大型矿用龙工挖掘机操作注意事项

所谓润滑，是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。劣质的润滑油，不仅会对挖掘机发动机的转动部件有损伤，如曲轴、连杆的轴瓦等转动的连接部位。这些部位一旦有一点问题，发动机就会大大的缩短使用寿命。
季进入施工淡季，挖机闲置存放前，先应该对挖机进行一个体检，检查是否有故障以及部件松动的情况，还要将爱机身上的灰尘泥土清洗干净。季存放挖掘机的时候，记住尽可能把在外的油缸收回去，避免冬季下雪等潮湿环境下对油缸的腐蚀，以防油缸生锈。如果由于场地原因不能收缩，可以在活塞杆表面涂抹上一层黄油。
季气温特别寒冷，挖掘机需要长时间停放的时候，应该清空发动机内的冷却液。还应该观察机油油质是否正常，旧机油易腐蚀发动机部件。掘机停放的位置也需要特别注意，好应该停放在干燥的室内环境。由于条件限制，多数甲友只能将挖机停在室外，这时应选择较平坦的地方，不能长时间放置在潮湿，盐碱，多粉尘等环境下。
挖掘机在室外长时间停放的时候，记住要用布遮盖住的油缸。出于室外安全考虑，存放挖机时要仔细检查驾驶室内是否有贵重物品以及易燃易爆东西。机放置好了不能完全不管，发动机需要每个月启动运转一次，避免长时间不用出现问题，当防冻液不足时，要及时添加然后再启动。
季保养不能丢，柴油应该换成-10~30型号，应该选择凝点低和发火性能好的轻柴油，机油要换成适合所在区域天气的稠化机油，同时要检查液压系统是否有漏油的情况，有的话要进行更换。于气温较低，冬季电瓶很*出现馈电，应该将电瓶拆下来放置于温暖的室内存放。
调系统也要进行定期检查，每月应该保证操作空调器3至5分钟时间，防止长时间不用出现故障。挖掘机在工作中经常会出现掉链子的情况，也就是履带脱落，特别是年头较长的机器，掉链子更是家常便饭。出现这种情况，经验丰富的老司机会用很短的时间重新安装，不会影响工作效率，但对于一些新手来说，这可就变成了大问题。
那么，挖掘机掉链子之后怎么办？不要怕，只要你会开挖机，那就能轻松搞定。准备工作必不可少量选取宽敞平整硬实的场地，保持一定的旋转及行走的范围。判断挖掘机脱落程度，若是物件断裂引起的脱落或是其他故障应当及时通知修理人员进行修理。
查看挖掘机履带内是否夹杂泥土沙石，并及时清理。使用扳手或是套筒，将履带注油黄油嘴拆下，用挖掘机铲斗撑起履带脱落一侧转动履带，黄油会跟着挤出，驱动轮往回缩。安装履带技巧1当某一侧履带都脱落的时候，先将驱动轮对接，上端履带用铲斗勾起，同时使得驱动轮对齐并进入履带内部，下车用铁棍等调整对齐驱动齿，并且对齐上部拖轮，此步骤已完成三分之。
撑起机器单边行走使履带平直，再次撑起机器并下车调整下部履带，尽量使履带落下后支重轮对齐履带（这是甲友*忽略的步骤），到了这一步已经完成了三分之仅需用铲斗轻轻将挖掘机撑起用斗齿勾起履带，使得导向轮进入履带，而后，调整履带对齐导向轮，接下来转动履带，加注黄油即可，这时履带已经装配完成了。
将其敲出，这时履带板可以摆放平整，呈一字形，挖机机单边行走至履带正上方。这时候我们需要一根铁棍“引导”履带板走向“正轨”。从驱动轮开始装配，用铁棍放在履带板下，撑起机器转动履带，这时还需要一个人在驾驶室操作行走，一边提起履带的同时转动履带前进，经过上方的托轮，行走至导向轮位置，这时可在导向轮处放置一个物体，这时履带两边进行对接，装配上活销轴即可。此方发同样适用于橡胶履带装配，由于活销老化。安装履带技巧2将链条活销关节转至两端中间高度敲打有一定难度，甚至需要焊割设备才能装配，故一般情况下不此方法。

把各种液压元件用管路**地连接起来就组成一个挖掘机液压系统。它是以油液为工作介质，利用液压泵将发元件将液压能转变为机械能，进而实现挖掘机的各种动作。按照不同的功能可将挖掘机液压系统分为三个基本部分：工作装置系统，回转系统，行走系统。挖掘机的工作装置主要由动臂，斗杆，铲斗及相应的液压缸组成，它包括动臂，斗杆，铲斗三个液压回路。回转装置的功能是将工作装置和上部转台向左或向右回转，以便进行挖掘和卸料。挖掘机液压系统概述1.1 挖掘机液压系统的基本组成及其基本要求按照挖掘机工作装置和各个机构的传动要求完成该动作的液压元件是回转马达。回转系统工作时满足如下条件：回转*，起动和制动无冲击，振动和摇摆，与其它机构同时动作时，能合理地分配去各机构的流量。行走装置的作用是支撑挖掘机的整机质量并完成行走任务，多采用履带式和轮胎式机构，所用的液压元件主要是行走马达。
