拉萨60装载机发动机工程机械配件

批发销售龙工临工柳工厦工装载机发动机总成，潍柴WP10系列电喷发动机异响，像敲缸声、撞击声、曲轴主轴承响等，都是因为发动机磨损，造成相关机件配合间隙过大引起，这时可以用汽车异响探测仪来探测。像发动机小瓦烧得严重、气缸、曲轴严重磨损或缸壁拉伤等，需要大修。
柴油机排气冒蓝烟主要是润滑油进入燃烧室受热蒸发成油汽的结果。此时主要以HC为主，主要原因有：柴油机油底壳内润滑油油面太高。空气滤清器内润滑油平面太高。由于气缸间隙太大，气缸漏光度太大，活塞环槽或活塞环磨损过大，活塞环弹力太低，活塞环用错或装反等原因造成润滑油窜人燃烧。进气门与气门导管配合过松，造成润滑油窜入缸内。曲轴箱通风不畅。气缸垫烧损。废气涡轮增压器漏油。排除方法有：检查油底壳里润滑油油面是否过高，空气滤清器内润滑油是否过多，若是，则应将其放至标准位置。
若油面正常，则可拆取喷油器，检查喷油器头是否严重积炭或有油污。若是，则拆气缸盖检査。先看气门与气门导管之间配合是否松旷，如康明斯6BT要求气门与气门导管的间隙是0.039～0.079mm。若不松旷，则可拆活塞，检查活塞与缸套、活塞与活塞环及每个部件本身的质量，康明斯6BT的配缸间隙要求是0.101-0.179mm，环开口间隙要求是0.40～0.70mm，三道环开口间隙要求是0.25～0.55mm，气缸套的圆度要求是0.038mm，圆锥度要求是0.076mm。
经测量后进行更换修复至标准，则可将冒蓝烟排除。其他可考虑曲轴箱通风、涡轮增压器漏油等原因。新装配的柴油机，在试车阶段或运行初期(数十小时以内)有轻度的冒蓝烟是正常的。因为，经拆装和检修、更换的机件，如活塞环、气缸套等相对运动机件，需要有一寸个磨合过程，才能达到配合良好。所以，在试车或运行初始阶段比正常使用有更多的润滑油窜入燃烧室内，有的柴油机在排烟管口还出现油滴。但随着柴油机磨合的逐步完善，油滴或蓝烟应该消失。
柴油机排气冒白烟主要是柴油未着火形成蒸气或柴油中有水的表现，主要以H2O为主。原因主要是：气缸温度太低或气缸压缩压力不足。此时，白烟呈白色烟雾排出，是柴油不易燃烧所致。柴油中有水或因气缸衬垫烧蚀，气缸套、气缸盖破裂漏水等原因造成气缸进水，在燃烧过程中受热后呈水蒸气状排出，引起排气冒白烟，且排气管出口处呈现水滴。喷油器喷雾质量不佳，喷油压力低或喷嘴有严重的滴油现象造成柴油未着火燃烧完形成蒸气。这种原因造成的排气冒白烟，通常是发生在柴油机起动阶段或起动运转初期，随着柴油机温度的升高，白烟会逐步减弱或消失，而在柴油机带较大的负荷工作时，可能出现冒黑烟现象。

发动机排气冒白烟是由于进入燃烧室的柴油蒸发后未燃烧，呈乳白色从排气管排出；或柴油中有水分，水在汽缸内蒸发形成蒸汽，蒸汽排出时为白色。故障原因如下。柴油中有水或因汽缸垫冲坏、汽缸盖或汽缸体破裂漏水，使汽缸进水。汽缸压力过低。工作温度过低。喷油器喷雾质量差。柴油质量低劣。喷油泵供油时间太晚。冷却液散热器通风管堵。诊断与排除方法如下。在柴油机运转情况下，松开喷油泵上的放气螺钉或高压油管接头，检查油流中有无水珠。
若有水珠出现，说明排气管冒白烟的原因在于柴油中有水，应将油箱、柴油滤清器及高、低压油路中的水排干净。若柴油中无水，可打开水箱盖，观察水箱内有无气泡冒出。若有气泡冒出，说明冷却水进入汽缸。应拆下汽缸盖，找出故障部位，进行检修或更换。若无水进入汽缸，应检查汽缸压力，如汽缸压力过低，应进行检修。冬季行车，若柴油机经常在低温下工作，也会使排气管冒白烟。应检查百叶窗关闭是否严密，保暖套是否良好。否则，应进行维修。
若上述均无问题，应检查喷油器喷雾质量。若喷雾质量符合要求，应检查供油正时，并按规定调整。柴油质量低劣对柴油机排气管冒白烟也有一定影响，如需要时可更换新油进行对比试验。润滑系统的功用柴油机工作时，运动件的表面间有高速的相对运动，如曲轴与主轴承、活塞与气缸壁、凸轮轴与凸轮轴轴承、气门与气门导管、正时齿轮副的齿轮之间等等。零件的表面即使在精密加工后仍有一些粗糙度，当这些表面作相对运动时，会产生阻碍运动的摩擦力。

