品牌东铁动力
动力形式蓄电池/内燃
型号QY100-7000吨
发货地山东
支持定做是
生产周期根据下单
一般在机车运行速度较低的情况下(低于12。 km/h)可由司机手动控制;但在高速运行时(**200 km/h),凭借司机的视力及听力来不及反应和监视,必 须由自动控制装置控制列车运行。在自动控制时,司机 能够更集中注意力以保证列车安全运行。 有级控制早期的电力机车控制系统,较多是有 触点的组合电器,如组合调压开关、反向器、控制器等。
冬季,机车进入暖车库时,要在牵引电动机热态下进入,以免在整流子及其它部凝结水珠(缓霜)。发生缓霜现象时,要用热的干燥压力空气吹归,并用布擦拭干净后,用1000V兆欧表测量主回路的绝缘电阻,不低于0.5MΩ时方可投入运用。 ,电器的保养。
1.检查和保养电器时要切断电源。定期用低压干燥空气吹扫或用棉布,毛刷等擦拭电器,保持清洁,干燥,无油垢。按时向各给油处所给油,保证机械部动作灵活。2.电器装置各触头,触指,接点的工作表面有氧化层或接触不良时,要及时擦洗,或用规定牌号砂布打磨,严重的要用细锉刀仔细修整。银质接点不宜用砂布打磨。触头开度,弹簧压力不良时要及时调整。灭弧罩破损的要修补或更换。
3.电器线路各连接处要牢固无松动,有导电不良,虚接,断路,短路或接地现象时要及时,要定期用摇表检查线路的绝缘状态,测绝缘时要注意对电压调整器及整流器的防护,防止击穿半导体元件。4.电路中使用符合规定的保险,严禁以大代小,或用其他金属丝代替。机车运行中不得任意调整电器的作用电流,电阻的阻值,以及更改电路。 蓄电池保养。
清扫蓄电池,保持整治,干燥,无脏物,每节电池检查孔盖上的通气孔要畅通无阻。检查时要停止柴油机工作,断开蓄电池闸刀及其它输出线路,严禁吸烟,明火及金属工具放于跨线上。2.蓄电池各跨线及引出线连接要牢固无松动,有烧损时要立即修复或更换,导线或接点上有氧化物附着时,要将螺栓拧下,用布擦干净,重新紧固后涂以工业凡士林。蓄电池箱不能有裂纹或渗漏,定期测量蓄电池对车体的绝缘。1.定期检查其漏电电流不得**过机车上各电器小动作电流值的6 0%。
3.蓄电池电解液的液面高度一般应在板以上10~15mm,液面过低时要及时补充蒸馏水,禁止用稀硫酸补充电解液,要坚决杜绝板露出液面及“烧干锅”现象,但加水也不要太多,使电解液外溢。蒸馏水要用塑料器皿盛装。 4.按时测量电解液的比重和每个蓄电池单节的端电压,不符合规定的要及时进行处理。测量时电解液的液面高度要符合标准。
5.起动柴油机时,柴油机起动按钮的接通时间不得**过40秒,连续起动柴油机不许**过次,每次起动的间隔时间不得少于2钟,以免蓄电池过份放电。柴油机停机后要节约用电,严禁使用电炉。检修机车时,应使用外电源照明。
6.机车长期停留时,要定期进行充电,充电后蓄电池的电压和比重应符合要求。液力传动装置的保养1.液力变速箱,中间齿轮箱,车轮齿轮箱应使用规定的工作油,油位要在油尺上,下刻线之间。运用中,各齿轮箱的油要定期化验,不合格者要及时更换。万向轴,吊轴承及冷却风扇上,下轴承要定期补充润滑脂,油量以占轴承室的之二为宜。
2.液力传动装置各管路,油封,阀门,油堵及接头密封应良好,有漏泄时要及时。机车运用时,液力变速箱工作油温度要控制在规定范围内,各油压表显示的压力应符合要求。3.要经常清洗惰行泵滤清器,以及中间齿轮箱,车轴齿轮箱的滤清网,以提高滤清效果,减少流通阻力。向各齿轮箱补油时,要特别注意清洁,防止掉入赃物。
4.严寒地区,外温低于零下20℃时,长期停留的机车应进入车库,或将各齿轮箱的工作油放尽,以防止油脂冻结。 ,车轴轴箱,抱轴轴承及轮对的保养1.抱轴轴承要使用规定牌号的润滑油,油位要在油尺上,下刻线之间,要防止油位过高,导致向牵引齿轮窜油。2.运行中,轴箱,抱轴温度不得**过70℃,遇温度太高冒烟时,禁止用油,水等强迫降温,以免轴颈产生裂纹。
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铁路机车车辆工作特点铁路机车车辆的车速较,在短时间即可奔驰于南北地区,因此,地域,季节和气候变化大。在铁路车辆中,工作条件恶劣是货车轴承,因为货车在使用中承受径向和轴向负荷的双重作用,所以要求货车轴承耐用振动,耐冲击,**命,具有高度的可靠性。
