昆明行星齿轮变数箱柳工装载机波箱厂家
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产品描述

适配车型柳工30装载机或50装载机 变速箱类型机械或电控 包装木箱包装 发货方式物流托运 发货地山东临沂 是否进口 价格根据型号议定 工艺厂家标准
厂家提供装载机变速箱价格查询,装载机全车配件批发,自动变速箱油的检查方法与发动机机油不一样,发动机机油在冷车状态下检查、而变速箱油是需要将油预热到 50℃左右,再将挡位杆在各挡位停留2秒钟后置于停车挡,此时油尺正常油面应位于高与低线之间,如不够,应及时添加相同品质的油品。
自动变速器控制阀的维修自动变速器阀体是控制中心,如果出现故障能引起各式各样的故障,如果不能行驶、打滑、驱动无力、换档冲击、频繁跳档等。见损坏形式及原因阀体柱塞卡滞或拉伤。原因是油中有杂质。弹簧长度变化或折断。原因是弹簧疲劳或受伤等。阀体内的单向球滚珠与阀座密封不严。原因有球珠磨损;阀座磨损。可将球珠放在阀座上,用手电筒座的另一面照射,检查滚珠与阀座的透光性。
这种情况是因磨损、油中有杂质等原因造成。滤网堵塞。原因是油中有杂质。泄油孔堵塞。原因是油中有杂质。油路泄露。原因是螺栓扭矩不足,螺栓滑丝或阀板变形。阀体铸件有砂眼。原因是配件质量差。油道之间有腐蚀、变形处。原因是腐蚀或维修时将油道损伤。查方法目测柱塞有无损伤,弹簧有无折断,滚珠有无磨损,阀座有无磨损,滤网有无堵塞,阀体内有无赃物,阀板有无腐蚀,阀板衬套有无损坏等。
试验柱塞有无卡滞,滚珠是否被磁化等。测量阀体螺栓紧固扭矩是否符合标准,阀板弹簧规格是否符合要求,滚珠直径是否符合标准。制阀维修控制阀易发生的故障主要表现为阀的卡滞或阀运动迟缓。产生该故障的原因是缺少日常的维护,自动变速器油太脏或自动变速器油型号不对,自动变速器过热引起的积炭会粘住阀体中的滑阀。所有的阀、弹簧取出放置好后,将阀体和隔板用酒精或化油器清洗剂浸泡几分钟(隔板的浸泡时间不要**过5min),然后用水清洗,确保阀体中所有的通道都畅通和洁净。
然后用干燥的压缩空气仔细烘干每一个部件。切忌用抹布或纸巾擦拭,因为它们的纤维会存留在阀体的通路中,而导致换档方面故障。清洗后仔细检查每一个部件,隔板和垫片不能有缺陷;阀体通道中不能有阻碍运动的漆膜状沉积物;螺纹孔不得有损伤;阀不得有刻痕、毛刺、裂缝现象;阀和它相关孔应配合良好。将阀体竖起来,将没有涂上油的阀(有油的阀会产生粘附作用)插入孔内,阀应能靠自身重量下落到底,并靠自身重量落回来。阀不能在孔中,说明有可能存在小的毛刺或轻微的划痕。
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自动变速箱主要由三部分组成:变矩器总成、行星齿轮总成、离合器总成。2.1液力变矩器部分2.1.1液力变矩器概述液力变矩器位于自动变速器的前端,安装在发动机的飞轮上.它利用油液循环流动过程中动能的变化将发动机的动力传递自动变速器的输入轴,并根据发动机油门的变化,在一定范围内自动地、无级地改变传动比和扭矩比,具有一定的减速增扭功能。2.1.2液力变矩器结构液力变矩器的结构:具有3个工作轮即泵轮、涡轮和导轮。
泵轮和涡轮扣在一起并保持一定的间隙;导轮则位于泵轮和涡轮之间,并与泵轮和涡轮保持一定的轴向间隙,通过导轮固定套固定于变速器壳体上2.1.3液力变矩器原理发动机运转时带动液力变矩器的壳体和泵轮一同旋转,泵轮内的液力传动油在离心力的作用下,由泵轮叶片外缘冲向涡轮,并沿涡轮叶片流向导轮,再经导轮叶片内缘,形成循环的液流。导轮的作用是改变涡轮上的输出扭矩。2.2行星齿轮变速部分2.2.1行星齿轮机构概述在变速增扭方面,变矩器虽然能够在一定的范围内实现无级变速,但由于变矩器只有在输出转速接近于输入转速时才具有较高的传动效率,而且它的增扭作用不够大,此值远不能满足修井机使用要求。
为此,在设备自动变速器中设置了变速齿轮机构,它能使扭矩再。2.2.2行星齿轮机构结构行星齿轮机构由:齿圈、行星齿轮、行星架、太阳轮组成。行星齿轮机构的太阳轮、齿圈及行星架有一个共同的固定轴线,行星齿轮支承在固定于行星架的行星齿轮轴上,并同时与太阳轮和齿圈啮合。当行星齿轮机构运转时,空套在行星架上的行星齿轮轴上的几个行星齿轮一方面可以绕着自己的轴线旋转,另一方面又可以随着行星架一起绕着太阳轮回转。
