武汉行星齿轮波箱和液压装载机龙工变速箱总成

自动变速箱不同于一般的齿轮组机构的手动变速，其结构中包含多组摩擦片和制动片，同时使用的液**，所以对于一般的车主来说，自动变速箱的拆装和维修都需要的知识和技术，但是通过简单的方法也可以略知其工况的优劣。
换档操纵机构机械式变速器的换档操纵机构常见的是由变速杆、导块、拨叉、拨叉轴及自锁、互锁装置等主要零件组成。换档原理基本相似，都是通过换档连接机构或者换、选档推拉索进行前后运动带动变速器的导块和拨叉运动，从而实现档位的切换。当前的换档方式有直齿滑动齿轮、啮合套、同步器换档三种形式。由于直齿滑动齿轮方式存在较大的自身缺陷，如：冲击和噪声大、磨损快、操作困难等，已很少使用，目前应用广泛的是同步器换档方式，其次是啮合套换档方式，啮合套换档方式多用在对换档品质要求不高的重卡上。
目前换档拨叉轴有多排的也有单排的，多排的*布置互锁和自锁，加工工艺相对简单，因此应用比较广泛，自锁是目前防档的有效方式之它是通过弹簧力将钢球压紧在拨叉轴凹槽里而防止拨叉轴由于振动等情况而轴向移动。脱档失效起因分析机械式变速器换档过程涉及的元件较多，而且各元件之间的连接关系复杂，必然导致换档过程的影响因素也很多。
根据实际工作经验和理论分析，总结有以下几个方面的因素：档行程设计不够。当采用啮合套式换挡方式时，挂档行程设计较小，使挂入档后齿轮未达到全齿宽啮合。锁元件失效。如：自锁钢球磨损、拨叉轴凹槽磨损、自锁弹簧疲劳过软或者折断。轮或者啮合套磨损成锥形，锥形牙形作用时会产生轴向力，轴向力大到足以克服自锁弹簧力时，便会导致脱档。
速器轴承松旷、壳体变形，导致齿轮轴产生倾斜，破坏齿轮的正常啮合，了轴向力。轮和轴承定位元件松动或磨损，如：齿轮隔垫、齿轮花键垫、轴承止动环等，导致齿轮轴向窜动。挡拨叉过度磨损或弯曲变形，导致换档拨叉与啮合套或者同步器滑动齿套的叉槽的间隙过大。防脱档设计根据前面的脱档失效起因分析，可以将防脱档设计分为两类，一类是：易磨损件的可靠性设计；另一类是：防脱档的结构安全设计。

壳体的修理：　承座孔的修理当轴承座孔磨损过度时，可采用镗孔镶套的方法修复。镶套材料可选用ht20-40灰铸铁。镶套时，先将套外径尺寸加工好，压入轴承座孔后，再将套内径镗标准尺寸。镗削后的各轴孔，其圆柱度偏差应不大于0.03mm；同轴两孔的共同中轴线与加工后表面的垂直度偏差在100mm，长度不应不大于0.05mm；不同轴各孔中轴线平行度偏差在全长上应不大于0.06mm。
速箱壳体裂纹和穿孔的修理壳体裂纹和穿孔可采用补板、焊补或补胶的方法修复。补板修复时，可沿裂纹或穿孔周围钻数个直径为4.9mm的孔，攻m6的螺纹，找开块3mm左右厚的铁板，在铁板的相应位置钻直径为6.5mm的孔，在铁板与侧壁间夹入石棉垫后，用m6×1.0的螺钉将铁板与壳固紧。焊补时，在裂纹两端钻直径为3.5mm的孔，沿裂纹开v形坡口后，用铜铁焊条或用铸铁焊条冷焊。
胶补时，也止裂孔，开v形槽，再用环氧树脂填补。接下来要跟大家分享汽车的自动变速器，变速器它可以自动变速，连续变扭距换档时，那不中断动力的传递，简单方便，换挡的过程相对*，跟手动变速器相起来，大大的减轻驾驶员的操作难度，而手动变速器的汽车，它需要一系列的换挡动作。另外如果是道路交通越是拥堵，驾驶员的操作就困难多了，因此到现在越来越多的车都采用自动变速器，自动变速器有2种有级和无级变速器。
有级变速器具有有限的几个固定的传动比，每个档位的传动比例是不一样的，常见的AT手自一体变速器，AMT自动机械变速器，CVT和双离合变速器都是属于有级变速箱传动比能在一定的范围内连续变化的变速器。今天我们主要来介绍手自一体变速器，在介绍构造之前，先跟大家来说一下自动变速器的换挡杆和档位。自动变速器的换挡杆儿有直通式和阶梯式两种换挡的轨道，在前些年的自动变速器的轿车上，很多都是采用阶梯型的换挡轨道，那么为什么现在越来越多的车开始采用了直通式的换挡方式了呢，正是由于阶梯式的换挡方式，相比直通是它增加了我们换挡杆的横向运动，在我们实际的操作中*发生卡松的现象，所以很多车企放弃了这种节机型的设计，而采用从上到下的直通式的换挡轨道，而且之前的自动变速器除了有常规的挡位以外，大家还会看到单设置的。

