枣庄龙工叉车型号及分类厂家供应 电动叉车价格
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产品描述

品牌龙工 可售卖地山东 规格大中小型 动力形式电动/柴油 支持定制
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、大起升高度、门架倾角、大行驶速度、小转弯半径、小离地间隙以及轴距、轮距等。
选购叉车,需要综合各种性能指标,主要包括13项。额定起重量。货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起升货物的大重量,以吨表示。当货叉上的货物重心**出了规定的载荷中心距时,由于叉车纵向稳定性的限制,起重量相应减小。载荷中心距。在货叉上放置标准的货物时,其重心到货叉垂直段前壁的水平距离,以毫米表示。对于1-4吨的叉车规定载荷中心距为500mm。大起升高度。在平坦坚实的地面上,叉车满载、货物升**位置时,货叉水平段的上表面离叉车所在水平地面的垂直距离。门架倾角。无载的叉车在平坦坚实的地面上,门架相对其垂直位置向前或向后的大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物;后倾角的作用是当叉车带货运行时,预防货物从货叉上滑落。一般前倾角为3-6°,后倾角为10-12°。大起升速度。叉车满载时,货物起升的大速度,以米/分表示。提高大起升速度,可以提高作业效率,但起升速度过快,*发生货损和机损事故。目前国内叉车的大起升速度已提高到20m/min。高行驶速度。对于起重量为1吨的内燃叉车,其满载时高行驶速度不少于17m/min。小转弯半径。叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时,车体外侧和内侧至转弯中心的小距离,分别称为小外侧转弯半径和小内侧转弯半径。小外侧转弯半径愈小,则叉车转弯时需要的地面面积愈小,机动性愈好。小离地间隙。车轮以外,车体上固定的低点至地面的距离,它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。小离地间隙愈大,则叉车的通过性愈高。轴距及轮距。轴距是叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是同一轴上左右轮中心的距离。轴距、有利于叉车的纵向稳定性,但使车身长度增加,小转弯半径。轮距,有利于叉车的横向稳定性,但会使车身总宽和小转弯半径增加。直角通道小宽度。供叉车往返行驶成直角相交的通道的小宽度,愈小性能愈好。堆垛通道小宽度。叉车在正常作业时,通道的小宽度。满载大爬坡度。叉车满载时,在干燥、坚实的路面上,以低速档行驶所能爬越的大坡度。外形尺寸。叉车根据动力和结构的不同,分为很多种。
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温环境对电瓶容量的影响电瓶容量的标定是以20℃的环境温度和标准气压为基准的。环境温度越低,电瓶实际可使用的容量越小。一般来说,在-20℃的低温环境下,电瓶的实际容量只有其标定容量的80%。因此,在常温环境下可以满足使用时间要求的电动叉车,在低温环境里可能达不到使用时间要求。电瓶容量需要适当加大。
差对电动叉车的影响很多情况下,电动叉车需要在低温和常温环境下交替工作。这种情况下很*产生冷凝水,从而对电器元件造成损伤。叉车的设计和维护考虑到这一点,否则电动叉车很可能会故障频发,无常使用。度对车体的影响。
结构件等很*发生锈蚀的情况,这就需要电动叉车必需做好相关的防护保护,以免发生锈蚀严重,甚至损坏的情况。库环境里对防滑的要求冷库里湿度比较大,地面也较湿滑,甚至会有结冰的情况。这种情况下,叉车要具备良好的防滑能力。冷库叉车一般都会配备防滑轮胎,但这往往还不够。由于叉车在承载时前轮负荷很大,而后轮负荷很小,所以后轮与地面的摩擦力变得很小,导致会有侧滑的情况发生。低温冷库里往往湿度比较大。电动叉车的一些部件因此冷库用的电动叉车在选择时需考虑选择较大吨位的车型,这样在载货后也能保持较大的后轮负荷,避免轮胎打滑的情况发生。
温环境对液压系统的影响常温下使用的液压油和液压高压软管在低温下*变稠变脆,不适宜于在低温下使用。因此冷库用的电动叉车要使用的液压油和高压软管,以免发生故障和安全事故。温环境对机械系统的影响常温下使用的滑油,润滑脂,在低温下也会改变其特性,不适于在低温下使用。这部分也要使用的滑油和滑脂。在一些电动叉车的精密构件上,如微开,传感器,精密轴承等也需要使用设计的配件。
内燃叉车柴油滤清器又可以称为叉车柴油格,叉车柴油滤芯是叉车三滤中的其中一滤。它按材质上来区分可以可分为粗,精两级过滤。级是纸滤芯,*二级是航空毛毡及纺绸。主要作用是在内燃叉车用的柴油进入喷油泵之前过滤柴油。
内燃叉车的发动机功率则会降低,并出现停歇现象。所以在修理,调整,定期保养检查时,保持内燃叉车柴油滤清器的洁洁。叉车的柴油滤清器如果每天使用**过8小时的叉车建议每月更换一次。这也是叉车保养的一种方法。当然,不同的内燃叉车及不同的操作环境它们的更换周期可能会有略微的差异,有则不常用的叉车三个月更换一次也无妨。但在叉车保养时,内燃叉车的柴油滤清器好是和机油,机滤,空滤同时更换了。如果叉车柴油滤清器被杂质堵塞时因为随着叉车的使用年龄的增长,操作时数的增加,内燃叉车柴油滤清器长期工作,到达一定寿命周期,会导致叉车提速无力,油耗,噪声加大,操控性能降低等故障问题,所以,该换时就换,切勿因小失大。
内燃叉车柴油滤清器的清洗和检查方法如下:清洗滤清器的外部,旋下叉车滤清器下端的排污螺塞,放出污垢,取下滤清器体,倒掉其中的燃油取出滤芯,滤芯应该在经过滤的煤油或轻柴油内进行清洗,在清洗时,应该先清洗外部,再用压缩空气从滤芯内腔吹射。清洗后应该仔细检查滤芯是否有破洞和损损,如已损坏,给予更换。
