发货地山东临沂
是否进口否
用途装载机
包装木箱
型号徐工30装载机或50装载机
加工定制根据车型
发货方式物流托运
工艺厂家标准
徐工装载机变速箱配件批发,装载机变速箱总成供应,泵轮与变矩器外壳连为一体,是主动元件;涡轮通过花键与输出轴相连,是从动元件;导轮置于泵轮和涡轮之间,通过单向离合器及导轮轴套固定在变速器外壳上。
液力偶合器的作用是利用液体作为传动介质,从而保证汽车平稳地起步和加速.但由于它不能改变转矩的大小,又不能使发动机与传动系彻底分离,所以它还和变速器、离合器配合使用。液力偶合器的主要故障;(1)漏油。若在偶合器传动轴一侧发现漏油时,应更换密封装置。若在发动机一侧发现漏油进,应更换泵轮凸缘上的垫片。(2)轮毅油封磨损或者损坏,应及时更换新件。(3)当发动机保持一定转速运转时,若出现尖锐的响声,说明偶合器与曲轴凸缘连接螺钉松动,应立即紧固.(4)过热。
其原因大都是工作油不足,应予以补充。(5)裂纹。在检修液力偶合器时,应检查泵轮和涡轮叶片焊接处是否有裂纹;若有裂纹,应将叶片割下重新焊好。液力机械变速器是由增速器、液力变矩器、齿轮式变速器、传动离合器和液力系统等部件所组成。所有部件均装在一个组合的箱体中.液力机械变速器的主要故障:(1)离合器油缸供油压力过低.其故障现象是,在挂档或换档后,不能立即提高车速。由于离合器供油压力低,离合器接合迟缓,使离合器产生滑转。
造成供油压力过低的原因是:①油底壳的油面过低。应添加油。②离合器调压阀失灵。其原因是滑阀卡住或调整不当。应拆下清洗或调整。③换档控制阀阀芯磨损。①离合器供油管接头,变速器一轴、二轴分配器,离合器油缸活塞密封圈等漏油。此时应拆检,更换损坏零件。如在空档时油压低,一般是由①、②、③项原因引起的。若空档时油压正常,挂档时油压低,是由*④项原因引起的。若发动机低转速时油压正常,高转速时油压降低或油压表提针跳动,一般是由于油面过低,滤清器堵塞或者油泵吸入空气.(2)离合器摩擦盘烧蚀。
当摩擦盘烧蚀严重时,主、从动盘可能结合成一体。此时换档阀虽处于空档位置,但汽车仍可行驶。造成离合器摩擦盘烧蚀的主要原因:①离合器供油压力低。②操作不当。主要是指起步前挂档、发动机转速过高挂档、不按换档次序换档。这样在挂档后,由于惯性的作用,*使主、从动盘同步时间延长,从面使主、从动盘处于滑动状态的时间也延长,进而造或摩擦盘烧蚀.(3)变矩器油压过低.造成油压低的主要原因是:①油底壳油面过低。
离合器结构:主动部分、从动部分、压紧分离机构、调整机构、制动机构、液压助力机构及液压系统组成:摩擦与压紧元件、分离机构、机构工作原理:目前工程机械上应用广泛的是利用摩擦原理来设计离合器,其工作原理是利用两个圆盘产生的摩擦力来传递力矩。分类:按工作原理:摩擦式、液力式、电磁式、综合式;擦片数:单片、双片、多片;按压紧机构:常闭式、常开式;按工作条件:干式、湿式;按驱动方式:机械式、液压式、气动式为保证接触平稳,常开结构上采用何种策略?答:压盘使弹簧产生的压力,均匀的分布在摩擦面上,它既是主动件,又是压紧件。
*二章:液力变矩器液力变矩器的组成:泵轮、涡轮、导轮液力变矩器的主要特点:。。。*三章:变速箱变速箱的功用:变换排挡,改变发动机和驱动轮间的传动比,使机械的牵引力和行驶速度适应各种工况的需要;实现倒档,使机械能前进与倒退;实现空挡,在发动机运转和离合器结合的情况下,使机械停车叙述T2ZL50装载机变速箱的结构特点,并叙述各自的工作情况?答:T220履带推土机变速箱是由箱体、齿轮、轴和轴承等零件组成的,具有五个前进档和四个倒档,采用啮合套换挡,属于空间三轴式变速箱。
它共有输入轴、中间轴、输出轴三根轴,这三根轴呈空间三角形布置,以保证各档齿轮副的运动关系。工作情况:其传动部分由换向与变速两部分组成,共可实现前进五档、倒退四档。ZL50装载机的行星变速箱由两个行星排组成,只有两个前进档和一个倒档。与该变速箱配用的液力变矩器具有一级、二级两个涡轮,分别用二根相互套装在一起的并与齿轮做成一体的一级、二级输出齿轮,将动力通过常啮齿轮副传给变速箱。
