防城港徐工GR165平地机杭齿变速箱厂家
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产品描述

发货地山东临沂 是否进口 用途装载机 包装木箱 型号徐工30装载机或50装载机 加工定制根据车型 发货方式物流托运 工艺厂家标准
供应徐工装载机变速箱总成及保养材料变速箱油和发动机油类似,主要起润滑,清洁,降温,防锈,密封。变速箱在运作时,会有高温和高压,如果变速箱油漏了,需要根据其磨损的情况更换换挡齿轮。可以先问问修理人员在解散变速箱时有没有发现齿轮磨。
行星齿轮机构的分类方式有很多种,常见的可以按复杂程度分类、按啮合方式分类、按结构分类等。按复杂程度分类可以分为简单行星齿轮机构和复杂行星齿轮机构。简单行星齿轮分别有一个太阳齿轮,一个外齿圈,行星齿轮和一个行星架。根据行星齿轮的级数又可以分为单排单级和单排多级。复杂的行星齿轮机构通常由简单行星齿轮机构复合而成,在实际工程中应用的多全为的两种结构是辛普森结构和拉维纳结构。辛普森式结构是将两个单排单级行星齿轮机构组合起来形成的双排单级行星齿轮机构,主要用于汽车变速器,辛普森齿轮机构的问世,立即被美国褔特、通用、克莱斯勒等三家大的汽车公司所采用,从70年代初期开始,即一直大量生产。
其特点是两个行星排共用1个太阳轮,**行星轮的行星架与后排行星轮的齿圈相连作为输出轴,前行星排的内齿圈和太阳轮组件通常作为输入轴。拉维纳式机构是将一个单排单级行星齿轮机构和一个单排双级行星齿轮机构按特定的方式组合起来。**为单级行星齿轮机构,后排为双级行星齿轮机构。通常以前后排太阳轮作为输入轴,内齿圈作为输出轴。它具**构简单、尺寸小,与不同数量的换挡执行元件组合可构成三档或四挡行星齿轮系统。按照齿轮的啮合方式分类可分为内啮合式和外啮合式。
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电子控制自动变速器通常由液力变矩器、行星齿轮变速系统、换挡执行器、液压操纵系统、电子控制系统五部分组成。液力变矩器的工作原理目前轿车上广泛采用由泵轮、涡轮和导轮组成的单级双相三元件闭锁式综合液力变矩器。泵轮和涡轮均为盆状的。泵轮与变矩器外壳连为一体,是主动元件;涡轮悬浮在变矩器内,通过花键与输出轴相连,是从动元件;导轮悬浮在泵轮和涡轮之间,通过单向离合器及导轮轴套固定在变速器外壳上。发动机启动后,曲轴带动泵轮旋转,因旋转产生的离心力使泵轮叶片间的工作液沿叶片从内缘向外缘甩出;这部分工作液既具有随泵轮一起转动的园周向的分速度,又有冲向涡轮的轴向分速度。
这些工作液冲击涡轮叶片,推动涡轮与泵轮同方向转动。从涡轮流出工作液的速度v可以看为工作液相对于涡轮叶片表面流出的分速度ω与随涡轮一起转动分速度u的合成。当涡轮转速比较小时,从涡轮流出的工作液是向后的,工作液冲击导轮叶片的前面。因为导轮被单向离合器限定不能向后转动,所以导轮叶片将向后流动的工作液导向向前推动泵轮叶片,促进泵轮旋转,从而使作用于涡轮的转矩。随着涡轮转速的增加,分速度u也变大,当ω与u的合速度v开始指向导轮叶片的背面时,变矩器到达临界点。
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装载机无动力输出故障的排除ZL30E型装载机采用的是定轴式液压换挡变速器。在一次大修该机变速器时遇到了下述情况:将维修好的变速器总成吊至机架上,连接好传动轴及管路、加足规定的变矩器油后,变速器为空挡,变速器前、后输出传动轴均未连接,启动发动机(变矩器工作正常)后约过了0.5min,变矩器与变速器之间的传动轴逐渐停止转动,这时变速器换挡压力为1.5Mpa;分别挂Ⅱ挡或倒挡时,发现仅I挡的操纵油压为1.5Mpa,倒挡与Ⅱ挡的操纵油压只有0.4Mpa,且3个挡位均无动力输出;将发动机熄火后,发现用手就可转动变矩器与变速器之间的传动轴;检查了系统的全部管路,均没有发现问题。