由于铁路客,货车流动轴承化的发展,要求至少运行5年(行驶500000km)后才解体更换润滑脂,这就要求选多效**命润滑脂,才能满足铁路运输发展的需要。铁路车轮运动速度越,越是要求行车安全和正点到达。因而,制动系统。
的灵活性和可靠性十重要,既要求橡胶皮碗的适应性,又要求制动缸润滑脂与皮碗相辅相成,共同承担制动安全可靠的任务。铁路动力主要消耗在机车牵引,约有60%-70%用于克服机车车辆的基本阻力上,这是铁路运输部门的特点之因而,要求牵引齿轮用的润滑脂能适应其工作特性。
铁路轮轨是铁路上钢铁用量大的一对摩擦副。铁路钢轨无论是直线还是弯道,为了延长轮轨的使用寿命,降低机车车辆的阻力,提高机车时速,增加吨位,节约能量,减少故障,要求对轮轨进行润滑。 机车车辆对润滑脂润滑性的要求铁路润滑脂,为适应轴承,制动装置,牵引装置和轮缘与钢轨的工作特点,要求具有如下性能。
温度适应性强。我国土地辽阔,全国铁路纵横,区域温差悬殊,北方严寒季节低温可达-50℃以下,南方炎热像夏天气温可达40℃以上。而车辆在全国行驶,一两天之内可奔驰于南北地区,不可能由于区域,季节和气候条件的变化而更换润滑脂。因而,要求润滑脂具有良好的高低温性能,不因区域温度的变化,使润滑性能受到任何影响。
耐用性好。由于铁路货车滚动轴承化,要求至少运行5年(运行500000km)才解体换脂,不进行现场润滑,这就要求润滑脂具有多效**命等使用性能,才能满足润滑的需要。润滑性好。润滑脂的润滑性关联使用性能,决定润滑时是否适合使用,归。
根结底是润滑脂有良好的润滑状态和延长铁路滚动轴承的疲劳寿命。在使用中,不仅要求轴承表面保持一层油膜,而且轴承长时间运转,润滑脂受到剪切力的作用,因此要求润滑脂具有结构稳定性和化学稳定性,油量少。压抗磨性。铁路车辆不仅时速加,而且运量增加,载量增多,牵引功。
率提高,因而经常在**负荷情况下运行,润滑脂应具有抗压的能力。 防锈性能。铁路车辆在运行过程中,由于环境条件的影响,轴承内往往有凝结水,车辆停驶时,润滑脂要有防止轴承锈蚀的作用。否则会引起生锈,影响轴承的使用寿命。润滑脂的防锈性能,一般是采用添加剂的办法解决。 低温性能。润滑脂在低温情况下,不应该过黏稠,因为当轴承长期静止。
冷冻之后,它将会使轴承发生滑行,或当启动运转时需要过大的牵引力来克服其静摩擦力。润滑脂的低温稠度主要取决于制脂的基础油特性,如果其他因素不变,则黏度较小的基础油制成的脂低温性能较好。密封件的适应性。要求润滑脂与其接触的密封件具有良好的配伍性,以保。证密封件正常工作。
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机车变频调速(variable frequency speed control for locomotive)通过改变和控制机车**牵引电机的供电频率,即改变异步机或同步机的定子频率来改变电机中磁场的旋转速度,达到改变机车流牵引电机机械传动轴的速度的方法。
由电机运动方程可知,在负载确定的条件下,电磁转矩是电机转速调节的基本控制参数。概括而言,所有电机的电磁转矩是由定、转子磁场相互作用的结果。不同的电机结构产生定、转子磁场量,转子(电枢)中形成轴磁场量,两个磁场量在空间上处于静止状态,相互呈90°角。在流电机中,定、转子磁呈正弦态布并在空间以同步角速度旋转,若以空间矢量的概念来表述,流电机的定、转子磁链空间矢量的幅值和相对位置是控制电磁转矩的变量。相比较而言,由于流电机的定、转子之间的强耦合关系和磁场的空间旋转变化,其磁场和转矩控制较复杂。尽管直流电机便于控制,但其机械换向结构制约了直流传动系统的广泛应用和进一步发展。流传动系统已呈现取代直流传动系统的趋势。
目前,由—直—电压型变流装置和鼠笼式异步牵引电机构成的电传动系统已成为技术主流,广泛应用于机车车辆上。该系统可为个主要缓解:网侧—直整流器实现功率调节,电机侧直—逆变器实现频率变换,异步牵引电机和机械传动部实现机电能量转换。在异步牵引电机中,转矩和转速的输出与磁场空间矢量的幅值和同步旋转角速度存在着必然的联系,因此为了在整个调速范围内,各运行转速下能输出所需的电磁转矩,给牵引电机施加适当频率和幅值的端电压,这就是电机侧直一逆变器所完成的基本任务,以实现变频调速功能。而网侧一直整流器作为功率调节单元,一般采用四象限脉冲整流器,它一方面从电网有效地吸收或反馈所要求能量,稳定中间直流环节电压;另一方面,提高网侧功率因数,降低谐波电流。
