西宁出售龙工50铲车变速箱总成厂家售后
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产品描述

适配车型30装载机或50装载机 包装木箱包装 外观颜色黄色或灰色 转速1900或2200 发货地山东临沂 发货方式物流托运
批发供应工程机械装载机变速箱总成,龙工临工30装载机变速箱自动变速箱长时间在高温高压环境下使用及不定期更换,导致油液变质,这时的油液呈现褐色或暗红色;而出现变速箱温度过高可能是液力变矩器锁止功能失效、散热器堵塞或者是散热有个弯曲等原因造成。
变速器齿轮轴变速器齿轮轴在工作中,承受着交变的弯、扭力矩,键槽部位还承受着挤压、冲击和滑动摩擦的作用,因此,齿轮轴常见的损坏有轴颈、键槽的磨损以及弯、扭等。变速器轴产生缺陷后,将造成变速器工作时振动大、噪音大,还可产生跳挡、脱挡、挂不上挡等变速器故障。2.1齿轮轴的损伤原因分析齿轮轴弯曲变形。齿轮轴变形是由于负荷及内应力过大造成的。
对工作影响较大的是弯曲变形,一般弯曲后直线度误差不应大于0.04mm.与轴承配合的轴颈磨损。轴承与轴颈配合过盈量一般约为0.01——0.05mm。当过盈量消失时,内圈与轴颈间将产生相对运动而使轴颈磨损。但是由于轴承内圈与轴颈间的滑动阻力大于滚动阻力,因此两者之间不会形成高速相对运动;又由于变速器内润滑油较充足,当内圈与轴颈间形成0.02——0.04mm的间隙时才会形成润滑油膜,其磨损速度会大大减慢,所以大修时只有当内圈与轴颈间出现大于0.04mm的间隙时才予以维修。
齿轮轴花键的磨损。齿轮轴花键磨损使径向间隙与齿侧间隙。推土机等工程机械齿侧间隙容许值约1.40mm,汽车齿侧间隙容许值约为0.30mm。2.2齿轮轴损伤的维修轴颈如系轻微的伤痕、毛糙、沟纹或失圆、不柱度等,可用0号砂布或油石打磨光滑使用。轴颈如有严重的沟纹、伤痕、毛糙及磨损,失圆和不柱度**过允许限度时,应在磨床上光磨修整。
淬火硬度低或未淬火的一般轴,可在车床上车削、砂光使用。轴颈磨损严重时可堆焊或镶套维修。堆焊时可用振动堆焊、埋弧焊、气体保护焊等;焊后应进行无损探伤。齿轮轴直线度误差**过0.04mm时可进行冷压校正或局部火焰加热校正。校正时要控制好校正量,加压支承部位应正确,尤其应注意不要使阶梯轴肩处因校正产生应力集中。
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变速器异响是指变速器工作时发出的不正常的响声。下面本文就给大家讲解下变速器的异响现象以及解决的方法有哪些?想要了解的小伙伴可以随着本小编一起来看看!变速器异响现象原因齿轮异响齿轮磨损过甚变薄,间隙过大,运转中有冲击;齿面啮合不良,如修理时没有成对更换齿轮。新、旧齿轮搭配,齿轮不能正确啮合;齿面有金属疲劳剥落或个别齿损坏折断;齿轮与轴上的花键配合松旷,或齿轮的轴向间隙过大;轴弯曲或轴承松旷引起齿轮啮合间隙改变2轴承响轴承磨损严重;轴承内(外)座圈与轴颈(孔)配合松动;轴承滚珠碎裂或有烧蚀麻点3其他原因发响如变速器内缺油,润滑油过稀、过稠或质量变坏;变速器内掉入异物;某些紧固螺栓松动;里程表软轴或里程表齿轮发响等故障诊断与排除变速器发出金属干摩擦声,即为缺油和油的质量不好。
应加油和检查油的质量,必要时更换行驶时换入某档若响声明显,即为该档齿轮轮齿磨损;若发生周期性的响声,则为个别齿损坏空档时响,而踏下离合器踏板后响声消失,一般为一轴前、后轴承或常啮合齿轮响;如换入任何档都响,多为二轴后轴承响变速器工作时发生突然撞击声,多为轮齿断裂,应及时拆下变速器盖检查,以防机件损坏行驶时,变速器只有在换入某档时齿轮发响,在上述完好的前提下,应检查啮合齿轮是否搭配不当,必要时应重新装配一对新齿轮。
此外,也可能是同步器齿轮磨损或损坏,应视情况修复或更换换档时齿轮相撞击而发响,则可能是离合器不能分离或离合器踏板行程不正确、同步器损坏、怠速过大、变速杆调整不当或导向衬套紧等。遇到这种情况,先检查离合器能否分离,再分别调整怠速或变速杆位置,检查导向衬套与分离轴承配合的松紧度。变速器漏油现象变速器周围出现齿轮润滑油,变速器齿轮箱的油量减少,则可判断为润滑油泄漏。
