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1、标准臂

标准臂的装载机铲斗和负载的重心更接近机器，从而大限度地提高了设备的稳定性，并减少了机器翻倒的危险。与较长的臂的相比，标准臂在狭窄的空间更*操作。

2、高举升臂

高举升臂的动臂要比标准臂更长一些，适用于材料密度低，且运输倾向于高的地方。臂更长，使重心和载荷远离机器的前轴，铲斗尺寸略有减小，铲斗容量需要与物料密度合理匹配，以确保装载机工作中的稳定性。

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而成型过程中的耐磨性能损失较小，即使是薄壁结构的内衬构件，也不会有孔隙、气泡出现；其表面光滑，尺寸误差很小。

Kalsica 碳化硅陶瓷是众所周知的材料，这类材料可应用于各个工业领域。多年以来，科研人员对这类材料进行了不断的改进和探索，使其变得更加精致，具有更好的耐磨性和高温稳定性。当然，此类材料的价格相对昂贵，因此在基础工业中的应用很有限。

5.紧固件系列

尽管有许多不同的材料具有可靠的耐磨性能可供选用，但是在实际应用中，由于紧固可靠性方面的问题，它们被逐一淘汰。因此，为了确保耐磨层工作的性，技术先进的紧固件系列的设计变得非常重要。

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对于金属材料，通常可以用螺纹锚固、焊接或悬挂等方法紧固，但对陶瓷材料而言，紧固问题就变得复杂多了。采用环氧树脂进行胶结或用砂浆凝结，仅适用于温度不**过150℃的环境。对于更高的温度，或者有振动、需要悬吊固定的情况，仍然需要使用机械紧固系统。典型的例子就是使用焊块进行紧固，焊块的一头锚入陶瓷块，另一头焊接在基板上，这种固定方法为安装工作提供了相当大的灵活性。

除了焊块固定法之外，穿孔固定法也是可行的。这种方法既可以使用螺栓，也可以使用焊接销钉。虽然穿孔紧固法简便易行，但其灵活性较差，而且施工中必须要小心，如果紧固时施加了过大的力矩，陶瓷片就会碎裂。

6.耐磨层和隔热层

热绝缘材料被广泛应用于工业上的高温操作系统中，同时，在这些系统中还需要使用耐磨材料。对既要耐磨又要耐高温的综合需求，需要专业的知识和经验。笔者以干燥机为例（它的工作温度大约是800℃），来说明耐磨和耐高温两者相结合的设计情况，其中包括Kalcor 锆刚玉、Kalcret 硬质合成材料、内侧隔热层、钢板、V 外侧隔热层等耐磨耐高温材料。