成都柳工铲车ZF采埃孚液力变矩器变速箱

变速箱的齿轮油量即不能缺少也不能加多。缺油易造成早期磨损甚至烧损故障，油加的过多*产生变速箱过热。在变速箱侧面有一个加油丝堵，在水平位置停放时油面就应在丝堵位置的高度。变速箱底部有一个放油丝堵。
液力变矩器的工作原理液力偶合器为什么没有增矩效果液力偶合器里只有泵轮和涡轮，而没有改变涡轮油液流动方向的导轮。工作时泵轮油液传给涡轮，然后又经涡轮返回泵轮，经涡轮返回泵轮的油液改变了旋转的方向，液流流向和泵轮旋转方向正好相反。发动机曲轴在旋转的同时，还需克服来自涡轮油液的反向阻力。发动机动力被削弱了。所以液力偶合器只有偶合工况，而永远不会有增矩工况。汽车在起步和低速行驶时需要有较大的转矩，而液力偶合器无法满足这一需要。
所以早期生产的配液力偶合器的汽车具有起步慢，低速区域提速慢的明显缺点。为了满足汽车起步和低速行驶时需较大转矩的需要，现代汽车已全部改用液力变矩器。液力变矩器为什么会取得增矩效果液力变矩器中泵轮快速运动时，涡轮受到载荷和行驶阻力限制转速较慢，泵轮和涡轮间产生了转速差。这个转速差存在于整个变矩区。这个转速差就形成了残余能量。即由于泵轮转数快于涡轮转数，所以泵轮流向涡轮的油液除了驱动涡轮外，还剩余一部分能量，这就是残余能量。
泵轮和涡轮的转数差越大残余能量就越大。液力偶合器里这种残余能量成为阻碍曲轴旋转的阻力，后转化为热量，白白浪费了。液力变矩器就不同了，泵轮和涡轮的转速差越大，残余能量就越大，油液流动的速度就越快，流动的角度就越大。在转数差较大时，涡轮的油液就冲向导轮的正面。导轮由于单向离合器的锁止作用，而不能向左旋转。这样流经导轮的油液就改变了流动的方向，直接作用于泵轮叶片的后部，于是油液的残余能量就了泵轮的转矩。
残余能量越大，增矩效果就越好。只有在泵轮转数**涡转数时才能产生残余能量，才能使转矩。在涡轮制动时（失速点和起步点时）其变矩比达到大值。油液由泵轮流向涡轮，而后经导轮改变了方向后再返回泵轮，泵轮和涡轮间形成油液循环流动，如图4只有存在油液的循环流动，才能产生变矩工况。随着涡轮转数的升高，变矩化呈线性下降。过了临界点后，涡轮和泵轮转数相等，泵轮的油液除了驱动涡轮旋转外，已没有残余能量，油液流动角度也变到了小点，涡轮返回的油液冲向了导轮的背面。

操纵机构变速器操纵机构的功用变速器操纵机构的功用是保证驾驶员根据使用条件，准确可靠地使变速器挂入所需要的档位工作，并可随时使之退入空档。对变速器操纵机构的要求能防止变速器自动换档和自动脱档，为此，在操纵机构中应设有自锁装置。能保证变速器不会同时挂入两个档位，为此，在操纵机构中应设有互锁装置。能防止汽车前进时误从倒档同侧档位挂入倒档，为此，在操纵机构中应设有倒档锁装置。
变速器操纵机构的类型直接操纵式直接操纵式变速器的变速杆及所有换档操纵装置都设置在变速器盖上，驾驶员可直接操纵变速杆来拨动变速器盖内的换档操纵装置进行换档。它具有换档位置易确定、换档快、换档平稳等优点。由变速杆、叉形拨杆、拨块、拨叉轴、拨叉组成。当变速器距离驾驶员座位较近，多使用此种操纵形式。远距离操纵式当变速器距离驾驶员座位较远，变速杆不能直接布置在变速器盖上，变速杆和变速器之间通常需要用连杆机构联接，进行远距离操纵。
为此在变速杆与变速器之间加装了一套传动杆件构成远距离操纵的型式。它具有变速杆占据的驾驶室空间小，驾驶室乘坐方便等优点，但换档操作的准确性和可靠性稍差。速器操纵机构锁止装置功用：保证变速器可靠工作防止跳档、乱档及误挂倒档。组成：自锁、互锁、倒档锁自锁装置作用防止变速器在行驶中自动脱档，保证全齿长啮合，使驾驶员具有手感。组成由拨叉轴上的凹槽、弹簧、圆头销等组成。锁止原理圆头销在弹簧压力的作用下落入凹槽内，从而防止其自行移出凹槽而脱档，同时在圆头销落入凹槽中时有明显的手感。