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该机油温上升快而水温较正常,据经验判断,可能是变矩器壳体内机油太多所致。拆卸变矩器发现滤芯严重堵塞,积存大量机油。更换后桥箱机油及滤芯、终传动及工作油箱机油后重新试机,开始无右转向,接着无左转向。推土机检修办法用压力表测量左、右侧离合器测压C的压力,操纵手柄至各相应位置,压力均为零;由于该机采用电控操作,用小灯泡对转向制动各电器输出接头进行测试,同时操纵手柄至各相应位置,发现小灯泡都亮,由此判断转向制动电器部分正常,无转向应为液压故障。
用压力表测量转向泵出口压力,为1.1~1.9MPa,基本正常,由此怀疑转向阀有故障。该机转向阀装有4个电磁比例调压阀分别控制左、右转向和左、右制动。电磁比例调压阀有3个油口,P为进油口,RP为控制油口,T为回油口,其工作原理如下:磁比例阀线圈不通电时,控制油口的油通过主阀芯上的反馈节流孔进入弹簧腔,与弹簧共同作用将阀芯推到*上端。
主阀芯处于封死状态,油口P和RP不相通。口P少量先导供油通过主阀芯油孔,经滤油器,从主阀芯上方先导油节流孔流出,通过常开的先导球阀直接回油。电磁比例阀线圈通入PWM电流信号时,衔铁柱塞产生与电流成正比的向下推力,作用在推杆和定位球阀上,通过限制先导回油逐渐建立起球阀和主阀芯间先导腔的压力。
限压:先导油须克服球阀的压力,将球阀项开,才能流回油箱。建压:随着线圈电流增加,作用在球阀上的力增加,主阀芯上方的油压相应升高。此油压克服弹簧力将主阀芯向下推,油□P和RP相通,先导油经油口P和RP流入离合器摩擦片的活塞腔。时,控制油口离合器摩擦片的活塞腔的先导油经主阀芯上的反馈节流孔进入弹簧腔,作用于主阀芯下端,将主阀芯向上推,*终上下压力相等时,阀芯处于平衡状态。
当线圈中电流变化时,主阀芯上腔油压变化,阀芯下腔压力自动调整,*终使阀芯处于平衡状态。从分析可知,当先导油不能*主阀芯时,将不起调压作用,油口P不能给RP供油,因此怀疑阀芯或过滤网有问题。拆卸转向阀并清洗电磁阀,发现阀内过滤网已不同程度堵塞。清洗过滤网后再装机试验,左转向及制动正常,右侧无转向,但右侧制动正常。
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变速器是能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置,又称变速箱。下面本文就给大家介绍下变速器的构成原理以及其基本原理有哪些?有兴趣的小伙伴可以随着本小编一起来看下!构成部分变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向;操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的变换,即实现换档,以达到变速变矩。
结构特点简单式变速器有效率高、构造简单使用方便钧优点矿但档数少,i变化范围小(牵引力、速度范围小),只宜在档数不多的某些车工采用。若增加i的范围,则使变速器尺寸加大,轴跨度增加,为了既增加档数又不使轴跨度过大,可采用组成式变速器。所谓组成式变速器,通常由两个简单式变速器组合而成,其中档数较多的称为主变速器,较少的称为副变速器。
基本原理机械式变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说,变速箱内有多组传动比不同的齿轮副,而汽车行驶时的换档行为,也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。如在低速时,让传动比大的齿轮副工作,而在高速时,让传动比小的齿轮副工作。激光焊接在汽车变速器齿轮中的应用由于机床加工技术的局限性,形状、结构复杂的齿轮组件很难甚至无法整体加工成单件。
行星机构使得变速器能够提供前进、后退两个方向的驱动力矩。发动机提供的扭矩通常通过行星架上的输入轴传递给变速器。接合前进方向的多片离合器可使行星架直接连接到太阳轮上,此时通过啮合,行星架和太阳轮成为一个旋转整体,发动机转矩直接传递到主动轮上。行星齿轮并不传递任何扭矩,因此行星机构不存在机械损失,并且主动轮的旋转方向将与发动机的旋转方向一致。这就是前进模式。
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