换挡执行机构主要是用来改变行星齿轮中的主动元件或限制某个元件的运动,改变动力传递的方向和速比,主要由多片式离合器、制动器和单向追赶离合器等组成。离合器的作用是把动力传给行星齿轮机构的某个元件使之成为主动件。制动器的作用是将行星齿轮机构中的某个元件抱住,使之不动。单向追赶离合器也是行星齿轮变速器的换挡元件之其作用和多片式离合器及制动器基本相同,也是用于固定或连接几个行星排中的某些太阳轮、行星架、齿圈等基本元件,让行星齿轮变速器组成不同传动比的挡位。
供油系统自动变速器的供油系统主要由油泵、油箱、滤清器、调压阀及管道所组成。油泵是自动变速器重要的总成之它通常安装在变矩器的后方,由变矩器壳后端的轴套驱动。在发动机运转时,不论汽车是否行驶,油泵运转,为自动变速器中的变矩器、换挡执行机构、自动换挡控制系统部分提供一定油压的液压油。油压的调节由调压阀来实现。自动换挡控制系统自动换挡控制系统能根据发动机的负荷(节气门开度)和汽车的行驶速度,按照设定的换挡规律,自动地接通或切断某些换挡离合器和制动器的供油油路,使离合器结合或分开、制动器制动或释放,以改变齿轮变速器的传动化,从而实现自动换挡。
电液控制变速系统工作原理?液压、电气控制系统是电液控制变速中重要的组成部分,其电液控制流程如图3所示。?1、液压控制系统工作原理?用于向变矩器和操纵阀供油的变速泵,经取力轴由发动机直接驱动,由吸油滤清器吸油,泵出的压力油经配有旁通安全阀的压力油滤清器进入电控操纵阀。?压力油经电控操纵阀中的控制压力阀限制其工作压力后分二路,一路经减压阀进入电磁阀作为先导油控制换挡阀;另一路通过调压阀进入挡位离合器。各挡位离合器由换挡阀控制换挡。
调压阀的作用是在换挡瞬间调节离合器油缸的升压特性,即换挡时油压会瞬时降低,换挡结束后(离合器接合完毕)油压再恢复到控制压力阀限制的压力,以减小冲击,实现平稳换挡。?控制压力阀在限制系统高工作油压的同时,将溢出的油送入变矩器及其后的润滑油路,终回到油底壳,进入下一循环。?为防止变矩器内部油压过高和气蚀,在变矩器的处及出口处分别设有安全阀和背压阀?液压控制系统原理如图4所示。?2、电控系统工作原理?电控系统工作原理如图5所示。
?控制器EST-17由处理器CPU、RAM、EPEROM、电源单元、I/O接口等组成。根据各传感器(如变速箱输出轴转速传感器)传来的信息,同时对检测到的挡位选择器位置(如R:倒挡位置,N:空挡位置,D:前进挡位置)、强制换低挡开关位置等信息进行运算、判断、处理,控制器会发出控制指令给电磁阀,电磁阀则通过换挡阀控制着相应挡位离合器的接合、脱开,实现换挡,电磁阀的不同组合,产生不同的挡位。电磁阀和相应的离合器的挡位组合见表1。
?电控系统可实现挂挡启动自动保护功能。当换挡选择器DW—3选择“N”位时,变速箱置空挡,启动保护继电器K1通电,控制器发出指令,解除启动互锁,允许发动机启动;在变速箱挂挡(非空档)时,K断电不允许发动机启动,空挡启动能有效保证车辆的启动安全。同样,当换挡选择器选择“R”位时,变速箱置倒挡,倒车继电器K2通电,后退灯亮,倒车蜂鸣器响,实现倒车报警功能。?强制换低挡(KD挡)功能是此电控变速系统应用于装载机上的一特有功能。
如果自动变速箱传动液呈棕色或是有烤面包的味道,那么传动液已经无用,不能再驱散变动器产生的热量。可以将传动液放少许在干净的纸巾上,等上30秒,看看它是否会扩散来进一步确认传动液是否已经无效。如果没有扩散,那么需要立即更换传动液,否则变速器会遭受更严重的损坏。
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