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装载机斗主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料，也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同

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微观组织的影响。由于氢在不同组织中的扩散速度和储存能力不同，因此，材料的微观组织对延迟断裂敏感性的影响很大。从金相组织上讲，相比于奥氏体和全珠光体组织，铁素体—马氏体和单一马氏体组织钢材具有更高的氢致延迟断裂敏感性。此外，相同的应力水平下，加工诱发马氏体的含量越高，延迟断裂敏感性越大；在相同的强度水平下，含Mo的高温回火马氏体组织，比普通回火马氏体钢的极限扩散氢含量高，延迟断裂敏感性降低。同时，材料微观组织上的不均匀性，如晶界、相界等，由于原子错排和局部应力场的存在，会成为氢的捕获陷阱或氢快速传输的通道，从而影响材料的氢致延迟开裂行为。此外，降低晶粒尺寸，晶界处吸附的氢含量减少，也有利于改善材料沿晶界开裂的敏感性。

加工缺陷的影响。高强度耐磨板的加工会经历弯曲、拉拔、冷轧等工艺，不同的加工方式会在材料上留下微孔、微裂纹和位错等缺陷，这些缺陷位置会成为氢的捕获陷阱或者提供氢原子快速传输的通道，在外力作用下还会在缺陷位置形成应力集中，它们会对材料的氢致延迟开裂行为产生较大的影响。

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受力状态的影响。一方面，金属构件在服役过程中会受到各种外力的作用；另一方面，材料本身也会因为不同的加工成型过程而产生不同的残余应变状态。高强度耐磨板的主要成型工艺有折弯、扩孔和翻边、浅拉伸等，这些加工残余应变的存在会促进延迟断裂的发生。新研究认为，加工过程中产生的残余应变是外加应力和材料中的可扩散氢含量之外的*三大导致高强度耐磨板延迟断裂失效行为发生的重要因素，氢致延迟断裂行为发生的敏感区处于高外加应力、高应变和高浓度扩散氢含量的重合区。