银川临工装载机制动液刹车油4公斤

变速箱没有油位计所以只能通过肉眼来判断是否需要添加，将车辆停放在平坦的地面，车辆怠速，打开变速箱加油口一侧上方的检油塞，若有油液缓慢流出，说明不需要添加，反之应及时添加。
工程机械对设备的操作有着各种各样的要求，确保设备长期稳定的工作状态。 装载机操作人员讲解一下需要注意的几点。
装载机发动机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。如果此时猛轰油门，会导致发动机转速瞬时升高，尽管机油泵的供油量和压力也会增加，但瞬间不能满足各运动副对润滑油量和油压的要求，运动副不能建立很好的润滑油膜，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。各运动副润滑不良，运行阻力也会，如果猛轰油门，活塞、连杆、曲轴会产生剧烈撞击，加速机件的损坏。此外，对配有涡轮增压器的柴油机，易因不良润滑而破坏油封，导致涡轮增压器故障，降低柴油机功率。因此，装载机启动后，应平稳低速(约500～700r/min)运转，严禁轰油门。
作业过程中直接补充冷却水
冷却水不足，将导致柴油机缺水过热。柴油机高温状态下直接补充冷却水，整个冷却系统瞬间会产生大的温差，使缸盖、缸套、缸体等瞬间脆裂，产生微裂纹，逐渐渗漏冷却水，以致漏油、漏气。因此，当柴油机温度过高时，应以稍高转速空载运转，待水温下降至50℃左右时，再熄火，拧松散热器盖，排出水蒸气，缓慢注入冷却水。
带负荷停机或作业后立即停机
装载机带负荷停机或作业后立即停机，冷却系统随即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在热源附近不能及时散发，使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾，机件过热，高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质，造成下次启动困难。此外，带涡轮增压器的柴油机，若突然停机，会使增压器升温至600℃左右，易造成密封环损坏。因此，装载机在熄火前应卸除负荷，并空载运转3～5min，使机温降至40℃以下，水温降至50℃以下时，方可停机。
选购装载机要看厂家。由于生产该机器的门槛并不是非常高，这也导致了近几年来生产厂家不断涌出。
如何辨别厂家的技术实力是非常重要的，因为这直接影响了产品的质量。生产装载机有5年以上历史的企业却并不多，这也直接决定了真正的装载机的企业可谓凤毛麟角。创办时间短的企业往往存在着经验不足，研发实力不足，售后服务不到位等等诟病，实行策略而获取利润，并且把主要精力放在销售上而不注重产品的质量完善，生产出的产品禁不起长时间使用。所以，如果您要购买装载机， 好去生产企业的实地去考察，那些规模过于小，生产设备不足，创办时间不长久的企业。
小编讲一下：就耗油量来说肯定是单缸比双缸低点，选购装载机还要考虑到经济性，整车的结构耐用，选购装载机就简单提几点建议。
先选购装载机发动机，单缸发动机连接都是靠皮带连的，在旧车后的启动跟离合器使用上回带来一点不便，尤其是离合器很*产生问题（车结构简单，离合器的结构，离合连接装置都很简单化）建议选压盘式离合这样的话发动机 底就只能选双缸及以上的了变速箱一般都是机械式，带有高底速这个基本不用考虑整车刚架结构看着结实也就可以了像以上说的在新车价位跟使用者的舒适度及以后的维修成本来说，是比较经济使用的像全液压的来说虽然使用方便但以后的维修成本很高，而且性能方面我个人觉得很不稳定，*产生问题。

小型装载机在我们生活中是很常见的，它的用途是很广泛的，有些工作没有它是没办法完成作业的，而且我们使用的小型装载机使用更方便，操作灵活，现在我们就来说说小型装载机的特点。小型装载机选择应用了技术成熟的配套部件，动力匹配合理，结构，视野开阔，油耗低，功率大。小型装载机选用直喷柴油机为动力，易启动，耗油低。克服障碍能力强。底盘是采用铰接式结构，转弯半径小，转向灵活，适合应用于狭小空间作业。
