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不管是在城镇建设、水利工程,还是矿山作业等工况下,装载机都是被广泛应用于其中的各种工况。面对不同的工况,也会选择不同的工作属具来提高工作的效率,选对了附件,才能更高效的完成不同的工况作业要求。对于装载机的铲斗我们屡见不鲜,可是根据不同的工况需求,配备的铲斗也都不一样。今天小编就来给大家说说几种不同的铲斗。
土方斗
土方斗也就是我们平日里常见的铲斗,标准铲斗通常采用标准的板材厚度,而且在斗身上并没有明显的起到加固作用的设计。
特点是:斗口面积较大,斗容较大,有较大的堆装面。因此,装满系数也比较高,从而工作效率高。因为没有特地加固或其他作用的设计,标准铲斗的制作的成本比较低。一般适合应用于黏土的铲掘和沙、土、砾石的装载等较轻的作业环境。
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缺点是:因为板材厚度属于标准版并没有没有加固、抗磨的设计,*损坏,寿命较短。
岩石斗
岩石斗的外形与土方斗很像,与土方斗不同的是,岩石铲斗整体采用加厚板材,斗齿、斗翅、斗齿两侧、铲斗底部都进行了加固,另外岩石斗增加侧护板,安装了防护板,斗齿座也是选用岩石**的材质;岩石斗的*特防护加固使之具有很强抗磨耐压、抗弯性能。适合石块、次坚石、风化石、坚石、爆破后的矿石的装载等重作业环境。被广泛用于矿石开采等恶劣的工况。
格栅斗
在设计上与标准斗相似,但它的底部是格子网状的,适用分离较松软的铲掘物料,铲掘与分离一次完成;广泛用于**、农业、林木业、水利、土石方工程等。
四合一斗
四合一斗看起来就相对复杂很多,功能比较齐全。可以用于实现装载、刮平、夹装作业等功能,并且利用液压油缸,不需要翻斗就可以自动卸料、方便快捷;功能多了操控起来也更考验驾驶员的技术了,另外,多了部件、功能,需要维护保养的地方也就更多了。
看了那么多种铲斗,可谓是“八仙过海各显神通”,每种铲斗都有自己的特点及其使用的工况,针对施工的需要选择适合的附件工装,不仅仅可以提高效率更有可能达到事半功倍的效果噢!
轮式装载机是以装卸散状物料为主的多用途、高效率的工程机械,前后机架、动臂、铲斗是该机的关键结构件。在铲运过程中,由于操作不当,肯定会出现这样那样的问题,尤其以装载机工作无力为主。
装载机工作无力通常表现为:动臂举升与铲斗翻转无力。故障的主要原因有四个方面。
1、系统压力低:
在分配阀测压点处接量程为25mpa的压力表,使发动机和液压油在正常工作温度、发动机转速在1800r/min左右时,操纵分配阀转斗滑阀,使铲斗后倾到底,压力表显示的压力应为17mpa。如果此数值,应拆检安全阀,检查先导阀弹簧是否断裂、密封是否良好、主阀芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均无问题时,调整调压螺钉,使系统压力达到正常值。
2、动臂缸或转斗缸内漏:
分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底,拆下无杆腔油管,使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出(正常泄漏量应≤30ml/min),则说明活塞密封环已损坏,应更换;也可以使铲斗装满载荷,举升到极限位置,动臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察动臂的下沉速度(正常时应<40mm/h);然后,将动臂操纵杆置于上升位置,如果这时动臂下沉速度明显加快,说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在分配阀。
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3、分配阀内漏:
分配阀内漏的主要原因有:总安全阀的主阀芯被卡死;阀杆与阀体的配合间隙太大(正常配合间隙为0.025~0.040mm);阀杆或阀体拉伤;密封件损坏等。
4、工作齿轮泵内漏:
齿轮泵内漏表现为:工作时噪声大、发动机转速越高,则噪声越大;在滤油器中可见到大量铜屑。应拆检齿轮泵,检测齿轮的端面间隙(正常值为0.100-0.140mm)齿轮的啮合间隙(正常值为0.005~0.015mm)、齿轮的径向间隙(正常值为0.100~0.200mm),以及检查密封件是否良好的等。如有**差或损坏,应修复或更换
本期同时为大家带来装载机前部工作装置及螺栓保养注意事项
润滑脂的主要作用为减少铲斗、小臂、大臂连接销部位的摩擦。润滑脂加注不及时则会导致连接销衬套的异常磨损,导致设备在工作过程中产生异响,进而损坏您的设备。
装载机前部工作装置及螺栓保养注意事项
装载机在长时间的工作后会因为震动导致个别连接部位的螺栓出现松动现象。如果松动的螺栓不能够得到及时的紧固,那么其他剩余螺栓会因承受更多的负荷而断裂或松动,并导致重大事故的发生。
每天启动装载机工作前,请环绕设备一周仔细检查设备各部位的情况,并及时紧固松动的螺栓。在检查过程中应重点检查以下部位:大小臂连接销的固定螺栓、底盘各支重轮的固定螺栓、发动机及配重固定螺栓以及各高压管路的连接螺栓等。在紧固螺栓时,要根据螺栓的强度施加适当的力矩。当紧固力矩过大时,*导致螺丝断裂的现象。
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