潍坊山工656装载机铲斗上下销尺寸 矿山岩石斗

刀板在铲斗上的作用其重要，但是结构并不复杂。现在就以市面上为常见直型带齿刀板为例，来介绍一下刀板的结构形式。如图所示，刀板其实就是平整的条状铁块，长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔，用于加装斗齿和副刀板。
在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不同。齿尖部位先接触物料表面时，由于速度较快，斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的屈服强度低，将会在尖部产生塑性变形。随着挖掘深度的加大，斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时，斗齿与物料发生相对运动，在表面产生很大的正挤压力，从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块，混凝土等，摩擦力将是很大的。受力分析斗齿工作面与被挖掘物相接触这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不同程度的表面磨损，进而产生深度较大的犁沟。前工作面的正压力明显大于后工作面，前工作面磨损严重，可以判断出正压力和摩擦力是斗齿失效的主要外部力学因素，在失效产生的过程中起主要作用。所以斗齿成分好不好影响到斗齿的使用寿命的长短。
后工作面各取两个试样，磨平进行硬度测试。A.如果发现同一块试样上硬度差别很大，初步判断是材质不均匀。B 将试样进行磨制，抛光，腐蚀，如果发现每件试样上都存在明显界线，只是界线部位不同。从宏观看，周围呈浅灰色，中间部分颜色较暗，说明该件很可能是镶铸件，从表面上看，被包围起来的部分也应该是镶块。在HRS-150数显洛氏硬度计和MHV-2000数显显微硬度计上对界线两侧分别进行硬度测试。工艺分析分别从前发现差别明显（见表。通过以析证实该斗齿是镶块结构。其中封闭部分是镶块，周围部分是基体。二者的成分接近，以Cr，Mn，Si等元素进行合金化，其主要合金成分（质量分数，%）为0.38C，0.91Cr，0.83Mn，0.92Si。
说明斗齿在铸造后没有经过热处理即投入使用。后面的组织观察也了这一点。组织分析金相观察表明，基体主要是黑色细片状组织，镶块组织由白色块状和黑色细片两部分组成，且远离截面区域白色块状组织较多（，进一步的显微硬度试验，白色块状组织为铁素体，黑色细片状组织为屈氏体或屈氏体和珠光体的混合组织。镶块*块铁素体的形成与焊接热影响区中部分相变区的形成类似。受铸造过程中金属液热作用。金属材料的力学性能取决于材料的成分及热处理工艺。成分相近而硬度存在差异该区域处于奥氏体和铁素体两相区，在该区域铁素体充分长大，其组织形态保持到室温。由于斗齿壁比较薄，且镶块体积较大，镶块中心部分温度低，没有形成大块铁素体。

挖掘机挖斗的选择很重要，在使用挖掘机进行作业时如何选择的挖斗不合适就会影响挖斗的工作效率，而如何选择合适的挖斗也是很重要的，具体可以参考文章如何选择合适的挖掘机挖斗，今天我们要说的是如何提高挖斗的工作效率，希望能对您有多帮助。
挖斗
一.提高挖斗工作效率的方法
挖掘机挖斗由于工作场地和施工对象不同，同一挖掘机可配置多种铲斗，但一定要注意整机性能的匹配，如为了提高挖掘土方的工作效率在加强型的机型中可以将岩石斗换成加大斗，但是为了适应岩石作业在普通机型上将普通斗换成等容积的岩石斗则要慎重，以免破坏整机性能使斗杆、动臂因使用不当造成质量问题发生。
为了延长挖掘机挖斗的使用寿命，除了要保证足够的强度和刚度外还对疲劳强度及耐磨提出较高要求，通常将斗齿设计成可拆换的两部分，与本体焊接在一起的称之为斗齿座，可以拆换的部分称为斗齿。斗齿座、侧刃板和岩石斗的弧形加强板要选用强度高、耐磨且焊接性能好的材料。
另外对挖掘机挖斗实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低挖掘机作业成本。
