产品描述
主要产品有
装载机系列如下:
1、龙工855N 855B 855 850等型号装载机铲斗、土方斗、岩石斗、侧卸铲斗、4立方加大斗、2.7立方铲斗定制,基本型动臂、摇臂、扁拉杆,高卸型H型大臂、摇臂、扁拉杆等。
2、临工、山工、厦工、柳工等装载机50 30型铲斗、动臂、前后车架、拉杆、全车销轴等供应。
3、装载机零部件
⑴驾驶室配件:驾驶室外壳、玻璃、座椅、内饰总成、地垫、仪表台总成、驾驶室门。
⑵电器元件:整机线束、熄火电磁阀、水温表、电压表、机油压力表、组合开关、电子闪光器、保险丝盒、压力开关。
⑶液压件:2100工作泵、2080转向泵、变速泵、多路阀、差速器总成、双联泵、大泵轴齿轮、二轴总成、操纵阀。
⑷发动机:四配套、活塞+活塞环+活塞销+缸套,曲轴、曲轴瓦+连杆瓦(大小瓦)、止推瓦、连杆、凸轮轴、修理包、消声器、起动机/启动马达、发电机、飞轮壳、风扇皮带、风扇叶、喷油器+喷油泵、水泵、增压器、缸体、缸盖。
⑸滤芯类:吸油滤芯、回油滤芯、虹光滤芯、柴油滤芯、机油滤芯、燃油粗滤芯、燃油精滤芯、除水放心滤、2440空气滤芯、2640空气滤芯等。
注:产品价格以询价为准
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从1950期间,美国根据车速和加速踏板位置研制了自动换挡的自动变速器,从那以后自动变速器得到了**的发展。至今,它还是一个很热门的技术。从发展趋势上来看,自动变速器是采用简单的液力传动与多挡机械自动变速器组合。在控制方式上,由手动——半自动——全自动——电子操纵控制系统,并向智能化方向发展,自动变速器的挡位数从二速——三速——四速,五速自动变速器也即将出现,问时利用各种方法扩大与改善液力传动的自动调节性能范围,以实现建华操纵的目的。
汽车自动变速器由变矩器、齿轮传动机构、液压控制系统、电子控制系统及冷却润滑系统组成。其中,电控系统采用微机控制,提高了自动变速器的技术性能,同时,在进行自动变速器故障诊断与分析过程中,电控系统的检测成为一个重要因素。
自动变速器电控系统的功能组要包括:换挡控制,主油压控制,强制离合器控制,变矩器锁止离合器控制,缓冲控制等。
自动变速器故障诊断方法
1.故障诊断原则
(1)分清故障引起的部位 故障是发动机引起的,还是变速器液力自动操纵
系统、变速器电控系统引起的,亦或是自动变速器机械部分引起的。
龙工LG853N装载机变速箱,龙工LG850N装载机变速箱,龙工CDM855W装载机变速箱,徐工LW600FV装载机变速箱,徐工LW600KV装载机变速箱(2)坚持先简后难、逐步深化的原则 按故障的困难程度先从 简单的开
始,如开关、拉线,油液状况等从 易于接近的部位、易于忽视的部位和影响因素开始, 后深入实质性故障。
(3)区别故障的性质 故障是机械性质的,还是液压、电控系统的;是维
护保养方面的,还是需要拆卸彻底修理的。
(4)逐项试验检查,为查找故障提供思路和线索 如液压试验、道路试验
等。
(5)必须在拆检之后才能确诊的故障,应是故障诊断的 后程序 液力自
动变速器不要轻易分拆,
2.检测程序也可以按以下步骤进行: (1)自动变速器基本检查
这一步用于检查自动变速器是否在正常前提下进行工作。通过这一步的检查,常常可以解决许多故障,因此,这一步必不可少。这一步包括:节气门及拉索的检查,怠速的检查,自动变速器控制开关的检查,自动变速器传感器的检查等。
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