济宁龙工3-10吨叉车价格览表 山东龙工叉车代理

在一定的胎压下，轮胎**载使其挠曲变形，帘布和帘线的应力，易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层，胎体帘线的受力将**过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高，承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损，尤其在遇到障碍物时，即使一个不大的石块，也会引起胎冠。实践，在转弯和不平路面上行驶的情况下，当轮胎负荷**过20％时，其行驶里程将缩短35％；**过50％时，缩短59％；**过1倍时，缩短80％以上。
龙工内燃叉车结构相对复杂，发动机，变速箱，散热器，，各种安全保护设备等等并且有汽油车，柴油车甚至是电动叉车三类。因此日常对叉车的保养和维护就显得尤为重要，这不仅可以更好的使叉车良好运行使用，也能延长叉车的使用寿命。另一方面也节约了成本和保护了操作人员的安全。下面就简单讲讲柴油版龙工内燃叉车的日常保养和维护。
日常检查检查叉车前后轮胎气压是否正常，发动叉车检查各种灯光开关。转向灯，喇叭等是否正常，叉车仪表是否可以正常显示，检查叉车转向器的可靠性和灵活性，叉车各部位螺丝部件的紧固情况，天气寒冰使可以添加适当防冻液。
深层检查叉车制动液不能过高或过低，确保叉车发动机机油量正常，不足时加入相容规格的机油，同样保持在适当范围内，确保发动机良好运作，冷却水要加满，对散热影响巨大，柴油量是否充足，注意制动踏板的调整，防止不当调整或总泵内漏造成抱死情况。
检查刹车开关，检查叉车皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量以及是否出现裂缝损坏。操作人员的检查和维护检查叉车油管是否出现漏油滴油的情况，检查叉车的电池接头并打扫清洁干净，每周对叉车的空气过滤器进行打扫清洁。
定期的对叉车散热器和液压油散热器进行检查，定期对各设备节点，轴承等部位进行检查，对叉车气门的间距进行检查。其他注意事项避免长时间存在或长时间不适用，摆放在干燥通风的场所，对与要更换的配件设备，尽量使用龙工内燃叉车原厂的设备。
龙工内燃叉车是一种集结发动机，变速箱，蓄电池，散热系统等多种设备的内燃叉车，因此日常的保养很重要，保养的种类和保养的类别也有许多。那么我们需要关注些什么方面呢？简单的外观检查叉车货叉门架无变形的情况，螺栓无松动。
叉车灯，喇叭有否有不亮单亮或不响的情况，皮带是否完好没有断裂，以及皮带不能过紧或或松，轮胎气压不能太高或太低。简单的内部检查水泵是否能正常工作，散热器的检查，水箱容积是否合理，不能太低和太高，风扇能否转动。
深层的内部检查擦拭机械各部的灰尘，检查内燃叉车发动机的机油量，并及时添加，检查蓄电池电解液比重及高度，电解液高度应高出隔板为10~15毫米，拧紧塞子，检查柱及导线接头是否紧密牢固，离合器，制动器踏板的自由行程动作可靠性，检查油路有无漏油现象。
各种电气线路接头是否牢固，各种仪表，灵敏有效。总之龙工内燃叉车相对还是毕竟复杂的，需要注意的方面有许多。因此在日常的使用中要格外注意，做到天天检查，周周检的好习惯。当然了要请人员进行检查，必然因误操作导致设备的损害。

电路系统检查各控制系统的灵敏度，电动叉车。检查接触点是否有磨损。检查灯光信号系统，如有需要，更换电动叉车灯泡及保险丝。检查和调校电池硫酸比例，清理电池表面，收紧电池接线头。检查升降，行车及液压泵打碳精。
轴承及加润滑油。电动叉车。检查自动波箱系统，换自动波箱及换过滤器。清理齿轮箱及换齿轮油。链条组件检查升降链条，是否有裂纹，损坏。清理行车链条，轴承及加润滑油。清理升降链条，链轴及加润滑油。液压系统如有需要，调较，清理液压油阀。检查液压唧筒，油喉，接头及油封等是不漏油。清理液压油箱，换液压油及清理滤清器。电动叉车绝缘和连接部件是否有受损或松脱。整体电路除尘。传动系统检查电动叉车轮胎螺丝及轮胎。检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。清理转动轴承手动叉车。
叉车按功能用途可分为：搬运车，堆垛车，前移式车，电动拣选车，电动牵引车等。搬运车承载能力 1.6～3.0吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，货叉提升高度 一般在210mm左右，主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。有步行式，站驾式和坐驾式等三种操作方式，可根据效率要求选择。
堆垛车电动托盘堆垛车分为全电动托盘堆垛车和半电动托盘堆垛车两种类型，顾名思义，前者为行驶，升降都为电动控制，比较省力。而后者是需要人工手动拉或者推着叉车行走，升降则是电动的。承载能力为 1.0～2.5吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架，货叉提升高度一般在4.8米内，主要用于仓库内的货物堆垛及装卸。
