合肥临工L953装载机配玉柴电喷三阶段发动机

我公司批发潍柴装载机发动机，龙工装载机发动机临工装载机电喷发动机要是发动机积碳过多的话，就会影响火花塞的点过功能，可能好久都打不着火。附在节气门的积碳还会影响进气量，进去燃烧室的量不足，和燃油就不能进行充分的燃烧。这样的话肯定是动力会下降的，而燃烧不完的就又变成了积碳，长此以往恶性循环。
故障现象大修后的柴油机，在使用较短时间内即发现排气烟色加浓，功率减小，同时曲轴箱内润滑油位升高。故障查找分析拆下PT喷油器后发现PT喷油器喷油嘴头开裂，使燃油每循环油量增加，并且雾化效果不好，燃油不能充分燃烧，导致柴油机排气烟色加浓，输出功率下降。由于进入气缸内的燃油增多，使得部分燃油漏入曲轴箱内，润滑油油位升高。油嘴头开裂原因可能是喷油器在柴油机上的安装，调整未按规定的方法进行，同时，喷油器调定流量偏高也可能使油嘴头过热损坏。
这一故障与喷油器O形密封圈损坏基本相似，但前者功率下降不明显，而后者功率下降明显，有负载时大量冒黑烟，柴油机起动困难，怠速时冒大量黑烟，或冒白烟过多如果增加负载，则会冒烟量。燃油不能被充分燃烧，经济性、动力性下降。故障排除更换喷油嘴或喷油器，故障排除。更换喷油器后，应先检查喷油器流量，如果供油量大于规定值，在喷油器上安装一个新的量孔塞，如果供油量低于规定值，可以用修磨工具修整量孔。然后重新进行喷油器调整。
故障现象某空调客车的康明斯KTA—19G2柴油机，采用PT燃油系统，出现柴油机工作无力柴油机难起动，易熄火；曲轴箱内有燃油混入，润滑油位升高等故障现象。故障查找分析拆下PT喷油器，查看O形密封圈，发现密封圈损坏。康明斯柴油机喷油器的简体有三道O形密封圈，组成喷油器的进油道及回油道，由于这三道O形密封圈在将喷油器装入气缸盖上的喷油器孔时很*被切去边沿，造成密封不良，燃油就会因此而漏入油底壳，从而使润滑油中混入柴油，使得润滑油位升高。
燃油泄漏，一部分燃油不能产生功率，故油耗过高，柴油机工作无力，难起动，易熄火。润滑油被混入燃油后，将被稀释而破坏润滑功能。故障排除更换O形密封圈后工作，故障现象。更换时，先应气缸盖中喷油器铜座套上的积炭，注意不得用刮刀或其他金属件去刮，以免损伤喷油器的铜座套。可以用一端包有干净布的木棒来。然后更换喷油器上的密封座。要检查密封圈安装位置是否正确，接着用清洁的润滑油来润滑O形密封圈。

为了使柴油机能达到全功率输出并能有效工作，它的燃油喷射系统满足下列要求：油应正时当柴油机启动、全负荷和高速运行时，燃油喷入汽缸的正时是非常重要的。因为柴油机启动时在上止点或接近上止点喷油时则好，此时燃烧室中的空气热，*着火燃烧。柴油机启动后，高速运转时，喷油时间提前以补偿喷射滞后、着火滞后以及影响汽缸内燃烧的其他因素。因此，现代许多柴油机的喷油泵内均装有自动喷油提前器、转速提前器、内部提前器或其他提前装置，其目的以适应燃油喷射正时变化时，产生高功率、率组。
喷油量的计量(测定)燃油喷射系统很地测定供给柴油机的燃油量。由于柴油机从低速到高速时燃油需要量的变化是很大的，因此，燃油喷射系统应满足不同工况燃油需要量的要求。油加压柴油机的燃油喷射系统对燃油进行加压，以便打开喷嘴或泵喷嘴尖头。燃油加压压力，除了打开喷嘴所需的压力外，还需克服(2452～31kPa压缩压力把燃油喷入燃烧室。而喷嘴或泵喷嘴尖头压力的调定直接关系到燃油的雾化程度。

