阳泉临工5吨装载机用潍柴柴油机 潍柴柴油机总成

厂家供应装载机发动机，徐工大吨位装载机康明斯发动机需要定期保养发动机，按时按里程对发动机进行保养，选用合适的发动机机油。保持冷却液的清洁，使发动机有良好的散热性。定期对发动机的油路和气路进行清洗。发动机有畅通的进油、进气通道。行驶中尽量让发动机转速在转速表的红刻度以下区，避免发动机**负荷运行。
WP10/12发动机气门间隙的调整WP10柴油发动机的气门间隙：进气门0.30mm，排气门0.40mm。其中，带WEVB系统的间隙为0.25mm。WP10发动机的气门间隙和WD615发动机的一样。WP12柴油发动机的气门间隙进气门0.40mm，排气门0.60mm。其中，带WEVB系统的间隙为0.40mm。如果发动机不带WEVB系统，则只需用上述（WP6发动机气门间隙的调整）方法调整进排气门间隙到规定值即可如配有WEVB系统，则调整排气门间隙时，需要分两步进行调整。
调整排气门摇臂上的气门间隙调整螺钉，使WEVB小活塞与排气门杆端的间隙在要求数值（如WP10为0.4mm），这一步与没有WEVB装置时的气门间隙调整没有区别，只是在调整时应注意WEV8小活塞一定要压到底而又不能使排气门打开。注意不要让EVB支承臂上的调节螺钉总成影响到排气门间隙的调整。调整支承臂螺钉与摇臂的间隙调整排气门基本间隙后，将EVB支承臂上的调整螺钉向上旋，使其完全松开，在WEVB小活塞与排气门杆端（或调整螺钉与摇臂间）隔以要求间隙厚度的塞尺（如WP10为0.25mm），调整支承臂上的螺钉，使WEVB小活塞完全退回到摇臂，但不能使排气门打开，锁紧调整螺母，取出塞尺。
此一步的调整实际是调整WEVB在排气摇臂不运动的冲程，WEVB小活塞可伸出摇臂的高度，从而控制小活塞可作用于排气门的高度。应说明的是，第二步的调整并不影响气门间隙。以WP10为例，0.4mm是排气门总的气门间隙，绝不是将0.4mm的间隙减少了0.25mm，仅仅是将0.4mm总间隙中的0.25mm分配到了摇臂与推杆端。前面的潍柴发动机简介中已经讲过，WP10柴油发动是两气门机构，而WP12柴油发动机是四气门机构。
潍柴WP6系列柴油机介绍WP6系列柴油机是潍柴动力在道依茨226B发动机的基础上，对燃烧系统、进排气系统进行二次研发，同时采用BOSCH公司的电控高压共轨系统的国Ⅲ机型。WP6柴油机机型参数WP6柴油机的结构特点WP6柴油机的结构特点如下。WP6的燃油系统包括：粗滤器、高压油泵、高压油管、共轨管。电控系统包括ECU、线束（2套）、传感器（6个）、油量计量单元、喷油器。汽缸盖喷油器的安装尺寸变了。
汽缸体为安装共轨管、粗滤器等增加了凸台和安装孔。标配放气阀增压器。取消了火焰预热装置，增加了电加热装置。安装传感器改动了这些部位飞轮、飞轮壳（转速传感器）、进气管（进气压力传感器）、出水管（水温传感器）、垫块（机油压力传感器）。燃油系统WP6柴油机采用BOSCH的CPN2.2高压共轨燃油系统，能够提供高1600bar的喷油压力，结合ECU的调整可以实现喷油量与正时的灵活控制，达到低排放与低油耗。

汽缸盖的拆装与检查汽缸盖拆装注意事项拆装汽缸盖时，应按汽缸螺栓拧紧顺序进行，安装时应从汽缸盖中心的螺栓开始，再按顺序对称拧上，不应一次上紧，应分三次用扭力扳手分别上紧或松下，各种机型缸盖螺帽上紧扭矩，应按厂家说明书要求操作。在拆汽缸盖时，应垫木块用小锤轻敲，使之松动，再取下缸盖，取缸盖时应注意保持汽缸垫完整。汽缸垫的检查与处理汽缸垫安装前应检查是否完整无损，完整的汽缸垫在安装前应作退火处理，通常紫铜皮的石棉垫放在火上加温至暗红色，然后放人水中骤冷即成。
再将汽缸垫安装在汽缸平面上，汽缸垫的卷边应向上对着汽缸盖安装。汽缸盖安装前的检查检查汽缸套端面与缸体**面的高度，用深度尺测量。各机型有不同数值。如果不符合要求，应在汽缸套内侧凸肩平面上调节紫铜垫的办法进行调整。应注意各缸之间凸肩的高低相差不**过0.05mm，太高会压坏缸套，太低使汽缸垫压不密合，引起窜气漏水。检查汽缸垫安放是否妥当，汽缸垫的孔是否和汽缸体的水道相对应，否则造成水道和油道堵塞使汽缸过热，零件缺油损坏。
汽缸垫装好后，放上汽缸盖，摇动曲轴，细听活塞是否有碰触汽缸垫的声音。若有阻碍，会有轻微的擦击声。拧紧汽缸盖螺帽时，用扭力扳手从缸盖中心螺栓开始，按顺序对称分三次上紧，使劲不可太大和太猛，以防汽缸垫翘曲而漏气漏水。缸套的检查缸套磨损原因和产生的问题柴油机运行时，汽缸套由于腐蚀、高温和活塞环的摩擦造成的，使汽缸沿圆周方向上磨成椭圆形，沿缸套方向磨成锥形。磨损大部位是活塞在上止点位置时，*道气环相对应的缸壁。
缸套磨损后，造成汽缸压缩不良，启动困难，功率下降，机油消耗量增加等现象，甚至发生和活塞不正常的撞击声和排气管冒机油。缸套的检查测量缸套的椭圆和锥度，可用量缸表来测量。测量时把量缸表放人缸套内，保持垂直，为了防止偏差，须把缸表前后摆动，当表针指示小值时，为垂直时的正确位置。通常测量缸套位置至少需三处：其一在缸套**部以下约（10～mm处；其二在缸套中间；其三在汽缸套下部以上约（15～mm处。

