唐山市7000吨路轨两用牵引车厂家报价

牵引坡度（pushergrade）用两台或多台机车牵引限制坡度上单机牵引的同一牵引质量，所采用的大于限制坡度的坡度。设计线的某些越岭地段，地面平均自然纵坡陡峻，采用限制坡度定线，会引起路线大量展长或出现很长的越岭隧道，使加*期延长。在这种地段，可采用两台或多台机车牵引限制坡度上单机牵引的相同牵引质量，从而可采用较陡坡度定线，以减少展线降低造价。
停放制动作用时，停放制动缸的压力空气经塞门、双向阀304／1到达脉冲阀，由处于作用位的脉冲阀排入大气，储能弹簧伸张推动制动缸鞲鞴，产生制动作用。停放制动风缸及单向阀的设置主要是为了在没有总风又不便使用压缩机的情下，停放制动可反复进行多次作用／缓解。经验证，在总风压力为零，停放制动风压力不低于90O kPa时，停放制动风缸可使单节DJ1型机车的停放制动重复作用／缓解6次以上。脉冲阀是本系统的关键控制部件。它既可由操作司机室后墙上的停车制动控制，也可通过按压其上的阀杆手动操作。它有两个工作位置，当外力(电磁力或手动按压力)使其改变位置后撤除时，在受到新的反向外力前，它能保持现有的工作位置不变。
双向阀的设置是为了防止空气制动与停放制动产生叠加使机车制动力过大，引起制动装置或相关部件损坏。当停放制动已作用的机车存在制动缸压力时，压力较大的转向架制动缸压力空气经双向阀、塞门充入停放制动缸，压缩储能弹簧，部缓解停放制动作用，使得任一带停放制动的单元制动器所提供的空气制动力和弹簧制动力的和等于其所能提供的大停放制动力。随着停放时间的延长，空气制动力因闸缸泄漏而递减，弹簧制动力则因闸缸泄漏而递增，但两者的和保持不变(单指带停放制动的单元制动器，此时整车的制动力递减)，直至后制动缸压力为零，由停放制动提供整车的制动力。
塞门用于切除停放制动作用，适于无电回送或其后续管路系统破损影响正常运的情况。关闭塞门后，其后续管路系统的压力空气通过其上的排气孔排气，停放制动作用。手动缓解后，只要保持塞门的关闭状态不变，该单节车的停放制动系统即处于切除状态，同时，塞门手把的改变带动电路的改变，将停放制动切除的信息反馈给机车控制系统。压力开关用于给机车控制系统提供停放制动的信息，3o6指示停放制动完全作用与否，307指示停放制动完全缓解与否。设于它们附近的测试头303用于压力整定值的校正。停放制动指示器设于机车外部两侧，红色指示停放制动作用，绿色指示停放制动缓解。

电力机车上有品种繁多的电机，电气设备以及元器件，为便于制造和检修，常把零散的元器件组合成相对立的单元，设备布置就是把这些设备和单元合理地定位。一般设备布置应兼顾以下原则：重量布均匀。目的在于使机车轴重均衡，牵引力能充发挥。
安装和维修方便。设备尽可能成套组装，*接近，特别是在运用中经常要接近的设备，应留有足够的作业空间。3安全，凡危及人身安全的设备，要有防护措施，不耐热的设备和器件，应与热源远离或隔离。经济。设备布置时，充利用空间缩短车体长度，按电路走向布置相应设备，使大截面的电缆，母线，风管，风道尽可能短，以简化施工，节约用料。
舒适，机车的空间小，工作时又是运动的，为乘务人员提供一个舒适的工作环境，以便安全操纵机车是十必要的。在舒适方面，重点要考虑司机室的设备布置，要求人机之间的作业范围合适，操作方便，视线角度合理，*正确观察仪器，仪表及信号灯指示。噪声源远离司机室，留出必要的工作和生活空间。
机车通风的作用是使发热部件散热，使其在允许温度内正常工作。要充利用冷却风源，进风速度要尽可能低，以减少尘埃侵入，风道短，弯道圆滑过渡，减少风压损失。通风方式有两种：一种是立通风，设置风道，另一种是车体通风，风由侧墙吸入车内，风进车内后再自行配进入各风道。有时两种通风方式混合使用。
其总体布置原则上仍采用我国韶山型电力机车的布置方式，即双侧走廊，两端司机室，各设备采用斜对称布置等。为适用机车准高速客运的要求，在具体的布置上与以往机车有较大的不同。其特点有：机车的电气柜采用了适当集中方式，尽量减少电气柜的数量。例如：将高，低压电气柜合并成两个电气柜，仅用一个整流柜，一个电阻柜，一个电空柜，微机柜与电源柜合成一个。与SS4型机车比较，电器柜从11个减少至7个，除减轻重量。A. 设备布置SS8型电力机车为四轴客运机车减少组装时吊装工作量外，更主要的是减少了各电气柜间控制导线的联接及接插件的数量，以减少机车的故障率。实际运行表明，机车故障相当一部是因接头接触不良产生。SS8机车的主变压器，平波电抗器置于同一油箱内，并与油散热器做成一体，总组装时一起吊装。该设备置于机车中部，并下沉于车体底架下，以降低机车重心。

