沧州市6000吨公铁两用调车机参数配置
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产品描述

品牌东铁动力 动力形式蓄电池/内燃 型号QY100-7000吨 发货地山东 支持定做 生产周期根据下单
列车在编组站、区段站始发前,由机务值班人员阶段向车站值班员提供担当始发列车牵引任务的机车号码,并由车站值班员在规定的时间内将出发本务机机车号码通知列尾作业人员,列尾作业人员将机车号码及其它有关信息填记于固定表册,将机车号码置入列尾主机。再次确认无误后,将列尾主机安装锁闭在待发列车尾部后一辆车后端车钩。在其它站,机车乘务员根据车站值班员通知的列尾主机号码对其进行确认。
电力机车上有品种繁多的电机,电气设备以及元器件,为便于制造和检修,常把零散的元器件组合成相对立的单元,设备布置就是把这些设备和单元合理地定位。一般设备布置应兼顾以下原则:重量布均匀。目的在于使机车轴重均衡,牵引力能充发挥。
安装和维修方便。设备尽可能成套组装,*接近,特别是在运用中经常要接近的设备,应留有足够的作业空间。3安全,凡危及人身安全的设备,要有防护措施,不耐热的设备和器件,应与热源远离或隔离。经济。设备布置时,充利用空间缩短车体长度,按电路走向布置相应设备,使大截面的电缆,母线,风管,风道尽可能短,以简化施工,节约用料。
舒适,机车的空间小,工作时又是运动的,为乘务人员提供一个舒适的工作环境,以便安全操纵机车是十必要的。在舒适方面,重点要考虑司机室的设备布置,要求人机之间的作业范围合适,操作方便,视线角度合理,*正确观察仪器,仪表及信号灯指示。噪声源远离司机室,留出必要的工作和生活空间。
机车通风的作用是使发热部件散热,使其在允许温度内正常工作。要充利用冷却风源,进风速度要尽可能低,以减少尘埃侵入,风道短,弯道圆滑过渡,减少风压损失。通风方式有两种:一种是立通风,设置风道,另一种是车体通风,风由侧墙吸入车内,风进车内后再自行配进入各风道。有时两种通风方式混合使用。
其总体布置原则上仍采用我国韶山型电力机车的布置方式,即双侧走廊,两端司机室,各设备采用斜对称布置等。为适用机车准高速客运的要求,在具体的布置上与以往机车有较大的不同。其特点有:机车的电气柜采用了适当集中方式,尽量减少电气柜的数量。例如:将高,低压电气柜合并成两个电气柜,仅用一个整流柜,一个电阻柜,一个电空柜,微机柜与电源柜合成一个。与SS4型机车比较,电器柜从11个减少至7个,除减轻重量。A. 设备布置SS8型电力机车为四轴客运机车减少组装时吊装工作量外,更主要的是减少了各电气柜间控制导线的联接及接插件的数量,以减少机车的故障率。实际运行表明,机车故障相当一部是因接头接触不良产生。SS8机车的主变压器,平波电抗器置于同一油箱内,并与油散热器做成一体,总组装时一起吊装。该设备置于机车中部,并下沉于车体底架下,以降低机车重心。
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有时划成小室,别安装机组,开关设备,换流装置以及牵引变压器等。部电气设备如受电弓,主断路器和避雷器等则安装在车顶上。车钩缓冲装置安装在车体底架的两端牵引梁上。车体和设备的重量通过车体支承装置传递到转向架上,车体支承装置并起传递牵引力与制动力的作用。
电气部和空气管路系统部组成。机械部包括走行部和车体。走行部是承受车辆自重和载重在钢轨上行走的部件,由2轴或3轴转向架以及安装在其上的弹簧悬装置,基础制动装置,轮对和轴箱,齿轮传动装置和牵引电动机悬装置组成。车体用来安放各种设备,同时也是乘务人员的工作场所,由底架,司机室,台架,侧墙和车顶等部组成。司机室设在车体的两端,有走廊相通。司机室内安装控制设备,如司机控制器,制动阀,按钮开关。电力机车由机械部监测仪表和信号灯等。两司机室之间用来安装机车的全部主要设备。