柴油发电机的组成与分类作为交流供电常用、备用和应急发电用的柴油发电机组被广泛地应用于船舶、通信等国民经济的众多领域。近年来，由于经济发展和资源分布不均衡而造成的电力紧缺，特别是南方沿海地区电力紧缺现象的**，更加凸显了柴油发电机组在国民经济发展中的作用。从手启动和有人值守的普通机组向自动化（自启动、无人值守、遥控、遥信、遥测）、低排放和低哚声方向发展，柴油发电机组的技术装备水平正在不断地提高。现代柴油发电机组具有灵活、方便、自动化程度高、噪声小和排放低等特点。
随着科学技术的不断发展，一些新技术、新成果的应用使得现代柴油发电机组具有更高的强化性、可靠性、稳定性及良好的排放特性等，不断满足现代社会更高的要求。组成柴油发电机组是内燃发电机组的一种，由柴油机、三相交流同步发电机和控制系统（包括自动检测、控制及保护装置）=部分组成。移动式柴油发电机组的柴油机、发电机和控制系统（箱）全部组装在一个公共底座上；而功率较大的固定式机组的柴油机和发电机装在由钢铁焊接而成的公共底座上，并固定在设计的钢筋混凝土地基上，这种机组的控制系统和燃油箱等设备通常与机组分开安装。
柴油发电机的飞轮壳与发电机前端盖轴向采用凸肩定位方式直接连接构成一体，并采用圆柱形的弹性联轴器由飞轮直接驱动发电机旋转。这种连接方式由螺钉固定在一起，使两者连接成一体，了柴油机的曲轴与发电机转子的同心度在规定范围内。为了减小臊声，柴油发电机组一般需安装，情况下需要对机组进行全屏蔽。为了减小机组的振动，在柴油机、发电机、水箱和电气控制箱等主要组件与公共底架的连接处，通常装有减振器或橡皮减振垫。

紧凑壳体燃油泵的结构紧凑壳体燃油泵结构剖视。它由凸轮轴、凸轮、滚轮挺柱、柱塞、柱塞弹簧、油门齿杆、扇形齿套和泵体等零件组成。紧凑壳体油泵的工作过程，组。紧凑壳体喷油泵工作原理喷油原理：柴油机工作时，带动凸轮轴转动，凸轮推动滚轮挺柱向上运动，滚轮挺柱又推动泵油柱塞向上运动。当柱塞处于下止点时，输油泵以低向油泵油腔输送燃油，燃油从油腔流入柱塞以上空间，并完全充满其中。由于凸轮轴迫使柱塞再向上移动，逐渐把进油孔遮盖起来，将油孔关闭，此时喷油开始。
柱塞继续向上运动将持续喷油，直到螺旋斜槽的下边沿打回油孔为止，喷油便终止，此时，即使柱塞继续上升，并在回到下止点以前走完凸轮的全升程也不喷油。由此可知，燃油泵的柱塞向上移动，从开始喷油到喷油终止这段时间，油泵形成高压并打开喷油嘴，将燃油喷入汽缸。油量控制原理：由于每个油泵的柱塞的底部装有扇形齿套，而油门齿杆与所有扇形齿套相啮和，因此，移动油门齿杆即可进行同步调节。当油门齿杆移动时，各油泵柱塞就旋转使螺旋斜槽的不同区域与进油孔和回油孔对准。
油门齿杆接在调速器上，调速器根据柴油机的转速与负荷把泵油柱塞旋到不同位置的几种工作状态。断油位置。在此位置柱塞上的直槽与进油孔正好对准。当凸轮轴推动柱塞向上运动时，虽然柱塞上部充满输油泵压送来的燃油，但是，由于油孔是打开的，建立不起喷油压力，即使柱塞按凸轮的全升程上下运动，不会产生喷油现象。急速位置。移动调速器上操纵杆，柱塞将转到运行位置，当油孔被关闭时，燃油只作短促的喷射，直到螺旋斜槽下边沿打开回油孔为止。
寒冷的冬季，发动机难起动，如果在起动前加注冷水就很*在加水过程中或在加完水没能及时起动时，在水箱下水室及进水管处*发生冻结，造成水无法循环，甚至使水箱涨裂。加注热水，一方面能提高发动机的温度便于起动；另一方面可尽量避免出现上述的冻结现象。
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