变速器在一辆传统汽车的传动系统中占有很重要的地位，也可以说是汽车动力系统的一部分，手动挡变速器虽然没有自动挡变速器发展的那么快速，但技术上也有长足的进步，变速器的档位也越来越多，挂挡时的吸入感越来越好，带来更好的驾驶体验。所以，变速器的好坏直接决定驾驶的舒适性和可操控性。这就需要我们平时对变速器好好的保养。
先，变速器油的性能对变速器至关重要，并且定期更换。要是发现变速器有漏油和渗油情况，应立即查明原因并及时检查维修。如果变速器内齿轮油正常范围，就无法通过齿轮旋转将润滑油飞溅到各个齿轮表面。由于失去油膜保护，齿轮高速旋转，这时金属表面产生巨大热量，很*把齿轮表面磨坏，严重时还会把齿轮表面烧蚀，让齿轮无法旋转。
其次，不同的变速器油对变速器的性能也会有不同的影响。手动变速器油的黏度一般较高，因为它需要较好的吸附性。而黏度过高又会加大变速器中齿轮运转的阻力，因此要选择合适黏度的变速器油，一般选择高品质的全合成齿轮油能做到两者性能的兼顾。
编辑总结：手动变速器的性能是经过多年验证的，手动变速器油参照车辆说明书的里程定期更换就可以，要是使用更高性能的变速器油可以适当延长。但也要选择适合本车型的变速器油。如果是经验丰富的老司机结合车辆说明书可以根据挂挡体验来更换变速器油。

变速器是能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置，又称变速箱。下面本文就给大家介绍下变速器的构成原理以及其基本原理有哪些？有兴趣的小伙伴可以随着本小编一起来看下！构成部分变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向；操纵机构的主要作用是控制传动机构，实现变速器传动比的变换，即实现换档，以达到变速变矩。
结构特点简单式变速器有效率高、构造简单使用方便钧优点矿但档数少，i变化范围小(牵引力、速度范围小)，只宜在档数不多的某些车工采用。若增加i的范围，则使变速器尺寸加大，轴跨度增加，为了既增加档数又不使轴跨度过大，可采用组成式变速器。所谓组成式变速器，通常由两个简单式变速器组合而成，其中档数较多的称为主变速器，较少的称为副变速器。
基本原理机械式变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说，变速箱内有多组传动比不同的齿轮副，而汽车行驶时的换档行为，也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。如在低速时，让传动比大的齿轮副工作，而在高速时，让传动比小的齿轮副工作。激光焊接在汽车变速器齿轮中的应用由于机床加工技术的局限性，形状、结构复杂的齿轮组件很难甚至无法整体加工成单件。
变速箱输入轴连接离合器，当离合器闭合时，发动机转动的动力通过输入轴转动到达变速箱，输入轴转动带动上面的齿轮，并且再带动变速箱内的齿轮转动，从而给车辆动力。
输出轴：变速箱输出轴伸向变速箱后部外面，用万向节与传动轴相连，发动机动力通过变速箱后到达输出轴，带动传动轴转动，驱动车辆驱动桥。
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