电气部机车上的各种电气设备及其连接导线。包括主电路,电路,控制电路以及它们的保护系统。主电路:电力机车的重要组成部。它决定机车的基本性能,由牵引电动机以及与之相连接的电气设备和导线共同组成。在主电路中流过全部的牵引负载电流,其电压为牵引电动机的工作电压,或者接触网的网压,所以主电路是电力机车上的高电压大电流的动力回路。它将接触网上的电能转变成列车牵引所。
如冷却牵引电动机和制动电阻用的通风机,供给各种气动器械所需压缩空气的压缩机等。电机可以是直流的,也可以是异步的。控制电路:由司机控制器和控制电器的传动线圈和联锁触头等组成的低压小功率电路。控制电路的作用是使机车主电路和电路中的各种电器按照一定的程序动作。这样,电力机车即可按照司机的意图运行。保护系统:保证上述各种电路的设施。电力机车制动机故障析装置电力机车制动机故障析装置需的牵引动力。电路:供电给电力机车上的各种电机的电气回路。电机驱动多种机械设备。
空气管路系统按用途可为:供给机车和车辆制动所需压缩空气的空气制动气路系统。供给机车电气设备所需压缩空气的控制气路系统。供给机车撒砂装置,风嗽叭和刮雨器等装置所需压缩空气的气路系统。作用:是风压的通道,为机车受电弓上升,机车制动,机车散热提供风源。
功率和速度一般比干线电力机车小,习惯上按机车的粘着重量级,如150吨,100吨,85吨,70吨,60吨,50吨和更轻的等级。较大吨位机车用于标准轨距线路,较轻型的机车多用于各种窄轨距线路。干线电力机车按用途可为客运电力机车,货运电力机车,客货两用电力机车和调车电力机车四种。按照电气化铁路采用的电流制来类,干线电力机车可为两类。按照动力配类型可为传统电力机车和电力动车组。电力机车按使用场合可为:工矿电力机车和干线电力机车两类。工矿电力机车多采用直流制。
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钩身:钩身铸成中空断面结构。钩尾:钩尾叉并设有销孔,用来连接钩尾框,在尾框内设缓冲器 2钩舌钩舌是一个形状复杂的铸钢件,按部位可为钩舌和钩舌尾部。钩舌是挽钩部,钩舌尾部是锁铁,开钩的控制部,并且是车钩承载拉压载荷的部。在钩舌转轴处,设一垂向销孔,通过钩舌销把钩舌装在钩头上,并可以适当转动,呈张开或闭拢状态,张开时可以进行钩,闭拢并锁住后即为连好以后的状态。 3 钩舌销。
把钩舌装在钩头上并保证钩舌可以绕其适当转动。钩舌销**部有凸边,可以防止掉落,下部有开口销孔,以穿入开口销,避免脱落。 4 钩锁钩锁是一个形状复杂的铸钢件,它有相当大的自重,安放在钩头空腔内,处于钩舌尾部适当位置。当钩舌尾部和钩头空腔内壁之间,转出一个空间,钩锁因自重落下,卡住钩舌尾部,使钩舌不能张开,即成钩锁状态。在钩锁的下端尾部,有一销孔,用来连接下锁销,在钩锁的上部,还设有一个短梁。钩舌销是锻钢制成的圆形长销。它穿在钩头及钩舌的销孔内这是为上作用式车钩连接提锁零件用的。
5 钩舌推铁它是一个弯曲形状的铸钢件,平置于钩头空腔内,处于钩舌尾部的后面,下部有一短圆销作为转轴。当钩锁被提起时,钩锁推动钩舌推铁的一端,使它绕轴转动一定角度,其另一端则拔动钩舌尾部,使钩舌张开成为全开状态。在钩后,钩舌尾部将它转回原位。
6 下锁销载装配为下作用式车钩**起钩锁用,它是由下锁销,下锁销体和下锁销钩组成。下锁销钩以转轴孔和钩头下锁销孔转轴来连结,另一端和下锁销体相连,下锁销体另一端和下锁销相连,其上有二次防脱,中部有回转挡和钩提杆止挡,下锁销另一端由下锁销轴和钩锁轴的下锁销孔相连。    c车钩态。
钩身,钩尾个部组,车钩前端粗大的部称为钩头,在钩头内装有钩舌,钩舌销,锁提销,钩舌推铁和钩锁铁。车钩后部称为钩尾,在钩尾上开有垂直扁锁孔,以便与钩尾框联结。为了实现钩或摘钩,使车辆连接或离,车钩具有以下种位置,也就是车钩态:锁闭位置——车钩的钩舌被钩锁铁挡住不能向外转开的位置。两个车辆连在一起时车钩就处在这种位置。开锁位置——即钩锁铁被提起,钩舌只要受到拉力就可以向外转开的位置。摘钩时。作用车钩由钩头只要其中一个车钩处在开锁位置,就可以把两辆连在一起的车开。全开位置——即钩舌已经完全向外转开的位置。
