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1、标准臂

标准臂的装载机铲斗和负载的重心更接近机器，从而大限度地提高了设备的稳定性，并减少了机器翻倒的危险。与较长的臂的相比，标准臂在狭窄的空间更*操作。

2、高举升臂

高举升臂的动臂要比标准臂更长一些，适用于材料密度低，且运输倾向于高的地方。臂更长，使重心和载荷远离机器的前轴，铲斗尺寸略有减小，铲斗容量需要与物料密度合理匹配，以确保装载机工作中的稳定性。

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耐磨复合钢板堆焊层裂纹产生的原因

耐磨复合钢板现已在工业大批量应用,其耐磨层表面有裂缝,是在堆焊生产过层中产生.

耐磨复合钢板耐磨层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有:堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金的化学成份以及钢板堆焊时的装夹方式。

耐磨复合钢板采用明弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～700A，焊接电弧的温度达到6000～7000℃，瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高。

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复合钢板的表面堆焊层是由20～40mm宽的长焊道依次组合成平面。堆焊中，母板各部位温差很大，产生较不均匀的膨胀，收缩与变形。由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，故使其内部产生较大的热应力。

另外，加入大量合金粉末形成的堆焊层为典型的高硬度材料，尤其是堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，在受热变形后的冷却过程中，为释放堆焊复合钢板中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道长度方向产生许多大小不等的裂纹。