蓄电池的使用维护蓄电池的性能好坏直接影响到柴油机的正常工作。若对蓄电池的使用维护不了解或不重视，易造成蓄电池的早期损坏，甚至损坏其他电气设备。因此应重视蓄电池的使用维护和日常保养。选用蓄电池时应根据柴油机类型和使用条件合理选用蓄电池的电荷容量，这是提高蓄电池的经济性，延长其使用寿命的重要途径之起动柴油机时，蓄电池输出的电流很大。如果蓄电池电荷容量偏小，则在起动阻力大时，小电荷容量的蓄电池在剧烈放电的情况下，势必加速单位时间内活性物质与硫酸的反应；并使蓄电池温度升高，板因**负荷而弯曲，以致造成活性物质大量脱落，板早期损坏。
蓄电池电荷容量偏大，虽然不会出现上述问题，但不能充分利用其活性物质，且使蓄电池经济性下降。因此蓄电池的电荷容量，一定要与柴油机相匹配。配制电解液时，只能将硫酸缓慢倒入蒸馏水中，不得将蒸馏水倒入硫酸内，以免引起爆溅人体。同时，作业人员应戴保护眼镜、橡胶手套和围裙，以免被硫酸。蓄电池电解液液面高度应定期检査。应保持液面**板10～15mm，不足时应添加蒸馏水或相同密度的电解液。一般在冬天半个月应检查1次，夏天高温水易蒸发，每周应检查1次，目前多数蓄电池在外壳上都有电解液液面高度上、下限标记，电解液液面在规定范围内即可。
若电解液数量不够，会导致板上部与空气接触而产生硫化现象，降低蓄电池的电荷容量，缩短其使用寿命。当电解液不足时，一般应补加蒸馏水，应在柴油机发动前添加蒸馏水，工作时发电机不断给蓄电池充电，可使所加的蒸馏水与蓄电池内原电解液充分混合，冬季时采用该步骤还可避免蒸馏水和电解液混合不均而引起结冰。如果电解液减少是由于蓄电池壳体破损、加液孔盖扣不严或意外倾出电解液时，则应加同样密度的电解液。应对蓄电池定期进行补充充电，使其处于充足电状态。
可经常用万用表检查蓄电池的荷电量(也可使用密度计，当需要检查蓄电池的技术状态时，应使用高率放电计)，其标准电压应保持在2.1～2.2V，如低于1.7～1.8V时进行充电。如果蓄电池充电不彻底，易造成板硫化；同时，在使用中充、放电的电量是不平衡的，倘若放电大于充电而使蓄电池长期处于亏电状态，蓄电池板就会慢慢硫化，使蓄电池电荷容量不断降低、直到起动无力，大大缩短蓄电池的使用寿命。充电时，应避免过充电情形出现，蓄电池经常过量充电。

柴油机的起动起动前检查与准备每天起动时要检查冷却液面、机油标尺，燃油液位。检查风扇传动带的张紧程度。检查电路是否正确、牢固，蓄电池充电是否充足。正常后，开启燃油箱有关阀门，柴油机用输油泵上的手泵排除燃油系统中的空气。对中小型柴油机冬季起动，应在起动前用人工方法进行盘车，以减小柴油机起动阻力。柴油机在冬季起动前，可采取润滑油预热预供，冷却水预热或其他冷起动措施，如喷注冷起动液、采用火焰式预热器等。
柴油机起动常规起动程序：起动机起动时间在15s范围内，连续起动要间隔2min以上；柴油机起动后，在15s钟内，注意观察润滑油压力的变化；每日起动后，应中怠速暖机3～5min才能升至额定转速；柴油机在起动预热运行时，应逐渐提高柴油机转速；柴油机怠速运转严禁**过10min；对-20℃以下使用的柴油机，应采用措施，如柴油机的保温、采用低温蓄电池、规格的润滑油和燃油等。康明斯柴油机正常的电起动程序：对于装有气动预先润滑装置的柴油机，应打开通往预先润滑装置工作活塞的空气阀，使预先润滑装置的润滑油能够润滑柴油机所有运动零件，对于装有润滑油压力安全开关的柴油机，应将燃油旁通开关保持在“起动”位置，直到润滑油压力达到48～69kPa，然后，再将其转到“运转”位置。
如果装有手动燃油截流阀，应将其打开，电动截流阀在开关接通时就会工作。手动控制旋钮装在电动截流阀的前端，当电路出现故障时可利用其使阀打开。使用手动控制旋钮时，按顺时针方向将它转到底，待电路修复后再将它转到原来位置。若是装有减压杆的柴油机，起动时应拉起减压杆，并按下起动机按钮或将钥匙开关转到“起动”位置。起动机通电转动，转动3～4s后，放下减压杆并继续转动柴油机虹到着火为止。如果柴油机是*1次起动或更换过润滑油或机油滤清器后起动，应在柴油机起动运转几分钟后停机，并等待15min，待润滑油流回到油底完后，再次检查柴油机油平面，如不足以应予以添加，使机油平面达到机油尺上高(标记处。
用怠速升温时，由于转速较低，机油泵不能较快地将润滑油压入各润滑表面，油压也低，使发动机各运动机件在干摩擦或半干摩擦状态下工作;燃油因低温雾化不良，使未燃烧的燃油窜入曲轴箱，冲刷掉缸壁上的油膜，也会加速机件的磨损。所以，发动机启动数秒后，应用快怠速升温，改善发动机的润滑条件
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