石家庄潍坊柴油机厂家柳工856H康明斯配件
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产品描述

适配车型柳工临工龙工厦工等装载机 包装木箱包装 排放标准厂家标准 型号潍柴WP10系列 发货地山东临沂 发货方式物流托运
销售潍柴装载机发动机总成及配件,龙工855N装载机电喷发动机水泵是发动机冷却系统的重要构成部分之一,水泵的作用是通过对冷却液进行加压,其在冷却系中循环流动,加速热量的散发。作为一个长期运转的装置,使用过程中,水泵也会出现故障的
柴油发电机组的分类柴油发电机的分类方法很多,按照发动机转速的高低可分为高、中、低速机组;按照功率的大小可分为大、中、小型机组。按照发电机的输出电压频率可分为交流发电机组(中频:400Hz、工频:50Hz)和直流发电机组,当电压频率为50Hz时,中小型发电机的标定电压一般为400V(三相)或230V(单相),大型发电机的标定电压一般为6.3~10.5kV.但更常用的分类方法是根据柴油发电机组的控制方式、用途和外观构造进行分类。
按控制方式分类手动机组这类机组为常见,机组具有电压和转速自动调节功能,操作人员在机房现场对机组进行启动、合闸、分闸和停机等操作。此类机组通常作为主电源或备用电源。自启动机组自启动机组是在手动机组的基础上,增加了自动控制系统。当市电突然停电时,机组具有自动启动、自动调压、自动调频、自动进行开关切换和自动停机等功能;当机组机油压力过低、机油温度和冷却水温过高时,能自动发出声光报警信号;当机组**速时,能自动紧急停机保护机组。
自启动机组的优点是大大减少了对操作人员的依赖性,缩短了市电中断至由机组供电之间的间隔时间。此类机组通常作为备用电源。微机控制自动化机组机组由性能完善的柴油机、同步发电机、燃油(机油、冷却水)自动补偿装置和自动控制屏等组成。自动控制屏采用可编程自动控制器(PLC)控制,除了具备自启动机组的各项功能外,还可按负荷大小自动增减机组、故障自动处理、自动记录打印机组运行报表和故障情况,对机组实行自动控制。
由串行通信接口(RS2RS422或R54实现中心站对分散于各处的机组进行实时的遥控、遥信和遥测(俗称“三遥”),从而达到无人值守。机组的自动化程度可按实际需要配置。此类机组特别适合用作应急电源。按用途分类常用机组这类发电机组常年运行,一般设在远离电力网(或称市电)的地区或工矿企业附近,以满足这些地方的施工、生产和生活用电。目前在经济发展比较快的地区,由于电力网的建设跟不上用户的需求而设立建设*的常用柴油发电机组来满足用户的需要。
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电控发动机不能启动及启动困难柴油发动机能正常启动具备四个要素。·足够的喷油压力与喷油量。·足量的空气。·正确的喷油时刻。·正常的汽缸压缩压力。如果某一工作要素异常便会引起发动机不能启动或启动困难。导致电控柴油发动机启动故障因素较多,有启动系统、燃油喷射系统和发动机机械故障等。发动机机械故障应在排除了燃油喷射系统和电控燃油喷射系统的故障后再作进一步的检查。启动故障一般表现为不能启动(无初始燃烧)和启动困难。
其检查与排除方法如下。检查有无故障码,若有,应按故障码内容进行检查。检查启动时,发动机能否转当启动时,启动机不转,应按启动系统故障原因进行检查。先检查蓄电池存电情况和柱连接与接触情况;如果正常,则检查启动线路、熔断器及点火开关。如果启动时,启动机能转动而发动机不能转动时,为启动机与发动机啮合部分故障当启动时,发动机转速正常,但就是不能启动、应对燃油喷射系统及进气系统分别进行检查。
对于采用电控燃油喷射式发动机、其启动时不需踩加速踏板。如果启动时将加速踏板全踩下或反复踩加速踏板以求增加供油量往往会使发动机转速瞬时、从而导致发动机产生燃油消耗量增加的现象。脱开油门踏板线束,如此时发动机可以进入怠速运转,则说明故障为油门踏板出现了故障。外观检查:检查进气管路有无漏气。油路检查:检查油管的连接状态、进空气的现象及燃油的品质。线束检査:线束连接状态是否有松动现象或插接小牢固的现象。
传感器的检查:检查传感器是否失效、线路松动或断裂及曲轴与凸轮轴的同步信号。检查喷油器有无控制信号:若无控制信号,应检查熔断器、线路和ECU;若有控制信号,则应检查喷油器的喷雾情况是否正常。发动机动力不足、加速不良发动机动力不足的现象是发动机无负荷运转时基本正常,但带负荷运转时加速缓慢,上坡无力,加速踏板踩到底仍感到动力不足,转速提高不多,达不到高转速。发动机加速不良的现象是踩下加速踏板后发动机转速不能马上升高,有迟滞现象或在加速过程中发动机有轻微的波动。
