机功率因数就会发生变化;气隙过小的话,转子有可能发生摩擦或碰撞,电能转变的动能有一部分继续转变为热能了。下面就详细介绍一下电机发热的原因及处理方法
电机的不正常振动或噪音*引起电机的发热。 电机如果在运行中振动异常,很可能是多种因素造成的,但是,大部分情况下都是因为转子动平衡性差,轴承有磨损、出现异常声音,转轴发生变化,紧固件发生不同程度的松动,不能紧固零件或者是电机安装地基比较崎岖、没有进行合理安装等,也可能是机械端传递过来的,振动除了会产生噪声外,还会造成额外负荷。解决方法:具体情况具体分析,依照问题进行排查和。
轴承无常运转,如轴承磨损、缺油,造成无常工作,导致电机发热。
解决方法:实际操作过程中,判断轴承工作是否正常,通过听声和温度进行判断。在检查轴承端温度有没有**出正常的波动范围的时候,可以用手来检测,也可以用温度计来检测;也可用听棒敲击轴承盒,如果有冲击声发出,说明可能有滚珠轧碎的情况,如果是咝咝声,说明轴承缺润滑油了,通常情况下,电机内的润滑脂的使用时间不应该**过电机运行 3000 小时~5000 小时。
源电压偏高,励磁电流,电机会过度的发热。 如果电压太高了,就非常有可能给电机的绝缘效果带来较大的影响,这样就很可能将其击穿。如果电源电压太低了,就会造成电磁转矩非常小,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这种情况下会使转差率变大,进而导致电机过载而发热,如果过载的时间很长,就会使电机减少使用寿命。如果三相电压不对称,也就是说一相电压不管是过高还是过低,都会造成某相电流过大,电机发热,而且转距变小也会产生一种“嗡嗡”的声音,经过一段时间后会使绕组发生破坏。解决方法:不管是电压偏高,还是电压偏低,再或者是三相电压不对称,这三种情况都能够导致电流增加,进而使电机发热,终造成电机的损坏。
叉车的日常维护和保养,你做对了吗?要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:日常维护:每班工作后。一级技术保养:累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。二级技术保养:累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度、日常维护清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电叉柱、水箱、空气滤清器。检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。放去机油滤清器沉淀物。一级技术保养按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作:检查气缸压力或真空度。、检查与调整气门间隙。检查节温器工作是否正常。检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并胎面嵌入的杂物。由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
注意严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上,并且按规定不得**荷运载。叉架荷载过重会引起车尾翘起,如果有人员站在叉车一端利用体重充当平衡配重,那么会在提升货物 时,叉车尾突然会往上翘致使人员甩出跌伤。要避免此类意外应加强叉车员的安全教育,避免出现叉车**负荷运载或人员站立位置没有保护措施的现象。
注意因为叉车荷载时在斜坡上斜向行驶或转弯,或是叉车转弯速度过快,叉车行驶时出现侧边翻倒致人员设备损伤。所以要求驾驶者低速行车,避免在软质地面叉车作业,同时在负载时切忌急转急刹。注意在叉车作业时叉车托载提升过快或转运时速度**过规定,此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。
在叉车搬运作业时出现负重**荷,装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。叉车安全驾驶守则:经过相关部门考试合格,取得机构颁发的工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
严禁带人行驶,严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话。车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。叉车安全作业手册:电动叉车驾驶员的操作符合安全规程的要求。
运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉去挑起货物,是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上平稳起步,转向**定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。
叉车上不准载人运行车型和配置:车型和配置的选择一般要从以下几个方面出发:作业功能,叉车的基本作业功能分为水平搬运,堆垛/取货,装货/卸货,拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。另外,的作业功能会影响到叉车的具体配置,如搬运的是纸卷,铁水等,需要叉车安装属具来完成功能。作业要求:叉车的作业要求包括托盘或货物规格,提升高度,作业通道宽度,爬坡度等一般要求。不准在货叉上站人同时还需要考虑作业效率(不同的车型其效率不同)等方面的要求。
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量,载荷中心距,起升高度,门架倾角,行驶速度,转弯半径,离地间隙以及轴距,轮距等。技术参数:额定起重量:叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起升的货物的重量,以 T(吨)表示。当货叉上的货物重心**出了规定的载荷中心距时,由于叉车纵向稳定性的限制,起重量应相应减小。
载荷中心距:载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时,其重心到货叉垂直段前壁的水平距以mm(毫米)表示。对于1T到4T叉车规定载荷中心距为500mm。起升高度:起升高度是指在平坦坚实的地面上,叉车满载,货物升位置时,货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离。
门架倾角:门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上,门架相对其垂直位置向前或向后的倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物,后倾角的作用是当叉车带货运行时,预防货物从货叉上滑落。一般叉车前倾角为3°~6°,后倾角为10°~12°。
当轮胎受到油脂、酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时,轮胎的理化性能将发生变化,承载能力大大降低,使用中也易爆胎。另外,受油腐蚀过的轮胎会出现封气层块状剥落、胎口出现小面积橡胶脱落,以及胎体帘线与橡胶脱离等现象。由于补片无法与含油橡胶亲和,因此即使轮胎的损坏伤口很小,也失去了修补的可能性。
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