设备名称公铁两用换枕车
适用轨距1435mm
吨位6-12吨换枕车
挖掘机挖掘机改装定做
定做时间按照厂家订单
发货方式物流
挖掘机换枕器是根据铁路维护和抢修的需要而设计的轨枕枕木机,可以安装在 10- 24 吨位等级的挖掘机上,更换轨枕,包括水泥轨枕、木轨枕、钢质轨枕等。
水泥轨枕养护与维修铁路运输的安全具有重要的意义。水泥轨枕自身的因素,以及自然环境的影响,火车运行对轨道的磨损等对轨道的破坏是明显并且严重的,铁路的养护和维修就是为了延长轨道的使用寿命,提高铁路运输的安全性。
我国对铁路轨道的养护和维修先后经历过事后维修、定期维修以及状态维修三个阶段。而随着铁路运输业的不断发展,铁路行车的密度也在不断提高,行车的间距不断的缩短,这样就导致了水泥轨枕养护维修的时间在无形中减少,铁路轨道的养护与维修工作遇到的问题不断突显出来。
铁道换枕机铁道换枕机结构紧凑,外形大气,时尚美观,更显年轻活力,操纵轻便,协调性好。该机器具有作业效率高、施工安全性高、实用性强等特点。由于铁道的枕木采用钢筋混凝土浇筑而成,所以重量高达500-800斤,人工换枕作业速度慢,安全性低,采用劲工铁道换枕机后作业效率可以抵20个人工,平均每分钟每台换枕机可以更换1.5根枕条,大大减少了人工管理成本,提高作业安全性。换枕机短小精悍,场地的适用范围更广,转移也比较方便,操作简单、。铁道换枕机工作原理:换枕机使用时由牵引机车牵引,换枕机上的各液压装置分别通过高压油管与牵引机车液压系统的液压分配器相连,通过在抽换枕操作室及抓枕操作室操控液压分配器就可以对换枕机进行各种操控。使用它更换轨枕节省人力,换枕速度快,工作效率高,节省时间。使用成本低,抽旧枕、换新枕同步进行,循环流水作业,不切割钢轨,对轨底砟基扰动更小,并可以降低工人劳动强度,改善工人作业条件,降低人工作业危险性。使用它更换轨枕可以大大缩短作业时间,有利于保证列车的正常运行时间,也有利于保证行车安全。
【钢轨接头和轨缝】我国钢轨标准长度为12.5m和25m两种,还有用于曲线内股的缩短轨,对于12.5m标淮轨系列的缩短轨有短40mm、80mm、120mm三种;对于25m轨的有短40mm、80mm、160mm三种。轨道上钢轨与钢轨之间用夹板和螺栓连接,称为钢轨接头。接头处轮轨动力作用大,养护维修工作量大,接头是轨道结构的薄弱环节之一。
接头的联结形式按其相对于轨枕位置划分,可分为悬空式和承垫式两种。按两股钢轨接头相互位置来划分,可分为相对式和相错式两种。我国一般采用相对悬空式,两股钢轨接头左右对齐,同时位于两接头轨枕间。
轨枕轨枕承受来自钢轨的各向压力,并弹性地传布于道床,同时有效地保持轨道的几何形位,特别是轨距和方向。轨枕应具有必要的坚固性、弹性和耐久性,并能便于固定钢轨,有抵抗纵向和横向位移的能力。
【木枕】轨枕起先采用木材制造,木材的弹性和绝缘性较好,受周围介质的温度变化影响小,重量轻,加工和在线路上更换简便,并且有足够的位移阻力。经过防腐处理的木枕,使用寿命也大大延长,一般可在15年左右。
随着森林资源的减少和人们环保意识的增强,当然也因为科学技术的发展,上世纪初,有些开始生产钢枕和钢筋混凝土轨枕以代替枕木。然而,因为钢枕的金属消耗量过大,造价不菲,也比较笨重,没有推广开来,只有德国等少数还在使用。而许多从上世纪50年代起,开始普遍生产钢筋混凝土轨枕。
【混凝土枕】钢筋混凝土轨枕使用寿命长,稳定性高,养护工作量小,损伤率和报废率比木枕要低得多。在无缝线路上,钢筋混凝土轨枕比木枕的稳定性平均提高15~20%,因此,尤其适用于高速客运线。轨枕因应用范围不同,长度也不同。在我国,普通轨枕长度为2.5m,道岔用的岔枕和钢桥上用的桥枕,长度有2.6~4.85m多种。每公里线路上铺设轨枕的数量是根据铁路运量和行车速度等运营条件来确定的,一般在1520~1840根之间。通常情况下,轨枕数量越多,轨道强度越大。
一、换枕作业轨温条件要求
1.换枕前,段、车间线路技术人员,对该段线路进行详细的调查,要求工务段提供:
①施工区段近期钢轨探伤记录;②长轨的锁定轨温;③短轨区段的中间轨温,轨缝锁定记录。
2.现场调查短轨区段的轨缝现状,连续瞎缝,轨缝**标,不能满足施工要求的,要求工务段提前调整;放散的技术要求:锁定轨温尽量接近作业轨温。
