品牌东铁动力
动力形式蓄电池/内燃
型号QY100-7000吨
发货地山东
支持定做是
生产周期根据下单
电力机车的日常维护保养是把机车处于萌芽状态的故障现象及时发现并处理,目前,电力机车的维修制度有两种。一种是定期检查,根据机车运行的走行公里或者时间来安排检修周期和修程。这种修程制度有利于检修部门有计划地组织生产,按照事先规定好的检修范围进行检修,便于管理
牵引电动机 在机车或动车上用于驱动一根或几根动轮轴的电动机。牵引电动机有多种类型,如直流牵引电动机,流异步牵引电动机和流同步牵引电动机等。直流牵引电动机,尤其是直流串励电动机有较好调速性能和工作特性,适应机车牵引特性的需要,获得广泛应用。
但有的工作条件:空间尺寸受到轨距和动轮直径的限制,在机车运行通过轨缝和道岔时要承受相当大的冲击振动,大,小齿轮啮合不良时电枢上会产生强烈的扭转振动,在恶劣环境中运用,雨,雪,灰沙*侵入等。因此牵引电动机在设计和结构上也有许多要求,如要充利用机体内部空间使结构紧凑,要采用较的绝缘材料和导磁材料,零部件需有较高的机械强度和刚度,整台电机需有良好的通风散热条件和防尘防潮能力。牵引电动机的工作原理与一般直流电动机相同要采取的措施以应付比较困难的“换向”条件以减少炭刷下的火花等。
加在牵引电动机上的电压为脉动电压,因此这种牵引电动机称为脉流牵引电动机。大功率脉流牵引电动机的“换向”条件更加困难。此外,电动机内部还有一些附加损耗,从而引起电动机温升,因此,脉流牵引电动机在设计和结构上还要采取一定的措施,以解决“换向”和温升两个**的问题。
称为抱轴式悬或半悬。采用这种悬方式时,动轮通过轨缝和道岔所产生的冲击振动会直接传给牵引电动机。抱轴式悬适用于结构速度低于120公里/小时的机车车辆。另一种是架承式悬(或称全悬)。采用这种悬方式时牵引电动机固定悬在转向架构架上,在牵引电动机轴端和小,大齿轮之间加入各种弹性连接元件,以减小冲击振动的影响。架承式悬适用于结构速度**120公里/小时的机车车辆。牵引电动机有两种悬方式。一种是牵引电动机和动轮轴连接的悬方式 在用牵引变压器降压经硅整流器或大功率晶闸管整流后供电给直流串励牵引电动机时。
牵引发电机 于电力传动内燃机车,以供给牵引电动机电力的发电机,又称主发电机。牵引发电机有直流和流两种。直流牵引发电机直接向直流牵引电动机供电。流牵引发电机发出的相流电经硅整流器整流后再向直流牵引电动机供电。流整流电路是相的,整流电压虽然有脉动,但脉动量比较小,因此牵引电动机还被认为是一般的直流电动机。
电机 电力机车上的电机可用直流电动机,也可用相流异步电动机。用直流电动机作为电机时,须由的硅整流器供电。用相流异步电动机时,须由静止变相,变频装置或的旋转电机供给相电源。这种的旋转电机称为劈相机,可以把单相流电变为相流电。
发展趋向 为了解决直流和脉流牵引电动机的“转向”问题,有些已在使用晶闸管无换向器式牵引电动机和相流异步变频牵引电动机,并在试验以直线异步电动机为动力的磁悬浮高速车辆。晶闸管无换向器式牵引电动机是由一台同步电动机和一组晶闸管逆变器组成,用晶闸管和转子位置检测器来代替直流牵引电动机的换向器和炭刷结构。这种电动机具有直流电机的优点而没有困难的“换向”问题。
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有走廊相通。司机室内安装控制设备,如司机控制器,制动阀,按钮开关,监测仪表和信号灯等。两司机室之间用来安装机车的全部主要设备,有时划成小室,别安装机组,开关设备,换流装置以及牵引变压器等。部电气设备如受电弓,主断路器和避雷器等则安装在车顶上。车钩缓冲装置安装在车体底架的两端牵引梁上。车体和设备的重量通过车体支承装置传递到转向架上,车体支承装置并起传递牵引力与制动力的作用。司机室设在车体的两端 B电气部。
机车上的各种电气设备及其连接导线。包括主电路,电路,控制电路以及它们的保护系统。主电路:电力机车的重要组成部。它决定机车的基本性能,由牵引电动机以及与之相连接的电气设备和导线共同组成。在主电路中流过全部的牵引负载电流,其电压为牵引电动机的工作电压,或者接触网的网压,所以主电。