翻车机带动车辆翻转180度,将煤炭倾倒出来。旋转车钩可以使车辆翻转卸货时不摘钩连续作业,缩短了卸货作业时间。密接式车钩一般在高速铁路和地下铁道的车辆上使用。它的体积小,重量轻,两车钩连后各方向的相对移动量很小,可实现真正的―密接,同时,对提高制动软管。
只要其中一个车钩处在全开位置,与另一辆车钩碰撞后就可连。旋转车钩的构造与普通车钩不同,钩尾开有锁孔,钩尾销与钩尾框的转动套连接。钩尾端面为一球面,**紧在带有凹球面的前从板上。当钩头受到扭转力矩作用时,钩身连同尾销以及转动套一起转动。旋转车钩现在只安装在专为大秦铁路运煤单元组合列车设计的车辆上。这种车辆的一端装设旋转车钩,另一端装设固定车钩,整列车上每组连接的两个车钩,两两相互搭配。当两车需要连时当满载煤炭的车辆进入卸煤区的翻车机位时电气接头自动对接的可靠性有利。
沧州市6000吨公铁两用调车机参数配置
机车变频调速(variable frequency speed control for locomotive)通过改变和控制机车**牵引电机的供电频率,即改变异步机或同步机的定子频率来改变电机中磁场的旋转速度,达到改变机车流牵引电机机械传动轴的速度的方法。
由电机运动方程可知,在负载确定的条件下,电磁转矩是电机转速调节的基本控制参数。概括而言,所有电机的电磁转矩是由定、转子磁场相互作用的结果。不同的电机结构产生定、转子磁场量,转子(电枢)中形成轴磁场量,两个磁场量在空间上处于静止状态,相互呈90°角。在流电机中,定、转子磁呈正弦态布并在空间以同步角速度旋转,若以空间矢量的概念来表述,流电机的定、转子磁链空间矢量的幅值和相对位置是控制电磁转矩的变量。相比较而言,由于流电机的定、转子之间的强耦合关系和磁场的空间旋转变化,其磁场和转矩控制较复杂。尽管直流电机便于控制,但其机械换向结构制约了直流传动系统的广泛应用和进一步发展。流传动系统已呈现取代直流传动系统的趋势。
目前,由—直—电压型变流装置和鼠笼式异步牵引电机构成的电传动系统已成为技术主流,广泛应用于机车车辆上。该系统可为个主要缓解:网侧—直整流器实现功率调节,电机侧直—逆变器实现频率变换,异步牵引电机和机械传动部实现机电能量转换。在异步牵引电机中,转矩和转速的输出与磁场空间矢量的幅值和同步旋转角速度存在着必然的联系,因此为了在整个调速范围内,各运行转速下能输出所需的电磁转矩,给牵引电机施加适当频率和幅值的端电压,这就是电机侧直一逆变器所完成的基本任务,以实现变频调速功能。而网侧一直整流器作为功率调节单元,一般采用四象限脉冲整流器,它一方面从电网有效地吸收或反馈所要求能量,稳定中间直流环节电压;另一方面,提高网侧功率因数,降低谐波电流。
随着电力电子技术的发展,变流器采用了越来越的功率开关器件。目前,GTO变流器已广泛应用于电力牵引系统中,而开关和控制性能更为的IGBT、IPM等器件逐步进入该领域,并呈现出强劲的发展趋势和前景。变流器冷却技术也在同步发展,水冷技术以无污染和冷却效果好等主要优势已成为发展方向。
控制技术是实现机车流传动的关键。典型的机车牵引特性曲线包含了恒转矩启动区和恒功率运行区,前者可以保证必要的机车车辆的启动加速度,后者使设备容量得以充利用。此外,为了更好地利用牵引电机的有效材料和提高电机动态相应,在启动阶段应采用恒磁通控制,因此,对电机侧直一逆变器采用PWM控制技术和合适的电机闭环调节策略。目前,典型的PWM方法有自然采样SPWM法、磁场轨迹跟踪法以及优化PWM法等,这些方法都能实现变频电压控制,随着电机闭环控制理论和微电子技术的进步,高性能的磁场定向控制和直接转矩控制已代替转差一电流控制方法。前者以转子磁场定向通过矢量变换实现解耦控制,后者采用空间矢量的概念通过双位调节器直接控制转矩和定子磁链
若列车运行时仅一台空气压缩机工作运转(当任一APU故障时,只有非操纵端的压缩机工作)由于充风所需的时间很长,为保证总风缸的压力不显著下降,运用时需要注意   当一组牵引通风机发生故障被隔离时,其对应变流柜内的3组主变流器和3组牵引电动机全部停止工作。
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