随着电力电子技术的发展,变流器采用了越来越的功率开关器件。目前,GTO变流器已广泛应用于电力牵引系统中,而开关和控制性能更为的IGBT、IPM等器件逐步进入该领域,并呈现出强劲的发展趋势和前景。变流器冷却技术也在同步发展,水冷技术以无污染和冷却效果好等主要优势已成为发展方向。
控制技术是实现机车流传动的关键。典型的机车牵引特性曲线包含了恒转矩启动区和恒功率运行区,前者可以保证必要的机车车辆的启动加速度,后者使设备容量得以充利用。此外,为了更好地利用牵引电机的有效材料和提高电机动态相应,在启动阶段应采用恒磁通控制,因此,对电机侧直一逆变器采用PWM控制技术和合适的电机闭环调节策略。目前,典型的PWM方法有自然采样SPWM法、磁场轨迹跟踪法以及优化PWM法等,这些方法都能实现变频电压控制,随着电机闭环控制理论和微电子技术的进步,高性能的磁场定向控制和直接转矩控制已代替转差一电流控制方法。前者以转子磁场定向通过矢量变换实现解耦控制,后者采用空间矢量的概念通过双位调节器直接控制转矩和定子磁链
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柴油机及其装置的保养1.根据季节变化,使用规定牌号的机油和燃油。机油的油位应在油尺上,下刻线之间。冷却水成要合乎要求,膨胀水箱水位要**低值。发现油,水异常时,要及时接取油,水样品送化验室化验,不合格者要立即更换。加入机油,燃油及冷却水时要防止掉入脏物。外界温度低于。
大量补充或更换机油及水时,要在柴油机起动前加入热油,热水,并打开柴油机的阀,待流出的水有一定温度后再关闭此阀,以保证柴油机起动时的油,水温度。2.起动柴油机前,要确认冷却风扇在断开状态,各管路系统的阀,堵,塞门均处于正常位,机车停放较长时间时,要先用起动机油泵向各摩擦表面送油。东风型机车起动前还要彻底甩车,排除气缸中可能有的油和水。起动时司机,副司机要密切配合,认真监视机械间情况。5℃有异状时 *停机。
要查明原因,禁止强迫起机。起动后应巡视机械间,仔细倾听柴油机和各运动部件的音响,检查各部件的工作情况和仪表显示,有不正常现象时,要及时停机处理,在故障以前,不许再起动柴油机。3.柴油机起动时,机油和冷却水的温度不得低于规定的容许起机温度。起动后,油,水温度低于容许加负荷温度时禁止开动机车。牵引列车运行时油,水温度要保证在正常工作范围内,并在冷却能力许可时,尽量保持均衡温度。起动困难或不能起动时但任何时候均不许**过高限制温度。调节温度时要避。
免一次幅度太大。冬季,刮风下雨运行时,要注意关闭机械间门窗,及时变换内外通风。4.柴油机运转中,机油压力要达到规定值。机油粗滤器前,后压力差不**过规定值,**过时要及时清洗或更换过滤元件,要定时转动过滤元件手柄,以元件外的脏物。
5.柴油机运转中,要经常注意差示压力计所显示的曲轴箱真空度,真空度过大,过小时要及时检查处理。差示压力计起作用使柴油机停机后,在找出原因,故障以前,禁止强迫起动柴油机。6.柴油机运转中,主控制手柄的停留位置,要注意避开共震区。提回主手柄不宜过,防止柴油机转速急剧变化。
7.柴油机停止工作时,要调节好停机的油,水温度。冬季寒冷地区停机后要关闭好门窗,好防寒被,注意保温,停留时间校长时应注意打温,打温时禁止用高转速强迫速升温,装有预热锅炉的机车则要开动预热锅炉保温。 8.机车长期停放不用时,停置时间不**过十五天者,要每两天起动滑油泵往柴油机打油一钟,并进行盘车,停置时间**过十五天时,则要按规定要求进行防蚀处理和日常养护工作。 电机的保养。
1.定期使用低压干燥空气吹扫电机,擦拭整流子,刷杆(瓷瓶)上的炭粉和灰尘,经常保持电机内外清洁,干燥,无油水,以保证电机绝缘。吹扫电机应在柴油机起动,牵引电机通风机开动的情况下进行,以利炭粉,灰尘排出。要根据机车的运用情况,确定合理的补油周期和给。油量,避免缺油或给油过多。禁止不同种类油脂混合使用。
电机工作时,由于电刷磨损而产生的炭粉或电刷碎片,或由换向器磨损下来的铜粉毛刺以及其他导电灰尘集聚在换向器的沟槽中,从而形成了换向片间的“导电桥”。当短路的换向片进入换向以外的区域内,则片间电压就不等于零了。随短路的换向片不断的进入更高的主磁场区,则其片间电压和电流随之增加。
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