柴油机突然熄火这一故障的常见原因是低压油路不能连续供油或供油不足。可能的原因如下：油路中有空气，可视情排除空气。断油电磁阀损坏或电路出现故障，应更换断油电磁阀或排除电路故障。柴油箱内的柴油不足或无油，应加注柴油。燃油滤清器或管路被脏物堵塞，应清洗燃油滤清器或管路，并更换滤芯。功率不足排气冒烟可能的原因如下：供油时间调整不当。供油时间不当，柴油燃烧不完全、不及时，可调整供油时间。
压力控制阀故障。油泵泵腔压力随着柴油机转速的而，压力的大小是通过控制阀自动调节而实现的，如果压力控制阀出现问题，将影响整个柴油机的特性。压力控制阀常常因为堵塞而卡滞或卡死，引起泵腔压力过高或过低，从而造成自动提前装置提前过多（内压过高）或滞后（内压过低），产生冒烟现象，引起柴油机功率不足。增压补偿器LDA问题。增压补偿器的作用是随着柴油机转速的变化而自动增加或减少喷油泵供油量，一旦出现问题将影响柴油机中高速的运转。
如连接销或销轴卡滞（卡死），引起柴油机排烟异常或功率不足，主要是因为低速供油量**正常值，而高速供油量低于正常值膜片破裂起不到加减油效果；补偿器行程取决于弹簧预紧力的大小，预紧力大，行程减小，起作用晚，造成提速缓慢甚至无法提速；反之，由于供给过多的燃油，就会产生冒烟没劲现象。柱塞弹簧折断。柱塞的回位是通过弹簧的压缩力来实现的，如果断裂，柱塞行程就会减小，燃油腔容积亦减小，进入的燃油就减少，主要表现在无中高速，工作无力。

柴油机工作期间，气缸内燃烧温度高达1800～2000℃，瞬时温度高达3000℃。燃烧所产生的热量只有一部分转化为机械功，使柴油机运转并对外输出做功；另一部分热量被排出的废气带走；还有一部分热量(约占燃烧热量的三分之经各种传热方式传给柴油机组件。特别是直接与燃烧气体接触的气缸盖、活塞、气缸套和气门等零件，使之强烈受热，若不及时加以冷却或冷却不足，柴油机会过热、充气系数下降、燃烧不正常，易发生早燃和爆燃现象；其次，与高温接触零件过热，会导致材料力学性能降低和产生严重的热应力，导致变形和裂纹；温度过高，会使润滑油变质、烧损和结焦失去润滑性能，破坏润滑油膜，零件的摩擦加剧和磨损加重。
由此可见，机体温度过高易引起柴油机的动力性、经济性、可靠性和耐久性恶化。因此，柴油机不能在过高的温度下工作。但如果系统的冷却能力过强，亦会影响柴油机的工作性能。润滑油有可能被燃油稀释(因缸壁过冷，可燃混合气体在缸壁冷凝并聚集，冲刷气缸壁上的润滑油膜，未蒸发的燃油经气缸壁流到油底壳，稀释润滑油)，恶化混合气体形成和燃烧，增加润滑油粘度和摩擦功率，造成零件间的磨损加剧、摩擦损失增加、柴油机工作粗暴。
另外。通过冷却系统带走的热量是燃油燃烧产生的热量，一般约占燃烧热量的20%～30%，这是一种损失。冷却强度过大，散热损失增加，会降低柴油机的经济性。因此，柴油机过冷或过热(即柴油机冷却系统冷却能力过强或过弱)都会对柴油机的经济性、动力性、工作可靠性带来不利的影响。冷却系统的功用是用来保证柴油机在适宜的温度状态下工作(通常以气缸盖中冷却水的温度保持在80～90℃为宜)。起动时，应能使柴油机尽快加热到正常工作温度，并能在随后的工作中保持这一温度。
由于不同结构类型的发动机，对的十六烷值有不同的要求。如果选用的燃油不合乎要求，不仅会造成经济性和动力性下降，而且还会引起发动机大量的积炭或不正常的燃烧，导致机体局部温度过高，造成气缸垫及机体的烧蚀，使气缸盖的密封性能下降。所以，发动机的十六烷值的选用符合使用规定要求。
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