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换挡冲击过大故障的诊断故障现象在起步时,由停车挡或空挡挂入倒挡或前进挡时,汽车震动较严重。行驶中,在自动变速器升挡的瞬间汽车有较明显的闯动。故障原因导致自动变速器换挡冲击大的故障原因很多,主要原因在于调整不当,机构元件性能下降或损坏,电子控制系统有故障,具体原因有:发动机怠速过高。节气门拉索或节气门位置传感器调整不当,使主油路油压过高。升挡过迟。
真空式节气门阀的真空软管破裂或松脱。主油路调压阀有故障,使主油路油压过高。减振器活塞卡住,不能起减振作用。单向阀钢球漏装,换挡执行元件(离合器或制动器)接合过快。换挡执行元件打滑。油压电磁阀不工作。电脑有故障故障诊断与排除由于引起换挡冲击的原因较多,因此,在诊断故障的过程中,循序渐进,对自动变速器的各个部分做认真的检查。
一定要在检测的基础上,有针对性地进行分解修理,切不可盲目地拆修。总体而言,若是由于调整不当所造成的,只要稍作调整即可排除;若是自动变速器内部控制阀、减振器或换挡执行元件有故障,应分解自动变速器,予以修理;若是电子控制系统有故障,应对电子控制系统进行检测,找出具体原因,加以排除。具体检查诊断与排除步骤如下:检查发动机怠速。装用自动变速器的汽车的发动机怠速一般为750r/min左右。若怠速过高,应按标准予以调整。
检查节气门拉索或节气门位置传感器的调整情况。如不符合标准,应重新予以调整。检查真空式节气门阀的真空软管。如有破裂,应更换;如有松脱,应重新连接。做道路试验。如果有升挡过迟的现象,则说明换挡冲击大的故障是升挡过迟所致。如果在升挡之前发动机转速异常升高,导致在升挡的瞬间有较大的换挡冲击,则说明离合器或制动器打滑,应分解自动变速器,予以修理。检测主油路油压。如果怠速时的主油路油压高,则说明主油路调压阀或节气门阀有故障,可能是调压弹簧的预紧力过大或阀心卡滞所致;如果怠速时主油路油压正常,但起步进挡时有较大的冲击,则说明前进离合器或倒挡及高挡离合器的进油单向阀阀球损坏或漏装。
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变速器副箱的高低速变换档是通过双H进气阀进气,换档气缸活塞的工作,再通过同步器使齿轮副同步后啮合来完成的。每变换一次高、低档,同步器就工作一次,当然也就磨损一次。同步器的工作是有寿命的,如果使用不当,势必造成同步器的早期损坏,造成变速器的档位转换困难。副箱同步器损坏主要有以下几方面的原因:离合器制动失效。离合器制动即是起步同步器。当踩下离合器踏板,并踩到底,离合器踏板臂将离合器制动控制阀打开,压缩空气进入离合器制动阀,将活塞推向变速器副轴制动齿轮。
活塞的制动面靠在制动齿轮的端面上,二者产生摩擦。因为此时变速器的齿轮和轴是靠惯性运转的,产生制动后,很快的停止不转,达到了驾驶员起步挂档*的目的。如果离合器制动失效,齿轮和轴靠惯性还在运转,强行的挂入低速档,会造成副箱同步器同步时间增长,啮合不理想,同步器工作时间长,磨损加大。换档气缸密封圈及活塞破裂。换档气缸密封圈损坏,导致不能换入低速档或高速档,并漏气。如果漏气不严重,换档时勉强能够换入。
由于换档气缸漏气,活塞推力不足,活塞带动换档叉轴、换档叉、滑动齿轮的前移和后移,力量不足,同步器工作时间长,磨损加大。变速器油位不足,润滑不好,造成同步器的早期磨损加大。变速器内的润滑油变质,润滑效果不好,导致同步器磨损。操作问题。驾驶员如果频繁地进行高、低档的转换,势必增加同步器的工作次数,造成磨损。正确的操作能够延长同步器的使用寿命,即车辆在运行中,尽量减少不必要的高、低档转换。
变速箱油是坚持变速箱体系清洗的油类用品,它不但能起到润滑、冷却的效果,并且还能延伸变速箱的寿命。但根据各类汽车参数的不同,厂商都会的变速箱油。变速箱分为手动变速箱和自动变速箱。
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