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3、市场分布：从用户的地域分布和消费能力等因素，来分析装载机铲斗行业的市场分布情况，并对消费规模较大的重点区域市场进行深入调研，具体包括该地区的消费规模及占比、需求特征、需求趋势??该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。

4、用户研究：通过对装载机铲斗产品的用户群体进行划分，给出不同用户群体对装载机铲斗产品的消费规模及占比，同时深入调研各类用户群体购买装载机铲斗产品的购买力、价格敏感度、品牌偏好、采购渠道、采购频率等，分析各类用户群体对装载机铲斗产品的关注因素以及未满足的需求，并对未来几年各类用户群体对装载机铲斗产品的消费规模及增长趋势做出预测，从而有助于装载机铲斗厂商把握各类用户群体对装载机铲斗产品的需求现状和需求趋势。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。

装载机铲斗主刃板焊接工艺的改进

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轮式装载机是以装卸散状物料为主的多用途、高效率的工程机械，前后机架、动臂、铲斗是该机的关键结构件。在铲运过程中，铲斗主刃板是受物料磨损的主要部位，磨损严重后不但影响整机的使用性能，而且会减少铲斗容量。因此，如何改进焊接工艺，主刃板堆焊层的焊接质量，提高其耐磨性能，具有重要的现实意义。

1.主刃板堆焊耐磨层现状朝工FL956型装载机铲斗主刃板采用16Mn板，板厚32 mm，长2 966 mm，刃口开坡口，在斜面上用D123型堆焊焊条堆焊耐磨层，堆焊层硬度≥30 HRC。在相对恶劣工况下，主刃板磨损严重，通常要更换铲斗，不但影响使用，还增加了维修成本。

2.焊接工艺的试验与改进笔者从2006年开始，使用LOD127型堆焊焊丝对铲斗主刃板进行了大量的焊接工艺试验，并与D123型堆焊焊条的焊接质量和焊接成本进行比较。结果LOD127型堆焊焊丝的焊接质量达到了标准要求，焊接成本也较D123型堆焊焊条大为降低，同时提高了铲斗主刃板的耐磨性。

(1)焊前准备工件：FL956机型装载机铲斗主刃板2块，刃口斜面宽度45 mm。首先清除主刃板刃口斜面的油污、水、铁锈等杂物，同时将主刃板需堆焊部位表面打磨光滑。

焊接要求：焊4条焊缝，堆焊下一条焊道时,必须熔化**条焊道的1/3-1/2宽度，焊脚尺寸4～6 mm。

焊机：ZX5-500型手工电弧焊机；KRⅡ500型CO2焊机。

保护气体：80％富氩气(Ar)+20％CO2。

焊接材料：D123焊条，规格φ4.0；LOD127焊丝，规格φ1.2 mm。

(2)焊接工艺参数使用D123型堆焊焊条时，采用手工电弧焊的焊接方法，使用ZX5-500型手工电弧焊机，焊接电流为100~130 A，焊接速度为60~110 cm/min；使用LOD127型堆焊焊丝时，采用CO2半自动气体保护焊的焊接方法，焊接电流为220~240 A，电弧电压为28～30 V，气体流量为15～20 L/min，使用KRⅡ500型CO2焊机，焊接速度为80~120 cm/min ，堆焊焊丝的预热温度150～200 ℃。