内燃叉车柴油滤清器上的密封圈如有老化或断裂现象应该直接更换了。叉车柴油滤清器选购注意事项:选购叉车柴油滤清器,请务必核实内燃叉车的车型,零件号等信息,以确保买到正确型号的配件。或可以查询叉车保养手册确认后再进行购买。叉车柴油滤清器在大保养时,一般和机油,机滤,空滤同时更换。
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电动叉车日常点检认真做好叉车周全的保养,能使叉车处理良好工作状态。保证叉车安全性,也即保证自身工作和生命安全。电动叉车警告:除了检测灯具和检查操作性能外,在检查电器系统前,关掉钥匙开关,并拔掉插头。禁止使用有任何故障的叉车,小故障引发大事故。
渗漏检查:液压油,电解液,制动液。检查液压管接头,蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液,用手触摸和目测检查,严禁使用明火。轮胎检查检查轮胎的接地面和则免有无破损,轮胎磨损程度是否**过安全。轮胎破损时或磨损**过安全时应及时更换。
制定系统检查:制动踏板检查:试踩制动踏板,减产是否有迟钝或卡阻,油门/刹车是否灵敏有效。制动液检查:打开制动油杯盖子,检查制动液量是否在刻度范围内,如液量不足请补充。电动叉车注意请使用同一的制动液,不要婚假不同牌号的制动液。
切勿将制动液溅到任何油漆表面上,否则会损坏油漆。电动叉车加注制动液时,防止灰尘,水混入油液中。液压油检查与更换:液压油检查:检查液压油箱油位是否在刻度之间,不足时补加。液压油更换:每半年更换一次,更换下来的旧油应按当地的环保法规处理,不可任意倾倒。
蓄电池检查:电动叉车检查电解液比重。检查两端子接线有否松动或损坏,否则应调整或更换。操纵系统检查:检查起升手柄,倾斜手柄,调整手柄,属具手柄是否有松动,回位是否良好。门架检查:电动叉车检查门架和货叉以确保:货叉无裂缝和弯曲现象,货叉牢固地,正确地安装在货叉架上,检查油缸,油管是否有漏油现象。
内燃叉车与电动叉车的比较内燃叉车的特点和工作环境:,平衡重式柴油叉车,体积较大,但其稳定性好,宜于重载,使用时间无限制,使用场地一般在室外。与汽油发动机相比,柴油发动机动力性较好(低速不易熄火,过载能力,长时间作业能力强),燃油*。但振动大,噪音大,排气量大 ,自重大,价格高,载荷重量可由0.5吨至45吨。
平衡重式液化石油气叉车(简称LPG)即是平衡重式汽油叉车上加装液化石油气转换装置,即成为LPG叉车,通过转换开关能进行使用汽油和液化气的切换。 LPG叉车大的优点是尾气排放好,一氧化炭(CO)排放明显少于汽油机,燃油*(15KG的液化气相当于20升汽油),适用于对环境要求较高的的室内作业。
电动叉车的特点和工作环境,电动托盘叉车的主要功能是实现托盘货物在平面上点到点的移动,因此没有门架起升系统,适用于注重搬运,*堆垛的场所,有自走式,站驾式,坐驾式三种类型,成本各不相同。,电动托盘堆垛叉车是一种轻型的室内提升堆垛设备,侧重于堆垛功能,因车身轻巧。适合在楼层式仓库或其他狭窄场所内轻小型物料的搬运。
前移式叉车的起升机构可以在叉车纵向前后移动。叉取货物时。货物重心落在车轮构成的四个支点内。因此前移式叉车具有较好的灵活性,高起升安全性,稳定性。其载重范围通常为1—5吨,起升高度可达12米。但由于车轮较小。通过性受限,且因为结构复杂,成本较高,因此适用于空间狭窄,起升高度要求较高的场所,多用于高层仓储库房。
万向电动叉车可以万向行驶,除了具备平衡重式叉车的主要特点外,三个轮子可以任何角度一致朝一个方向行驶,因此该车型转向灵活,在叉取货物后,可根据场地限制原地转向,向任意方向移动叉车。该车型解决了长形物料在狭窄空间的转向问题,大地节约了空间,可以实现在火车和汽车车厢内斜向码垛与拆卸。
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叉车日常保养大全叉车的日常保养是让叉车能持续使用的一个工序,叉车的保养分为四类,即日常保养、一级保养、二级保养、保养。日常保养每天都要进行,通常每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后,进行保养。这样才能延长叉车的使用寿命。叉车的保养:要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:日常维护,每班工作后。一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。日常维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电叉柱、水箱、空气滤清器。检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。检查转向器的可靠性、灵活性。检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温**70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到**线。制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。放去机油滤清器沉淀物。
将改进后的转向液压缸装在叉车转向桥体上,使油液逐渐加热至120℃以上,转向液压缸工作正常、无异响;在无载工况下齿轮泵出口压力由原来的2.0MPa降至1.5MPa,减少了液压系统的阻力损失和发热;按行业标准JB/T3300-1992进行整机热平衡试验,运行102min后,在油温接近90℃时趋于平衡,且发动机水温及变矩器油温均正常。
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