行走系统的设计要考虑直线行驶问题，即在挖掘机行走过程中，如果某一工作装置动作，不至于造成挖掘机发生行走偏转现象。挖掘机的动作复杂，主要机构经常启动，制动，换向，负载变化大，冲击和振动频繁，而且野外作业，温度和地理位置变化大，因此挖掘机的液压系统应满足如下要求。
要保证挖掘机动臂，斗杆和铲斗可以各自单动作，也可以相互配合实现复合动作。工作装置的动作和转台的回转既能单进行，又能复合动作，以提高挖掘机的生产率。履带式挖掘机的左，右履带分别驱动，使挖掘机行走方便，转向灵活，并且可就地转向，以提高挖掘机的灵活性。
保证挖掘机的一切动作可逆，且无级变速。保证挖掘机工作安全可靠，且各执行元件（液压缸，液压马达等）有良好的过载保护，回转机构和行走装置有可靠的制动和限速，防止动臂因自重而快速下降和整机**速溜坡。 为此，液压系统应做到。
有高的传动效率，以充分发挥发动机的动力性和燃料使用经济性。液压系统和液压元件在变化大的负载，急剧的振动作用下，具有足够的可靠性。 设置轻便耐振的冷却器，减少系统总发热量，使主机持续工作时的液压油温不**过 80℃，或温升不**过 45℃。
由于挖掘机作业现场尘土多，液压油*被污染，因此液压系统的密封性能要好，液压元件对油液污染的敏感性要低，整个液压系统要设置滤油器和防尘装置。 采用液压或电液伺服操纵装置，以便挖掘机设置自动控制系统，进而提高挖掘机技术性能和减轻驾驶员的劳动强度。

油温过高的原因和当油温过高采取的措施如下：油品选择不当油的，质量和黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升，如果黏度过低，则泄漏量增加，油温升高。
预防措施：选用油液应按厂家的牌号及机器所处的工作环境，气温因素等来确定。对一些有要求的机器，应选用液压油，当液压元件和系统保养不便时，应选用性能好的抗磨液压油。污染严重施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油中易混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵，马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油温升高。
预防措施：一般在累计工作1000多小时后换油。换油时，注意不仅要放尽油箱内的旧油，还要替换整个系统管路，工作回路的旧油，加油时好用120目以上的滤网，并按规定加足油量，使油液有足够的循环冷却条件如遇因液压油污染而引起的突发性故障时，一定要过滤或更换液压系统用油。
如一台YZT14G型压路机出现液压油油温过高，振动力不足的故障，检查发现，液压油呈乳白色，已变质，黏度下降，更换液压油后压路机运转恢复正常。液压油箱内油位过低若液压油箱内油量太少，将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量，导致油温升高。
预防措施：在实际操作和保养过程中，严格遵守操作规程中对液压油油位的规定，如一台PC2003型液压挖掘机，工作一段时间后出现液压油温度过高故障，检查液压油箱，发现油位低于规定值很多，由于液压系统过度缺油，使液压油循环过快，未能充分静置散热，结果油温升高，按规定加足液压油后，液压油温度随即降至正常范围。
在低压区时会从油中逸出并形成气泡，当其运动到高压区时，这些气泡将被高压油击碎，受到急剧压缩而放出大量的热量，引起油温升高。预防措施：经常检查进油管接口等封处的密封性，防止空气进入，同时，每次换油后要排尽系统中的空气，如一台PY184型平地机液压油温度过高，同时伴有液压噪声，检查发现，液压泵进油口连接软管有少许损坏，吸入空气，导致油温过高，更换软管后平地机运转状况良好。液压系统中混入空气混入液压油中的空气。
杂质和灰尘等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油温升高。预防措施：定期清洗，更换滤油器，对有堵塞指示器的滤油器，应按指示情况清洗或更换滤芯，滤芯的性能，结构和有效期都符合其使用要求。如，一台TY220型推土机在作业时油温报警器连续报警，同时发现变矩器处有油烟和油液的烧焦味，转向油箱内油位较低，检查结果是，变矩器回油泵吸油滤网堵塞引起了此故障，因滤网粘满沉积物。滤油器堵塞磨粒使变矩器泄漏的油液不能及时泵回转向油箱，越积越多，变矩器放置阻力加大，。
由摩擦产生的热量增多，后导致油液温升太快，清洗该滤网后，油温恢复正常。又如一台CATD8N型履带式推土机液力传动系统发出高温警报，传动部位有异响，拆开滤油器检查滤芯，发现其中含有大量粉末状污物，更换滤芯后，故障消失。