电力机车具有一系列特点:   可广泛利用多种一次能源如可以由热力，水力，天然气甚至于地热，原子能，太阳能等转换而来，只要有相应的发电站，便可以利用相应的能量。功率大由于在电力机车上没有产生能量的装置，也没有燃料储备，因而在同样的机车重量下，其功率要比自给式机车大。机车按单位重量所具有的功率称为机车的比功率，这是衡量机车技术水平的一个标志。目前电力机车的比功率一般达到40-60kW。
速度高由于电力机车功率大，因而可以获得较高的速度。目前，一般客运电力机车运行速度已达160~200km货运电力机车也达到120~140km随着新型机车的不断出现，电力牵引的高速动车运行速度已达到300~400km。
效率高电力机车本身的效率为80%~85%。但考虑到整个电力牵引系统，其平均效率则不是固定的，它与供电系统的电能来源有关，在由水力发电站供电的情况下，电力牵引的效率可达到60%~70%。过载能力强机车在起动，牵引重载列车和通过困难区段时，具有一定的过载能力是十重要的。对于非自给的电力机车，其能量是来自较强大的供电系统，因此机车的过载能力仅受牵引电机的限制，而牵引电机的过载能力是较高的。
运输成本低电力机车检修工作量小，维修周期长，每两次大修之间运行公里数为蒸汽机车和内燃机车的2倍。由于电力机车运输能力的增加，足以补偿电气化初期，所以铁道电气化长远经济效益好。司机劳动条件好，无烟气排放污染。
电力机车不冒烟，不排废气，通过长大隧道时，乘务人员和旅客可免受烟气之苦，从而也为广大旅客创造清洁的旅行条件。此外，电力机车可以将接触网电能转供列车使用而不影响牵引功率，不用装设车下柴油发电机组，也不用发电车，提高列车的舒适度和经济性。

生产的能源约有1/3～1/2消耗在摩擦损失上。随着现代化工业的高度发展，如何**机械设备安全运行，减少故障，降低维修成本，已成为刻不容缓的课题，因此，在采用科学合理的润滑技术的基础上建立机械设备磨损状态监测和故障诊断技术具有重大的经济和社会效益，油液监测技术是其中一种十有效的无损监测手段。 油液监测技术及其内涵  油液监测技术是通过析被监测机器的在用润滑剂（或工作介质）的性能变化，携带的磨粒。机械设备产生的故障70%以上是因为磨损产生的溶解气体的情况，获得机器的润滑，磨粒状态，有害气体成和含量的信息，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障原因，类型。可以设备正确选油，按质换油，延长换油周期，防止误用油，它能在不停机的状态下即可对设备的维护保养作出明确决定，避免造成意外停机损。
失，为维修人员的维修决策提供依据，是一种涉及多学科的综合技术。 油液监测技术已经组成一个大的家族。这其中既包括光谱技术，铁谱技术，颗粒计数技术，红外光谱技术，气相色谱技术等以油液中磨（微）粒，溶解气体为信息载体的析技术，也包括对诸如粘度，闪点，总酸（碱）值，水，机械杂质等油液自身。
但初只是对新进和运用中润滑油的常规理化析，非常简单，为适应市场经济发展的要求，铁路速发展，向重载，高速，自动化，与使用率化方向发展，机车的维修成本和停机损失也随之剧烈增加，对机车运行的可靠性和经济性提出更高的要求，传统的计划维修方式不管其状态如何即定期维修，使维修成本很大，且了库停时间，不能大限度的发挥机车的使用效率。为了适应发展的要求，有效地大幅度降低运输成本，提高经济效益。理化性能的 测试技术等等。 油液监测技术在内电机车上的应用现状 该技术在内电机车的应用已有相当长的历史铁路逐步引进了色谱，光谱，铁谱等的油液监测手段。 XX局早将气相色谱技术引入全国条电气化铁路宝成线牵引供电设备运行状态的监测。30多年来，该技术广泛应用于。
电力机车主变压器的状态监测中，在检测析，故障判断工作中积累了比较丰富的经验。多次准确诊断出电力机车主变压器内部潜伏性故障，为确保护电力机车的安全运行，铁路运输畅通做出了重要贡献。（例如：2003年XX机务段准确诊断出某动车组主变压器存在严重故障隐患，建议进厂维修，检修的结果：由于我们提前准确诊断出故障隐患，避免故障的发生，确保了旅客列车的安全运行）。
牵引杆是传递机车牵引力或制动力的关键部件，保证其具有足够的强度和刚度。牵引橡胶关节在传递机车牵引力或制动力的同时，保证机车车体与转向架之间的各种相对运动，缓和传力过程中的振动冲击，保证各部件之间的良好作用。
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