如冷却牵引电动机和制动电阻用的通风机,供给各种气动器械所需压缩空气的压缩机等。电机可以是直流的,也可以是异步的。控制电路:由司机控制器和控制电器的传动线圈和联锁触头等组成的低压小功率电路。控制电路的作用是使机车主电路和电路中的各种电器按照一定的程序动作。这样,电力机车即可按照司机的意图运行。保护系统:保证上述各种电路的设施。路是电力机车上的高电压大电流的动力回路。它将接触网上的电能转变成列车牵引所电力机车制动机故障析装置需的牵引动力。电路:供电给电力机车上的各种电机的电气回路。电机驱动多种机械设备 C空气管路系统。
按用途可为:供给机车和车辆制动所需压缩空气的空气制动气路系统。供给机车电气设备所需压缩空气的控制气路系统。供给机车撒砂装置,风嗽叭和刮雨器等装置所需压缩空气的气路系统。作用:是风压的通道,为机车受电弓上升,机车制动,机车散热提供风源。
二电力机车牵引装置而机车系统中重要的是机车的牵引缓冲装置,它是机车的重要组成部件,它的主要用途是用来将机车与车辆连接,或是离车辆,同时也是传递牵引力,冲击力,缓和及衰减列车运动由于牵引力的变化和制动力前后不一致而引起的冲击和振动。因此,具有连接,牵引,缓冲等作用。牵引装置的构造,性能和状态在很大程度上影响着机车运动的平稳性。
与日,法,英等国160一300km/h的运行速度有很大差距。纵观发达发展高速旅客列车的过程可知,发展我国的高速旅客列车要解决的技术及设备问题很多。车寿两间的牵引缓冲装置便是其中的问题之目前,国产机车的牵引缓冲装置一般使用13#车钩和MX-1型缓冲器,它的优点是结构简单,制造方便,成本低,但在实际运用过程中,也暴露出不少缺点和不足,给现场使用及维修带来大的不便。1存在的问题缺少安全保护措施。我国旅客列车运行速度高为120km/h左右当机车受到较大的冲击时,不能保护车体及车体内设备不受破坏。缓冲器容量较小,橡胶减振元件使用寿命较短,使用不到一个中修期就需要更换。
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柴油机及其装置的保养1.根据季节变化,使用规定牌号的机油和燃油。机油的油位应在油尺上,下刻线之间。冷却水成要合乎要求,膨胀水箱水位要**低值。发现油,水异常时,要及时接取油,水样品送化验室化验,不合格者要立即更换。加入机油,燃油及冷却水时要防止掉入脏物。外界温度低于。
大量补充或更换机油及水时,要在柴油机起动前加入热油,热水,并打开柴油机的阀,待流出的水有一定温度后再关闭此阀,以保证柴油机起动时的油,水温度。2.起动柴油机前,要确认冷却风扇在断开状态,各管路系统的阀,堵,塞门均处于正常位,机车停放较长时间时,要先用起动机油泵向各摩擦表面送油。东风型机车起动前还要彻底甩车,排除气缸中可能有的油和水。起动时司机,副司机要密切配合,认真监视机械间情况。5℃有异状时 *停机。
要查明原因,禁止强迫起机。起动后应巡视机械间,仔细倾听柴油机和各运动部件的音响,检查各部件的工作情况和仪表显示,有不正常现象时,要及时停机处理,在故障以前,不许再起动柴油机。3.柴油机起动时,机油和冷却水的温度不得低于规定的容许起机温度。起动后,油,水温度低于容许加负荷温度时禁止开动机车。牵引列车运行时油,水温度要保证在正常工作范围内,并在冷却能力许可时,尽量保持均衡温度。起动困难或不能起动时但任何时候均不许**过高限制温度。调节温度时要避。
免一次幅度太大。冬季,刮风下雨运行时,要注意关闭机械间门窗,及时变换内外通风。4.柴油机运转中,机油压力要达到规定值。机油粗滤器前,后压力差不**过规定值,**过时要及时清洗或更换过滤元件,要定时转动过滤元件手柄,以元件外的脏物。
5.柴油机运转中,要经常注意差示压力计所显示的曲轴箱真空度,真空度过大,过小时要及时检查处理。差示压力计起作用使柴油机停机后,在找出原因,故障以前,禁止强迫起动柴油机。6.柴油机运转中,主控制手柄的停留位置,要注意避开共震区。提回主手柄不宜过,防止柴油机转速急剧变化。
