连云港山东临工L956F装载机标配BX50行星箱
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产品描述

适用对象装载机 型号30装载机或50装载机 类型机械变速箱或电控变速箱 外观颜色黄色 产地山东临沂 发货方式物流托运
批发供应临工装载机变速箱,液力变扭器是AT具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇
变速箱本质的结构其实就是齿轮组,简单地解释就是大齿轮带动小齿轮和小齿轮带动大齿轮,这两种主动和从动关系的变化就是变速原理的本质。再简单点儿大家可以联想一下那些有变速功能的自行车,通过脚蹬和后轮多片齿轮的咬合搭配,就实现了变速。骑自行车的时候我们会发现,我们在主动轮小从动的时候,发力后车辆也同样有爆发力,车速也会提速很快,那可能有朋友就会说,主动轮走一圈从动轮能走五圈(仅举例说明概念),既然这样我们就一直就这样的方式多好呀。
这里就有了一个扭矩的概念插入,扭矩本身的概念我就不赘述了,我给大家打个比方,还是拿变速自行车为例,我们设定我们使用恒定的力去启动自行车,我们用速比是5的情况就是我们主动轮转1圈,后轮转5圈,那么我们一圈的力就相当于被5圈分散消耗掉。那么到一定程度就会出现一个情况,比如主动轮转一圈提供的力就只够从动轮转8圈,而你非要使用10速的速比,结果就是车子动不了了。
这就是我们要从低速比逐步提升到高速比的本质原因,也就是汽车起步后逐渐换挡的原因。也是我们在手动挡车型驾驶中,位起步为什么会熄火的原因,因为位提供的动力扭矩不足以使车辆以我们想要的状态起步。这也是老司机在教我们驾驶手动挡车型时,从起步到平稳我们也是在低档位先加速,使车辆先加速到一定的速域,再挂高位档的原因。
这就是MT变速箱的本质原理,手动变速箱在中国的汽车市场以目前的情况看是一个逐步边缘化的趋势。MT的优势就是成本低,可靠性高。随着自动变速箱的迭代,MT在油耗方面的优势已经越来越不明显了。可能一些车型上仍有搭载,但主机厂更多考虑的是成本,可以把售价进一步拉低。MT的劣势就不用说了,就是一个字`~累!尤其是交通拥堵的市区路况,别跟我说什么驾驶乐趣,谁累谁知道。
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变速箱内漏由于变速箱内各活塞密封件磨损过度产生泄漏,使液力系统的压力下降、离合器片打滑、油温升高。可根据压力表的读数进行判断,正常情况下挂挡时油液进入离合器压力表读数下降,随后再回升到空挡时的读数,若空挡时读数正常,挂挡时读数下降后不能回升到空挡时的读数,机器行驶无力,则说明有漏油处,且故障出现在变速操纵阀与该挡离合器活塞之间。
传动油使用不当变速箱内传动油的油量和牌号对温度影响很大。油位过低变速箱工作时油位过低,则参加工作的油液循环加快,传动油在油底的停留时间及自然散热时间短、散热效果差,造成变速器发热,还会引起行驶液压泵吸空,造成系统内压力下降。出现这种故障时,变速压力表读数不稳且摆动较大,发动机转速变化时,压力表读数没有多大变化,说明行驶液压泵有吸空现象或进油管路有漏气现象。
应该常检查油位并加足液力传动油,若发现外漏及时维修。油位过高油位过高使变速箱内高速旋转元件周围油太多,摩擦阻力,转变成热能使油温升高且参加工作的油液多,循环较慢,热量不能及时散发出去,逐渐积压并随工作时间延长,使油温升高加剧。传动油选用不当油液粘度指标是油液牌号的重要参数,油液粘度大小直接影响系统的工作状况。
粘度过高,油液流动损耗增加,传递效率降低,造成油温升高;粘度过低,泄漏量增加,系统容积率下降,也会造成油温升高;同时工作油随温度的升高其密度、粘度降低,*发生泄漏,使润滑性能下降、摩擦阻力,导致温度上升加剧。根据装载机的规定选用传动油,并及时更换,严禁不同牌号的油液混用,否则会因油液变质使油温过高。
散热器散热效果不良散热器是传动油的散热装置,一般采用风冷式或水冷式结构。风冷式当散热片表面沉积污物时,将造成散热器通风不良;风扇转速低、风力不足等也能引起散热不良。要经常污物、清洁散热器,达到良好的通风效果,并保证风扇的转速。水冷式散热器要防止水垢沉积、节温器失效、水泵失效以及发动机缺水等现象,这些都会导致发动机水温的升高。