液压油冷却循环系统工作不良通常，采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温。水冷式冷却器，会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低，风冷式冷却器，会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞，风扇难以对其散热，结果导致油温升高。

履带式挖掘机停放也不能含糊，要停在平整的地方，如果高低不平，会引起挖掘机履带受力不均，一侧的履带承受较大的重量，很*因应力集中造成履带被拉断或者出现裂痕。挖掘机主泵滑靴破裂听起来好像很复杂，我们打个比方来说：一台挖掘机正在进行作业，突然液压主泵部分出现了“哒哒”的异响声。这时候作业地点距离维修站，配件供应点较远，工期紧张容不得过多的停机时间，但不排除故障免不了可能发生事故的可能性。
这个时候如果能准确快速的辨别挖掘机的故障点就可以节省很多时间。在实际故障排除中如何检查主泵滑靴是否脱落？检查方法如下：一 启动设备，缓慢将铲斗触地，将设备停放好。二 怠速状态下，打开液压主泵侧的边盖固定，找到连接主泵和控制阀的主液压管路。
三 一手轻握住液压管，另一只手感觉液压油的流动状态，正常时液压油的流动是趋于平稳持续压力输出的，不会有杂音，更会在触摸时感受到液压油是一股一股脉冲式的输出且伴随着一定的抖动。四 对比前后泵主液压管路中液压油的流动状态，如连接前泵的管路抖动较大且触摸感觉液压油的流动不平稳，较大的“哒哒”异响声，基本上可以做出判断是主泵柱塞滑靴脱落。
五 停机维修因为液压系统要求十分干净，在进行维修时需要将设备缓慢移动至较平坦的地方，远离灰尘，大部分碎块应该都能在分解主泵时找到，一旦进入液压系统中就会比较麻烦。快速准确地判断出故障部位并解决问题，大化的**了工期的顺利进行，另外，如果说维修一台设备所收取的费用为20元，仅仅是拧紧了一颗螺丝而已。
操作挖机多年的老司机想必可能都曾碰到过液压系统有异响的情况，究竟是什么原因导致液压系统产生噪音的呢？今天我们就来分析一下液压系统中噪音产生的原因以及如何解决。空气侵入空气侵入液压系统时，在低压区体积较大，当进入到高压区时受到压缩，体积突然缩小，而当它流入低压区时，体积突然，由此气泡的体积突然改变，也就是“”现象，因此产生噪声。
解决办法通常是在液压缸上设置排气装置，以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后，使执行件以快速全行程往复几次排气。液压泵或液压马达质量不好液压泵的质量不好，精度没有完全达到技术要求，压力与流量波动大，困油现象没有得到很好的，密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中，由于液压泵零件磨损，间隙过大，流量不足，压力易波动，同样也会引起噪声。
解决办法当然是选择质量好的液压泵或液压马达，另外还要定期进行维修和保养，例如若齿轮的齿形精度低，则应对研齿轮，满足接触面要求，叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽，困油，如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足，则应修理，使轴向间隙在允许范围内，液压泵选用得不对就应该立即更换。
换向阀的调整不当，使换向阀的阀芯移动太快，造成换向冲击，因而产生噪声与振动。工作时，液压阀的阀芯支持在弹簧上，当其频率与液压泵输油率的脉动频率或与其它振源频率相近时，会引起振动，产生噪声。解决方法：如果使用的换向阀是液压换向阀，应该调整控制油路中的节流元件，使换向平稳无冲击，通过改变管路系统的固有频率，变动控制阀的位置或适当地加蓄能器，则能防振降噪。
工程机械出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据工程机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程机械正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏工程机械使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的技术要求。
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