挖斗
二.使用挖斗的注意事项
挖掘机挖斗在起步前需要将铲斗放在车架上，然后收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态，插好连接平台与车架电路插头，接通电源确认各仪表知识正常。在起步时要注意观察四周，先鸣笛、后起步，以免伤到其他人。
移动挖掘机时需要注意前后的环境状况，要避免碰到电线和其他设施。要严禁在铲斗内载人、载物，以免发生意外情况。遇到恶劣天气能见度较低，要按照要求定制作业。铲斗在工作时回转半径范围不能有其他设施妨碍，周围严禁站人。
挖掘机工作时选择的挖斗不合适会影响工作效率，现在市场上挖掘机挖斗的种类有很多，常见的有普通斗、斗、岩石斗等。例如在开采岩石过程中一定要选择岩石斗，这些的挖斗经过工序加工而成，选择时要特别注意。

挖掘机是用来开挖土壤的施工机械.它是用铲斗上的斗齿切削土壤并装入斗内.装满土后提升铲斗并回转到卸土地点卸土.然后再使转台回转、铲斗下降到挖掘面，进行下一次挖掘。挖掘机在建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油、天然气管道铺设和工程中被广泛地使用。挖掘机主要用于筑路工程中的堑壕开挖，建筑工程中开挖基础，水利工程中开挖沟渠、运河和疏浚河道，在采石场、露天开采等工程中剥离和矿石的挖掘等.据统计，工程施工中约60%的土石方量是靠挖掘机完成的。此外.挖掘机更换工作装置后还可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土和拔桩等作业。单斗液压挖掘机的总体结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动系统、行走机构和设备等，如图1-1所示.常用的全回转式液压挖掘机的动力装置、传动系统的主要部分、回转机构、设备和驾驶室等都安装在可回转的平台上，通常称为上部转台。因此又可将单斗液压挖掘机概括成工作装置、上部转台和行走机构等三部分。单斗液压挖掘机的传动系统将柴油机的输出动力传递给工作装置、回转装置和行走机构等.单斗液压挖掘机用液压传动系统的类型很多，习惯上按主泵的数盆、功率调节方式和回路的数量来分类.有单泵或双泵单回路定量系统、双泵双回路定盆系统、多泵多回路定t系统、双泵双回路分功率调节变I系统、双泵双回路全功率调节变盆系统、多泵多回路定t或变A混合系统等六种。按油液循环方式分为开式系统和闭式系统.按供油方式分为串联系统和并联系统。凡主泵输出的流量是定值的液压系统为定量系统;反之，主泵的流量可以通过调节系统进行改变的则称为变量系统。在定盆系统中，各执行元件在无滋流情况下是按油泵供给的固定流盆工作，油泵的功率按固定流量和*作压力确定;在变系统中，常见的是双泵双回路恒功率变童系统，有分功率变量与全功率变量之分.分功率调节系统是在系统的每个回路别装一台恒功率变童泵和恒功率调节器，发动机的功率平均分配给各油泵。全功率调节系统是用一个恒功率调节器同时控制着系统中所有油泵的流皿变化，从而达到同步变t. 开式系统中执行元件的回油直接流回油箱，其特点是系统简单、散热效果好。但油箱容金大，低压油路与空气接触机会多，空气易渗人管路造成振动.单斗液压挖掘机的作要是油缸工作.而油缸大、小油腔的差异较大，工作颇繁，发热量大，因此绝大多数单斗液压挖掘机采用开式系统;闭式系统中执行元件的回油是不直接返回油箱，其特点是系统结构紧凑，油箱容积小，进、回油路中都有一定的压力，空气不易进人管路，运转比较平稳，避免了换向时的冲击.但系统较复杂，散热条件差。在单斗液压挖掘机的回转装里等局部系统中，有采用闭式回路的液压系统。为补充因液压马达正反转的油液翻损，在闭式系统中往往还设有补油泵。回转机构使工作装置及上部转台向左或向右回转，以便进行挖掘和卸料。单斗液压挖掘机的回转装置能把转台支撑在机架上，不能倾斜并使回转轻便灵活。