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液力变矩器常见的故障,功率不足,温度过高。由液力变矩器的特性曲线图可知,当变矩器的输出转矩即涡轮转矩随着外界阻力变化而变化,外界阻力时,变矩器的输出转矩也,涡轮转速降低。当输出转矩到一定值时,涡轮转速降为零,而此时变矩器的输入转矩仍然不变,也就是说发动机的负荷并未改变。因此,当外界阻力大到一定值后,变矩器的输出转矩(涡轮转矩)达到大值,而涡轮转速为零,机器行驶速度也为零,而发动机却既不冒黑烟又不降速,也不熄火,仍然以泵轮转矩输给变矩器,这种现象称为“失速”。
在“失速”状态下,变矩器传动效率为零,发动机供给变矩器的动能全部转化为搅油损失,即热能,从而使变矩器油温升高。因此,使用中避免发生这种状况。在涡轮转速变化范围内,变矩器高传动效率点只有一个,液力传动达到无级变速,但不是的,且在一定的涡轮转速范围内使用,否则,传动效率相当低。因此在驾驶有液力传动的机器时,需要根据载荷的不同变化变换挡位,好将发动机油门置于额定转速附近。
长期工作于低效率区,不仅造成油料、时间的浪费,而且会造成油温升高。因此,正常的操作是大油门、勤换挡,随时注意变矩器的工作油温及油压。平时维修中的安装精度也会影响变矩器的传动效率。变矩器的泵轮、罩壳和涡轮都是高速旋转的零件,制造时均做过平衡试验,其静不平衡度不得**过15 g·cm。所以在使用中,切不可随意用长短不一的螺杆去连接泵轮和涡轮,以免破坏其平衡,造成功率损失。
另外,泵轮、涡轮在工作时,端面的摆动量对传动效率也有影响,制造中罩轮与泵轮连接端的摆差不得大于60 泵轮轴承座端面、涡轮接盘端面、变矩器壳体与轴承座连接端面的摆差不大于20 因此安装时应仔细检查,将这些端面清洗干净,以免影响摆差。变矩器长时间工作在高油温下,会使橡胶密封件老化,发生内漏,损坏轴承,降低使用寿命。
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变速器箱体是变速器的基础件。变速器中的所有零件都直接或间接地安装固定于变速器箱体上。变速器箱体上有轴承座孔,安装着输人轴总成、输出轴总成,如果轴承座孔磨损,就会破坏转动轴工作的平稳性和齿轮的传动比,会造成变速器换挡卡滞、换挡噪声、箱体密封性变坏、润滑油外漏等。变速器箱体的质量决定着变速器总成的工作性能及使用寿命。
在变速器大修时要对变速器箱体进行检查与维修,以保证变速器工作正常。1变速器箱体损伤检查1.1箱体变形由于受检测仪器的限制,在修理中往往忽视对变速器箱体变形的检验。实际上,由于变速器箱体变形所造成某些部件相互位置关系的破坏,对变速器修理质量的影响很大。特别是变速器箱体轴承座孔轴线平行度的破坏,会显著降低变速器的使用寿命,因此,大修时对各轴承座孔中心线不平行度进行检验。
变速器二轴与中间轴座孔中心线的不平行度应不大于0.02mm;中间轴与倒挡轴的不平行度应不大于0.03mm,检查时,对于三轴式变速器要用量具检查:上下两孔轴线间的距离;上下两孔轴线的平行度;上孔轴线到上平面间的距离;前后两端面的平面度。两轴式变速器箱体由前、后两部分组成,其变形要检查输入轴与输出轴的平行度,及前后箱体接合面的平面度,**过规定时要进行修复。
变速器箱体不垂直度对变速器的工作影响也很大,修理时也应进行检验。变速器箱体不垂直度(有时用端面跳动代替)的检验方法较简单。检查前,要先把上平面修磨平整作为基准面,然后把箱体倒置在平板上,在变速器箱的前、后端面处用直角尺靠在平板上,若直角尺不能完全贴合或有缝隙,说明有不垂直度,应进行修理。变速器箱体和盖(或与飞轮箱)接合平面翘曲不平时,可用平板或两者扣合在一起用塞尺检查。
离合器是可以使引擎与变速器分开跟结合的一个机械部分,引擎与变速器结合的时候可以传输动力,却没办法换档,所以换档前要先踩离合器把引擎与变速器分开,切换档位改变齿轮比后再放离合器让引擎与变速器接合,继续传输动力。
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