7.柴油机停止工作时,要调节好停机的油,水温度。冬季寒冷地区停机后要关闭好门窗,好防寒被,注意保温,停留时间校长时应注意打温,打温时禁止用高转速强迫速升温,装有预热锅炉的机车则要开动预热锅炉保温。 8.机车长期停放不用时,停置时间不**过十五天者,要每两天起动滑油泵往柴油机打油一钟,并进行盘车,停置时间**过十五天时,则要按规定要求进行防蚀处理和日常养护工作。 电机的保养。
1.定期使用低压干燥空气吹扫电机,擦拭整流子,刷杆(瓷瓶)上的炭粉和灰尘,经常保持电机内外清洁,干燥,无油水,以保证电机绝缘。吹扫电机应在柴油机起动,牵引电机通风机开动的情况下进行,以利炭粉,灰尘排出。要根据机车的运用情况,确定合理的补油周期和给。油量,避免缺油或给油过多。禁止不同种类油脂混合使用。
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机车变频调速(variable frequency speed control for locomotive)通过改变和控制机车**牵引电机的供电频率,即改变异步机或同步机的定子频率来改变电机中磁场的旋转速度,达到改变机车流牵引电机机械传动轴的速度的方法。
由电机运动方程可知,在负载确定的条件下,电磁转矩是电机转速调节的基本控制参数。概括而言,所有电机的电磁转矩是由定、转子磁场相互作用的结果。不同的电机结构产生定、转子磁场量,转子(电枢)中形成轴磁场量,两个磁场量在空间上处于静止状态,相互呈90°角。在流电机中,定、转子磁呈正弦态布并在空间以同步角速度旋转,若以空间矢量的概念来表述,流电机的定、转子磁链空间矢量的幅值和相对位置是控制电磁转矩的变量。相比较而言,由于流电机的定、转子之间的强耦合关系和磁场的空间旋转变化,其磁场和转矩控制较复杂。尽管直流电机便于控制,但其机械换向结构制约了直流传动系统的广泛应用和进一步发展。流传动系统已呈现取代直流传动系统的趋势。
目前,由—直—电压型变流装置和鼠笼式异步牵引电机构成的电传动系统已成为技术主流,广泛应用于机车车辆上。该系统可为个主要缓解:网侧—直整流器实现功率调节,电机侧直—逆变器实现频率变换,异步牵引电机和机械传动部实现机电能量转换。在异步牵引电机中,转矩和转速的输出与磁场空间矢量的幅值和同步旋转角速度存在着必然的联系,因此为了在整个调速范围内,各运行转速下能输出所需的电磁转矩,给牵引电机施加适当频率和幅值的端电压,这就是电机侧直一逆变器所完成的基本任务,以实现变频调速功能。而网侧一直整流器作为功率调节单元,一般采用四象限脉冲整流器,它一方面从电网有效地吸收或反馈所要求能量,稳定中间直流环节电压;另一方面,提高网侧功率因数,降低谐波电流。
随着电力电子技术的发展,变流器采用了越来越的功率开关器件。目前,GTO变流器已广泛应用于电力牵引系统中,而开关和控制性能更为的IGBT、IPM等器件逐步进入该领域,并呈现出强劲的发展趋势和前景。变流器冷却技术也在同步发展,水冷技术以无污染和冷却效果好等主要优势已成为发展方向。
控制技术是实现机车流传动的关键。典型的机车牵引特性曲线包含了恒转矩启动区和恒功率运行区,前者可以保证必要的机车车辆的启动加速度,后者使设备容量得以充利用。此外,为了更好地利用牵引电机的有效材料和提高电机动态相应,在启动阶段应采用恒磁通控制,因此,对电机侧直一逆变器采用PWM控制技术和合适的电机闭环调节策略。目前,典型的PWM方法有自然采样SPWM法、磁场轨迹跟踪法以及优化PWM法等,这些方法都能实现变频电压控制,随着电机闭环控制理论和微电子技术的进步,高性能的磁场定向控制和直接转矩控制已代替转差一电流控制方法。前者以转子磁场定向通过矢量变换实现解耦控制,后者采用空间矢量的概念通过双位调节器直接控制转矩和定子磁链
在铁路电气化接触网设备的各类故障中,电气故障因其事前难以发现而危害性又大,已越来越引起供电运营检修部门的重视。在电气化铁道中,接触网设备是在力与电的双重作用下工作的,所以机械故障和电气故障构成了接触网故障的主体。
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