前移式车承载能力 1.0～2.5吨，门架可以整体前移或缩回，缩回时作业通道宽度一般为2.7～3.2米，提升高度高可达11米左右，常用于仓库内中等高度的堆垛，取货作业。电动拣选车在某些工况下（如超市的配送中心），不需要整托盘出货，而 是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘，此环节称为拣选。按照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车（2.5米内）和中高位拣选叉车（高可达10米）。
承载能力2.0～2.5吨（低位），1.0～1.2吨（中高位，带驾驶室提升）。，低位驾驶三向堆垛叉车通常配备一个三向堆垛头，叉车不需要转向，货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货，通道宽度1.5～2.0米，提升高度可达12米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升，考虑到操作视野的限制，主要用于提升高度低于6米的工况。
高位驾驶三向堆垛叉车与低位驾驶三向堆垛叉车类似，高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头，通道宽度 1.5～2.0米，提升高度可达14.5米。其驾驶室可以提升，驾驶员可以清楚地观察到任何高度的货物，也可以进行拣选作业。高位驾驶三向堆垛叉车在效率 和各种性能都优于低位驾驶三向堆垛叉车，因此该车型已经逐步替代低位驾驶三向堆垛叉车。
电动牵引车牵引车采用电动机驱动，利用其牵引能力（3.0～25吨），后面拉动几个装载货物的小车。主要分类有：机场物流用电动牵引车，车间电动牵引车，小型电动牵引车，电动三轮牵引车，经常用于车间内或车间之间大批货物的运输，如汽车制造业仓库向装配线的运输，机场的行李运输。

注意严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上，并且按规定不得**荷运载。叉架荷载过重会引起车尾翘起，如果有人员站在叉车一端利用体重充当平衡配重，那么会在提升货物 时，叉车尾突然会往上翘致使人员甩出跌伤。要避免此类意外应加强叉车员的安全教育，避免出现叉车**负荷运载或人员站立位置没有保护措施的现象。
注意因为叉车荷载时在斜坡上斜向行驶或转弯，或是叉车转弯速度过快，叉车行驶时出现侧边翻倒致人员设备损伤。所以要求驾驶者低速行车，避免在软质地面叉车作业，同时在负载时切忌急转急刹。注意在叉车作业时叉车托载提升过快或转运时速度**过规定，此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。
在叉车搬运作业时出现负重**荷，装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。叉车安全驾驶守则：经过相关部门考试合格，取得机构颁发的工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
严禁带人行驶，严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈，不准行驶途中手机通话。车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。叉车安全作业手册：电动叉车驾驶员的操作符合安全规程的要求。
运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉去挑起货物，是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上平稳起步，转向**定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。
叉车上不准载人运行车型和配置：车型和配置的选择一般要从以下几个方面出发：作业功能，叉车的基本作业功能分为水平搬运，堆垛/取货，装货/卸货，拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。另外，的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷，铁水等，需要叉车安装属具来完成功能。作业要求：叉车的作业要求包括托盘或货物规格，提升高度，作业通道宽度，爬坡度等一般要求。不准在货叉上站人同时还需要考虑作业效率(不同的车型其效率不同)等方面的要求。
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量，载荷中心距，起升高度，门架倾角，行驶速度，转弯半径，离地间隙以及轴距，轮距等。技术参数：额定起重量：叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的重量，以 T(吨)表示。当货叉上的货物重心**出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。