挖掘机挖斗按工作方式分为反铲挖斗和正bai铲挖斗，一般常用的是反铲挖斗。根据其机械动作原理的不同，分为正铲、反铲、抓斗、拉铲。根据其结构材质性能的不同：分为标准型挖斗，加强型挖斗，矿山型挖斗根据其工况功能作用的不同：分为土方斗、岩石斗、松土斗、水沟斗、栅格斗、抓斗、清洁斗、倾斜斗等根据其机械动作的不同，分为正铲、反铲、抓斗、拉铲。挖掘机正铲铰装于斗杆端部，通过油缸驱动，作业时挖掘力由下向上，挖掘轨迹常呈弧线，适于开挖停机面以上的沙土、碎石、煤矿等作业。挖掘机反铲：与斗杆连杆铰接，通过油缸驱动，作业时挖掘力由上向下，挖掘轨迹呈圆弧线，适于开挖停机面以下的土层、砂石、煤矿等施工作业。挖掘机抓斗似贝壳形，利用液油缸驱动抓斗似贝壳的张合来抓取物料或是绳索卷杨垂直依自重切入物料机械抓取；一般应用于建筑基坑挖掘、深坑挖掘及煤、沙、坭、碎石等那些较松散物料的装载等，特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘或装载。挖掘机拉铲呈畚箕形，有齿座板与斗齿。作业时将铲斗掷于挖掘面上,铲齿借自重切入土层，然后通过引索拉曳铲斗挖掘，挖满后由提升索将斗提起，通过转向台转向调节卸土点，铲斗翻转卸土。可挖停机面以下的土壤，但挖掘精度差。挖掘机挖斗按结构材质性能分为：标准型挖斗、加强型挖斗、矿山型挖斗。标准型挖斗材料选用国产高强度结构钢Q345B，标准斗特点:斗口面积较大，具有较大的堆装面，因此具有较高的装满系数；节省作业时间，效率高。适用环境一般黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境。加强型挖斗是在标准型挖斗的基础上对高应力和易损部位采用高强耐磨钢材料进行制造和补强；易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产高强度耐磨钢NM360，板材加厚，延长使用寿命。继承了标准斗的所有优点并较大的提高了强度和耐磨性。适用环境为挖掘硬土、碎石、砾石的装载等重载作业。矿山型挖斗底部增加加固板；增加侧护板；安装防护板，在挖斗的底部采用双圆弧设计，以增加踵部的接地间隙，减轻磨损；在与斗杆连接处采用间隙可调节套装置；选用瑞典**高强度耐磨钢，使产品寿命延长了几倍；斗齿用岩石斗齿。使产品的可靠性高、挖掘性能更好、经济性更为**。适用环境：土中混有较硬石块、次坚石、风化石的挖掘；坚石、后的矿石的装载等重作业。挖掘机挖斗按工况功能作用还分为土方斗、岩石斗、松土斗、水沟斗、筛格斗、抓斗、清洁斗、倾斜斗等。土方斗：一般用于粘土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境。斗口面积较大，具有较大的堆装面，因此具有较高的装满系数；节省作业时间，效率高。岩石斗：用于土中混有较硬石块、次坚石、风化石的挖掘；坚石、后的矿石的装载等重作业。强度耐磨钢，挖掘性能更好、经济性更为**。松土斗：用于硬土或是冻土施工作业，一般有单齿或多齿，斗齿尖利，*破土。水沟斗：适用于各种形状沟渠的开挖，沟渠开挖一次成形，*修整，作业效率高。筛格斗：适用于分离较松散物料的挖掘，挖掘与分离一次完成，广泛用于**、农业、林业、水利、土石方工程。抓斗：垂直抓取，适用于建筑地基的基坑挖掘、深坑挖掘及煤、沙、坭、碎石等那些较松散物料的装载等，特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘或装载。清洁斗及倾斜斗：适用于斜坡等平面的修整及河道、水沟的大容量清淤、清洁工作，其中倾斜斗能通过油缸来改变清洁斗的倾斜角度，大大提高工作效率。
工作装置如果没有收斗限位块的限制，工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的高点这一段圆弧运动中，铲斗与动臂的相对夹角是逐渐减小的。在实际工作中，由于收斗限位块的限制，铲斗迫使拉杆去拉动摇臂，将翻斗缸活塞杆压回去。翻斗缸活塞杆被压回去是通过翻斗缸前腔补油阀进油，后腔泄荷阀回油实现的。一般来说，后腔泄荷阀的开启压力是工作液压系统的系统压力的1.25倍
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