砂石，石灰，煤炭等散状物料，也可对矿石，硬土等多种作轻度铲挖作业。因为装载机具有作业速度快，效率高，机动性好，操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之小型装载机液压油的适当粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小程度。    液压油粘度太大时会增加管路中的输送阻力，小型装载机选用液压油要考虑良好的抗氧化性。抗氧化性是指液压油温度升高时，低抗与含氧物起化学反应的能力。小型装载机装载机是一种主要用于铲装土壤实践表明，液压油油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化性好的液压油，在小型装载机长时间使用不易氧化变质，可保证液压油的正常循环。抗燃性好。华通小型装载机液压油应有较高的闪点，着火点，有利于安全。
则在转斗的作用下，使大腔内的油流入了小腔内，可能导致小型装载机转斗自动的前倾。分解两转斗缸后就会发现，其中一缸是正常，另一缸的油封严重的损坏。但更换油封以后，转斗还是自动的前倾。如果分配阀中的转斗前倾油路的损坏，使转斗前倾油路中的油流入了油箱，也会导致转斗自动的前倾。检查转斗滑的阀知，滑阀处于正常的状态。如果转斗双作用安全阀处在常开的状态，也能导致转斗自动的前倾。因为这个转斗的大。这个可能是分配阀中的转斗滑阀和转斗双作用安全阀出现的故障。如果转斗缸内的油封的损坏小腔双作用安全阀是对转斗小腔的起防止过载和补油作用的。拆检双作用安全阀后才发现，锥阀前端有一黑色小的橡胶块，经辨认，此黑色小橡胶块是转斗缸受损的油封的残块。
正常的状态下，锥阀应该是闭合的，现小橡胶块处于锥阀的前端，将锥阀**开使其处于常开的状态，造成转斗缸的卸载，活塞杆收回并通过连杆机构导致转斗自动的前倾。 后，将转斗双作用安全阀内的小橡胶块的取出，转斗即不再自动的前倾。小型装载机转斗自动前倾处理的方法就是上面这些，大家在处理的时候一定要注意。

发动机机油耗量高故障原因：漏油，增压器漏油，空气滤清器堵塞，机油加注过多，机油牌号不符合要求，普通机油粘度过小，油气分离器堵塞，空气压缩机活塞，活塞环和缸壁磨损严重，气缸套早期磨损窜气排除方法：更换油封或紧固漏油部位，更换增压器，清洗滤清器滤芯，放至规定位置，更换符合规定机油，清洗或更换，更换活塞环，活塞环和缸壁，更换气缸套等部件。
油混入水，机油颜色变白故障原因：水堵压装不紧导致松脱漏水或水堵烂透，气缸垫损坏或缸盖裂纹，机体有砂眼，发动机机油冷却器裂或开焊排除方法：更换水堵，更换气缸垫或缸盖，更换机体，检查修复或更换机油冷却器油中混入柴油并伴**油面上升。
故障原因：某缸喷油器损坏针阀卡死，裂纹油头烧损等，高压泵内部泄漏柴油，输油泵活塞密封圈损坏排除方法：检查修复或更换机油冷却器，检查校验喷油器或更换，更换或修复高压油泵，更换输油泵动机冒黑烟，且随发动机的转速增加而。
故障原因：喷油过多不匀或雾化不良，气缸压力不足，燃烧不充分，机油进入燃烧室，柴油质量太差排除方法：清洗空气滤芯保证配气相位正确，高速喷油泵供油提前角，活塞，活塞环，缸套磨损严重喷油器应更换如气门关闭不严应研磨，检查油水分离器，增压器如堵塞或损坏应更换，更换符合标号柴油，应正确操作如急猛踏油门也会出现冒黑烟现象。
L50C装载机在怠速状态，动臂下降及举升速度变慢。伴随现象：工作时间较长时，工作液压系统发热较为严重。故障原因：先导泵溢流阀调定压力低先导泵溢流阀阀芯卡死或弹簧折断先导泵效率降低。排除方法重调压力至标定值2.5Mpa。
观察其阀芯和复位弹簧是否损坏，如正常则清洗后重调压力，如调整效果不明显，则为先导泵效率降低造成，只有更换先导泵。另外，由于阀杆的通油能力下降，在阀口处节生损失，将直接导致系统油温升高。这种故障出现时，由于工作时一般在中高速油门，泵的供油量较大，所以一般在举升时感觉不太明显，而在下降时一般为低油门或怠速，系统供油量减小，所以下降速度将明显减慢，这一点在检查时应尤为注意。