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增压器的转速每分钟高达几万至十几万转,且长期在高温下运转,如果使用不当,就会加剧磨损,过早地失去应有的工作性能,导致柴油机功率下降、油耗上升,至不能带负荷作业的严重后果。增压器一旦损坏柴油机就无法工作,为此,对于增压器的正确使用予以高度重视。起动后应先怠速运转柴油机起动后不可立即高速运转。因为刚起动时润滑油的油温和油压未达到正常值,润滑油膜未形成。如果立即高速运转,易导致增压器轴承烧坏。为此,柴油,机起动后应空转一会,待润滑油温度上升,流动性能好转,增压器得到充分润滑后方可提高转速,这一点在寒冷的冬季尤为重要。
柴油机怠速运转时间不宜过长怠速运转时,涡轮端的废气压力和压气机端的空气比力均较低,中间体内的润滑油压力,*导致机油泄漏,增加润滑油消耗。同时,涡轮增压器低速运转时,密封环与环槽侧间隙中的油膜不易形成,会导致润滑不良而烧坏轴承。满负荷运行后不应立即停机高速运转的柴油机如果突然熄火,机油泵随即停转,增压器内的润滑油也中止流动,但转轴在惯性作用下仍在高速旋转,*因断油而与轴套咬死。因此,熄火前应先卸去负荷,怠速运转一段时间让柴油机和增压器转轴都减速后再熄火。
润滑良好更换润滑油、清洗机油滤清器、更换增压器后或长期停止使用的增压柴油机(停机半月以上),起动前还应松开进油管接头,向进油口加注润滑油,并转动涡轮或盘动曲轴几次,使其得到充分的润滑,然后拧紧进油管接头,以防止因缺油而烧死轴套。增压器转轴与轴套的配合间隙为0.10~0.15mm,润滑油脏污或变质失效,会使上述配合面加速磨损或卡滞导致转速下降或引发转轴与轴套咬死的故障。因此,柴油机选用规定牌号的润滑油,而且要清洁合格。
增压器工作时,油管与接头不得漏油。润滑油压力不应过小,以免润滑不良。润滑油压力也不可过高,以防润滑油窜入涡轮室与压气机室,导致润滑油的过量消耗,还有发生飞车的危险。润滑油温度和水温均不宜过高,以免增压器内的润滑油得不到充分冷却而被烧结在油管内壁上,并逐渐堵塞油管,引起转轴与轴套咬死的事故。运转过程中,需经常判断涡轮增压器有无异响,如有异声应立即停机检査。进气滤清质量装有增压器的柴油机,由于喷油泵供油量加大,因而要求吸入的空气量相应增加。
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发动机依靠缸内燃烧发出功率。因此,进入缸内的燃油和空气是基本的两大要素,两者要合理调配,燃烧才能完全,使之达到功率大而燃油省的目的。燃油的输入量是可以控制的,关键是空气吸入量。一般发动机靠自然吸气,空气吸入量受发动机进气系统阻力的限制,仅能吸入70%~80%(以1个大气压计,吸入气缸的空气体积与气缸容积的百分比),因此功率难以提高。增压型柴油机的基本特征就是采用了“增压器”。因此,进入气缸的空气不是依靠自然吸气,而是由增压器强制将空气压入或“填入”气缸,从而使空气量增多,喷射的燃油量也可相应增加,不但发动机功率大大提高,而且由于燃烧完全,相应降低了耗油量,尾气烟度也有所改善。
废气涡轮增压器利用发动机排气压力推动涡轮,带动另一端的叶轮压气机“鼓充”进气,叶轮转速每分钟一般达10万转左右。采用这种内燃机增压技术的发动机为增压型,其功率比自然吸气型提高20%~40%,燃油消耗率也显著下降。进气气缸的空气通过废气涡轮增压器后,由于受压缩功的影响,其温度大幅度提高(全负荷时一般达到12℃左右),空气密度却显示下降,限制了功率的进一步的提高,因此出现了“增压中冷”技术。“增压中冷”是将发动机的冷却液或汽车前端的进风通过“中冷器”(即热交换器)对已增压过的发动机进气进行“中间冷却”。
水冷型可将进气温度降至90℃左右,空气冷却型可将进气温度降至50℃左右。采用增压中冷技术的发动机为增压中冷型,其功率比增压型进一步提高,油耗也相应地进一步减少,其工作原理如图1-1所示。B系列柴油机有3种吸气形式——自然吸气型、增压型和增压中冷型。依靠这种技术,B系列柴油机在缸径、冲程和转速不变的情况下,可逐级提高它的功率和转矩,因而明显扩大了系列内柴油机的功率范围。以B系列6缸机为例:自然吸气型(代号6B)的额定功率为96kW,增压型(代号6BT)的额定功率为118kW,增压中冷型(代号6BTA)的额定功率140kW,它们的转矩和燃油消耗量也分别不同程度地逐级得到提高和减少。
发动机内部主要运动部件是活塞,它的运动方式有绕自身转动的 ;也有往复运动的。凡活塞运动往复经过上述四个行程完成一个工作 循环的,称之为四行程发动机。经过两个行程完成一个循环的称之为 二行程发动机。燃料为的发动机,凡是先使和空气在化油器 内混合成混合气再送处气缸,经过上述行程而产生动力的称之为化油 器式机
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