为了判断故障,将系统的回油管拆下,同时打开变速器上盖的加油口盖,让系统回油直接经此加油口流至油底壳。启动发动机,发现传动轴一直转动不停(此时变速器位于空挡位置)。将变速杆置于I挡后,发现变速器输出轴有动力输出,且离合器接合时有响声;用手制动不能将动力制动住,这时变速油压为1.5Mpa。将变速杆置入倒挡后,发现无动力输出,无离合器接合的声音,并且油压仍为0.4Mpa;将变速杆置入前进II挡,其结果与倒挡时一样。
为什么系统回油不经分配阀组后,I挡工作恢复正常,而II挡和倒挡都没有动力输出呢?经分析,原因有I挡离合器油路正常;系统油路(变速油路)走向不对。由变速器工作油路原理知,系统回油时从散热器回来的油液经变速分配阀上的润滑压力阀而流向3个换挡离合器的轴去润滑各摩擦处(润滑压力阀开启压力为0.4Mpa),倒挡、II挡均无动力输出,说明倒挡、II挡的油路在变速器内部走向不对。从机器构造分析,其他地方没有装配错误的可能,故障的隐患可能出在两个换挡离合器的进油端盖上,因为这两个换挡离合器进油端盖的进、回路孔正好相反。
于是拆下这两个端盖,结果发现与上述判断相吻合——两离合器的进油端盖装反了,造成了进、回油路混乱。由于端盖装反,系统的回油经润滑压力阀同时进入这3个换挡离合器的内部去润滑各摩擦片。I挡离合器的进油端盖装配是正确的,所以系统的进油正常,回油润滑也正常。倒挡、II挡离合器的端盖装反后,两离合器的进油孔恰好与分配阀组上的润滑压力油孔相对应,空挡时回油经润滑压力阀后同时进入了倒挡离合器II挡离合器的液压缸内部,使两离合器同时接合,因而挂上两个挡位;由于两挡位离合器均已接合,变矩器传递过来的动力也就无法往下传递,致使变矩器输出轴停止转动。
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自动变速器的传动比不正确所引起驱动力故障,主要指自动变速器在起步时,从传动比与扭矩的关系可知:i/1=n1/n2=M2/M1式中,i为传动比,n1为输入转速,n2为输出转速,M1为输入扭矩,M2为输出扭矩。如果传动比小,那么输出转速就大,根据能量守恒定律可知输出扭矩M2就小,即作用在车轮上的驱动力矩也就小,因此也就会出现驱动无力的现象。这种故障在电控自动变速器上较*出现,当然在液控自动变速器上若其换档信号电压不正常,换档阀等卡滞也会出现同样故障。
在电控自动变速器上,先检查其故障指示灯是否亮起,如果亮起,可利用故障自诊断方法检查电控系统故障,如果没有故障码存在,可先通过计算机检测仪的数据流分析功能,检查计算机输出的档位控制信号以及其它信号,或在变速器外面的电磁阀控制导线上并联引出控制信号,通过试灯或电压表检测自动变速器的档位控制信号,如果信号不正确,则故障在电控部分;如果信号正确,则检查电磁阀与液压控制系统(主要是阀体)。如果电磁阀发生泄压或卡滞,阀体中有滑阀出现卡滞现象,就会导致档位不正确。
倒档驱动无力?即进倒档后起步出现驱动无力,而在其它档位又很正常的现象。在实际维修中碰到的倒档驱动无力故障绝大多数是打滑产生的,因为倒车时的车速都不高,能在使用中觉察出故障已经比较明显且严重。?对于倒档驱动无力的故障,可向车主了解一下故障出现的过程及出现的时间,再进行档位试验,用进档时滞试验检查档位接合的迟滞时间;检查进档冲击现象的明显程度;通过选档试验检查档位的调整与定位是否正确;也可通过油质状况对自动变速器状态做大体了解。
双离合在低速自动进行的档位升降,需要使用双离合摩擦片以摩擦的形式缓冲转速差,在低速拥堵路况频繁自动升降档位会导致双离合摩擦片温度升高,因此,使用手动模式可以降低双离合结合分离的次数,降低双离合的热量。
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