实际供油量降低，工作阀阀杆开度变小，存在泄漏点。上述故障由于举升与下降状态均存在动作慢的问题，可以排除项与*三项原因。造成工作阀阀杆开度变小的原因阀杆与阀体的加工偏差造成，因此，这中故障在出厂时就存在，而且随着加工精度的提高，这种问题也越来越少。*二种原因就是先导压力过低导致阀杆推不到的位置。在实际测量中发现，先导压力降低到13kgf/cm2时，怠速的下降速度将放慢到17秒左右。在实际维修中。更换先导泵溢流阀更换先导泵故障分析：动臂举升及下降速度降低的直接原因是供往举升缸的油液流量下降导致。导致油缸流量低的原因工作泵的效率下降应先拆下先导泵上的溢流阀。

装载机不能前进及后退，但变速压力、动臂、转斗和转向都正常。排除这一故障时，先检查变速器内是否缺油和进油管路是否堵塞，然后检查变速器油底壳和变矩器滤油器，如果发现有金属碎块等异物，可以肯定变速器内的追赶离合器有零件损坏；如果发现变速器油底壳和变矩器滤油器内有铝屑，则可以肯定变矩器有零件损坏，拆卸并检查变速器和变矩器，修理或更换损坏的零件。排除上述原因后，若机器仍不能行走，则可能是中间轴上的齿轮脱落，导致动力无法输出。驱动无力，装载机时走时停。检查变速器旁边的油量限位阀，如发现缺油应补新油。如果油量正常，则应检查变速压力表。若压力表指针摆动剧烈，表明供油不足，可依次检查进油管路是否堵塞、胶管是否起泡、变矩器滤油器是否堵塞、滤油器的滤芯是否清洁。如果是上述原因，应对症排除。装载机工作装置的故障原因及处理装载机的工作装置在装配和使用过程中，主要存在以下问题：装配困难。部件装不上或装配后铰接处转动不灵活，此时需要拆卸下来进行火焰校正或到胎具上校正。有时几个部件虽然能够装配起来，但由于零件公差**标，易造成局部磨损和干涉，留下隐患。整机装配出厂后使用一段时间出现质量事故。如摇臂弯曲扭断、动臂变形、横梁开焊、铲斗拉斜撕裂、液压缸拉伤漏油及活塞杆弯曲等。
主要原因：工作装置在制造过程中，由于焊接精度不良，造成装配困难，使机器工作中各零件受力不正常，引起磨损及破坏；液压缸不合格也是造成工作装置装配困难和破坏的重要因素。装载机工作装置损坏一般集中在前车架、动臂和液压缸等部件上。
解决措施：对焊接工装进行改进或重新设计；对各部件的焊接和加工质量严格控制，遵守各种工艺和操作规程；增强液压缸的检测工作，对动臂、转斗液压缸等进行严格的质量控制。
装载机转方向沉重故障的排除方法
装载机采用的是流量放大转向系统，由**型流量放大阀与全液压转向器组成。转方向沉重有两种情况，方向盘转动沉重，另一种是方向盘转动灵活，而整机转向沉重。
方向盘转动沉重一般是先导系统故障引起。应检查先导系统的压力、管路连接及管路接头等是否有问题。
方向盘转动灵活，而整机转向沉重，一般是转向系统故障引起，应检查管路连接、吸油管路、转向系统的压力、油缸等是否有问题。
在进行系统压力的测定和调整前，要将整机停放在平整的地面上，放下动臂，放平铲斗，熄灭发动机，确保安全。测量先导压力前，先将动臂放到 低位置，铲斗收到 大收斗角位置。测量转向压力前，先将液压限位用的**杆拆掉。
先导正常的压力为：发动机在怠速油门下不低于2.2MPa，在高速油门下不**5MPa。
测量转向压力时，将车转向到 大转角，处于机械限位状态，并保持方向盘处于转向状态，发动机在高速油门时，转向系统压力达到15MPa。
装载机动臂缸或转斗缸内漏：分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底，拆下无杆腔油管，使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出（正常泄漏量应≤30ml/min），则说明活塞密封环已损坏，应更换；也可以使铲斗装满载荷，举升到限位置，动臂操纵杆置于中位，并使发动机熄火，观察动臂的下沉速度（正常时应<40mm/h）；然后，将动臂操纵杆置于上升位置，如果这时动臂下沉速度明显加快，说明内漏发生在液压缸；如果下沉速度变化不明显，则内漏原因出在分配阀。
http://sddongdajx.cn.b2b168.com