载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距以mm(毫米)表示。对于1T到4T叉车规定载荷中心距为500mm。起升高度：起升高度是指在平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离。
门架倾角：门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物，后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。

有些人在使用叉车的过程中，却意外的发现叉车发动机无常启动，这让人感觉十分的为难，无常的进行搬运工作。通常在一般的情况下，起动机或者是蓄电池发生故障的时候，基本上都会导致叉车无法顺利启动。如果我们遇到这种情况的话，先要了解一下启动机和蓄电池的使用情况，然后才能够判断大概故障的部位。
启动时只听到启动机电磁开关“咯咯”声，或启动时启动机带动曲轴缓转几下，继而出现启动电磁开关“咯咯”响，但曲轴却不转动。此现象一般属于蓄电池“断格”故障。临时停车每次都能启动，但停车时间较长或第二天启动时却只能使曲轴转一下。此现象属于蓄电池自放电严重，其板，隔板严重老化，说明该蓄电池已经接近报废。
启动时启动机突然转动无力，并伴有烧橡胶气味或蓄电池处有烟冒出，多属桩，桩夹子接触不良而发热烧损。若启动时启动机驱动齿轮与发动机飞轮齿圈发出撞击的空转声，其原因有飞轮齿圈的啮合切入面变形，启动机驱动齿轮与飞轮齿圈的间隙太大。两者无法啮合，发动机也就不能启动。
电源总开关一接通，启动机驱动齿轮就和飞轮齿圈啮合在一起转动。出现这种故障，启动机电磁开关的保持线圈错接在了电源接线柱上，钥匙开关上的3根线接错，判断方法是：钥匙在“0”位置时启动机驱动齿轮不转，在“2”位置时启动电机驱动齿轮与飞轮齿圈啮合一起转动。
同样，如果叉车的蓄电池使用的时间已经**过一年了的话，我们应该要重点检查一下它的使用情况以及技术情况。如果蓄电池使用的时间比较短的话，启动机又长时间未进行检修，这时候我们应该从启动机开始检查，并根据所发生的的故障进行具体的分析和处理。
叉车是我们现在很多地方使用的一种运输工具，叉车是我们运输大型货物所不可或缺的一种工具，在叉车使用前应该去看一下叉车的车况在进行使用，那么对于叉车的轮胎来说，在什么情况下会造成轮胎非正常磨损呢，接下来就看一看吧。
在一定的载荷胎压下，车速增加，轮胎的变形频率，胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形（形成静止波）随之增加，单位时间内因摩擦而产生的热量增加，轮胎的工作性能下降，甚至出现帘布层破裂和胎面剥落现象，加速轮胎的磨损和破坏。
轮胎**载使其挠曲变形，帘布和帘线的应力，易造成胎壁部位帘线折断，松散和帘布脱层，胎体帘线的受力将**过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高，承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损，尤其在遇到障碍物时，即使一个不大的石块，也会引起胎冠。实践，在转弯和不平路面上行驶的情况下，当轮胎负荷**过20％时，其行驶里程将缩短35％，**过50％时，缩短59％，**过1倍时。在一定的胎压下缩短80％以上。
道路条件对轮胎的使用寿命影响也很大，它影响到轮胎与地面的摩擦情况及轮胎受到的动载荷。高温将使橡胶的扯断强度，伸长率及硬度降低，使橡胶与帘线间的附着强度下降，同时也加速了橡胶的老化。对于处在高温下的轮胎，特别是已经老化的轮胎，当出现侧滑或滚过障碍物时，很*使胎冠花纹撕裂。由于胎壁橡胶老化而产生裂纹以及胎壁严重变形而导致胎体层帘线与橡胶分离，一旦轮胎局部遇到突发负荷就很有可能出现爆胎。
当轮胎受到油脂，酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时，轮胎的理化性能将发生变化，承载能力大大降低，使用中也易爆胎。另外，受油腐蚀过的轮胎会出现封气层块状剥落，胎口出现小面积橡胶脱落，以及胎体帘线与橡胶脱离等现象。由于补片无法与含油橡胶亲和，因此即使轮胎的损坏伤口很小，也失去了修补的可能性。
叉车是根据标准货叉及额定起重量来进行设计的。由于属具是叉车制成后配置且重量一般比原来使用的货叉大，载荷中心也有所不同，致使整个叉车系统的重心改变。为保证叉车工作安全可靠，在不改变叉车本体结构及诸安全指标前提下，应对配置属具后叉车的允许起重量重新确定。目前，叉车属具种类不断增加，正确低确定叉车配置属具后的允许起重量，对于保证叉车的安全使用，充分利用叉车的起重能力，具有非常重要的意义。
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