油泵是自动变速器中重要的总成，也是整个液压控制系统的心脏。油泵一旦发生故障，就会对整个自动变百度速器液压系统的工作产生影响，甚至造成汽车无法启动。油泵小故障对每一挡的影响有所不同，对低速挡的影响要比高速挡的影响大。总的来说，油泵故障印象变速器的主要现象有：汽车前进挡和倒挡都不能行驶、前进挡和倒挡起步无力、自动变速器打滑、换挡冲击、异响等。下面对油泵故障诊断做一讲述。油泵损坏形式及原因分析泵齿轮断齿或叶片折断、叶片泵转子破碎、泵壳有裂纹。
主要原因是有异物进入，疲劳断裂，装配时受伤和材料质量差。泵传动轴损坏、弯曲。其主要原因是疲劳，拆装时受伤，材质差。片泵叶片发卡。其原因是叶片与转子配合间隙过小，油质过脏。泵磨损，转子定位套磨损。磨损分正常磨损和非正常磨损，非正常磨损一般是油中有杂质造成的，磨损表面不平整，而正常磨损表面平整均匀。转子定位套磨损会出现滑移现象，油泵因此无常工作。泵泄漏。
其原因是密封垫或密封圈损坏，齿轮泵月牙板磨损**标出现内泄，泵油压力下降。油泵故障的检测工具和检测方法油泵是液压系统的动力元件。在普通液压系统中，以压力表为主要检测工具。对于自动变速器而言，检测工具不仅有压力表，而且还有其他的检测工具，如汽车万用表等。如何正确和有效使用检测工具，是自动变速器油泵故障判断和维修的关键手段。压表利用油压表是检测液压系统的技术状况和诊断故障简单而行之有效的方法。

行星齿轮机构：辛普森行星齿轮机构特点：前后两个行星排的太阳轮连为一个整体——太阳轮组件，前（后）排行星架与后（前）齿圈连为一个整体——行星架和齿圈组件，并常与输出轴相连辛普森行星齿轮机构仅有四个立元件：前后太阳轮组件、行星架和齿圈组件及剩下的行星架和齿圈传动比计算——i单排行星齿轮机构一般运动规律：特性方程式该式表明单排行星齿轮机构具有两个自由度。该式表明在太阳轮、齿圈和行星架这三个基本构件中，任选两个分别作为主动件和从动件，再增加一个约束条件，使另一元件固定不动（即该元件转速为，或使三个基本构件的运动满足某种确定关系（不同于特性方程式），则机构只有一个自由度，整个轮系以一定的传动比传递动力。
行星齿轮变速器的基本工作原理：行星齿轮机构与操纵执行机构结合，构成了具有不同挡位的行星齿轮变速器，即在输入转速、转矩相同的条件下，可以通过行星齿轮变速器的挡位变换，得到不同的输出转速和转矩。电液控制系统由电子控制装置、液压阀及相应的液压执行元件两部分组成；特点：自动换挡的控制系统是由ECU来完成的——车速、加速度、节气门、选挡范围等控制换挡信号变成相应的电信号；优点：可根据工况自由合理选择换挡规律——得到更理想的燃油经济性和动力性；可简化液压系统，提高控制精度和反应速度；可实现与整车其它控制系统的匹配。
因此广泛被采用。油压控制：油压电磁阀（脉冲式-主要根据节气门位置传感器的信号变化占空比，还可按照挡位不同、油温高低和是否处于换挡过程等进行控制）换挡油压的控制：油路压力电磁阀适当降低主油路油压、通过电磁阀降低换挡执行元件液压缸油压的增长速度主油路系统：从液压泵输出的液压油进入主油路系统，但其流量和压力受发动机运转状况的影响。油压过高——引起换挡冲击和增加功率消耗；油压过低——使离合器、制动器等执行元件打滑；因此设置主油路调压阀，将液压泵输出压力调节到所需值后再输入主油路。
如果自动变速器油面过高，旋转的行星齿轮和其它部件搅动油液会使变速器油液产生气泡。充气的油液造成油温过高，阻碍滑阀，离合器和伺服机构的正常工作。这种情况的后果和液面过低时的后果非常相似。不同的是自动变速器液面过高，会使自动变速箱散热效率变低，在限工况下，可能导致自动变速箱因高温损坏内部结构。
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