3.参照无缝线路作业轨温条件和近两年的施工经验,因轨温突然变化,为保证高温不胀轨、低温不断轨,施工的顺利进行,可采取以下措施:
二、换枕作业线路条件要求
1.大修列车及龙门吊动车前 与工长共同核对充风情况,风压达标时方准动车,在大坡道作业时,大修列车挂档和摘档时,前后采取防溜措施。
2.如条件允许,大修列车作业小半径不宜小于500m,当400<R<500m时采取“前留后上”安全钉的安全措施,每隔37.5m保留1根枕至肩碴犁台车后面卸,每隔37.5m在8#夹钳后面上1对扣件,当350<R<400m时安全钉预留和后上的数量加倍,当R<350m另行制定安全措施,这样能够保证轨距,防止钢轨紧靠下股螺栓。
3.当曲线**高h>80mm,在换枕前利用大捣机抬道降低到80mm以下。因原因,**高未降下,大不许**过100mm,否则应采取措施,防轨。
4.当日换枕地段,捣固不少于2遍;施工结合部要重叠捣固15米以上,并做好顺坡,顺坡率不大于2‰。
作业前准备
1.大修列车与机车联挂运行前,所有车轴齿轮箱处于空档位置,所有工作机构锁定到位,龙门吊过桥全部拆除。认真检查发动机、发电机组、分动箱、车轴齿轮箱和所有减速机的油位、电气系统及其元件的状况。轨枕车上的轨枕加固索、过桥等待大修列车到达作业地点就位后方可解锁、搭接,并由专人逐一确认。保持所有的灭火器始终处于整备状态且定期检验合格,动力车机器间、发电机组机器间内,不得堆放其他物品。设备维修和保养时,在所有设备与电源未断开的情况下,禁止任何形式的电弧焊作业。
B作业车组进入阶段
1.机车挂运大修列机组在防护地点一度停车,经现场负责人允许才准进入当日换枕地段,进入当日换枕地段限速5km/h,施工作业时统一指挥,实行呼唤应答制。
2.地面配合松卸扣件:封锁命令下达后,直线及R﹥800m曲线地段扣件每隔8根留1根不卸;R≤800每隔4根留1根不卸,严禁无令**范围松卸扣件。
3.作业车到达作业地点对位后,大修列车指挥人员,与主驾核对风压达标后,方能通知车长可以摘下机车;坡度**过6‰时,挂档时用在大修列车前后协助止轮。
公铁两用换枕木机使用挖掘机作底盘,在其前后加装钢制导向轮系统及液压系统,在铁路钢轨上通过油缸将整个机器升起,并通过加装在钢轮上的液压驱动马达和液力制动器实现铁路行走和刹车。前臂安装制作的铲和夹木器,使其很方便地夹起枕木进行更换,也很方便地能将钢轨下面的枕木和石子移除并回填。
枕木更换机结构紧凑,外形大气,时尚美观,更显年轻活力,操纵轻便,协调性好。该机器具有作业效率高、施工可靠性高、实用性强等特点。由于铁道的枕木采用钢筋混凝土浇筑而成,所以重量高达500-800斤,人工换枕作业速度慢,可靠性低,采用劲工枕木更换机后作业效率可以抵20个人工,平均每分钟每台换枕机可以更换1.5根枕条,枕木机智造大观,大大减少了人工管理成本,提高作业可靠性。换枕机短小精悍,场地的适用范围更广,转移也比较方便,操作简单、性价比高。
伴随着我国铁路建设的飞速发展,为了适应铁路运输快速可靠的需要,各铁路局工务段需要经常更换失效混凝土轨枕以保证可靠行车,但是目前更换铁道换轨枕的方式仍然是以人工作业为主,人工更换轨枕劳动强度大,速度慢,效率低,枕木更换机使用时由牵引机车牵引,换枕机上的各液压装置分别通过高压油管与牵引机车液压系统的液压分配器相连,通过在抽换枕操作室及抓枕操作室操控液压分配器就可以对换枕机进行各种操控,枕木机智造大观。
枕木更换机准备和收尾作业时间短,使用成本低,可以降低工人劳动强度,改善工人作业条件,降低人工作业危险性。使用它有利于保证列车的正常运行时间,也有利于保证行车的可靠性。工作效率非常高,只需做少量工作即可有效完成换枕工作,枕木机公众号智造大观。枕木更换机操作使用方便,作业可靠性有保证,具有很高的社会效益和经济效益,更适应铁路提速和跨越式发展的需要。
轨枕更换装置通过安装座与挖掘机小臂前端连接的;使用安装简便,安装座连接的扒砟板,用于将轨枕推至位置,挖道砟将道砟扒平,并挖取道砟进行回填;安装座连接的夹枕机构,用于夹持、锁紧、旋转和释放所述轨枕,从而实现所述轨枕的更换。
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