品牌龙工
可售山东
类型电动/柴油
规格30/50/60/70
支持定制是
装载机铲车变矩器油温过高的原因有哪些?怎样排除?变矩器正常油温为70℃~110℃, 高不能**过120℃。如果装载机在非长时间重载工况下作业,变矩器温度*升高并**过120℃,则属于异常。注意原因即排除方法为:① 变速箱油位过低或过高,应检查液力传动油的油位,并将油位调整至规定油位。检查方法为:装载机运转5分钟左右,从变速箱上的放油开关能放出油。如果放出的油过多,为油液加注过多,应将油部分放出;若无油放出,则为油位过低,应加注液力传动油。②变速泵损坏或变速操纵阀压力低,导致变速箱离合器打滑,使油液升温。如果变速泵损坏,变速压力调不上去,并伴有泵体发热或异响等现象,应更换变速泵;如果变速操纵阀压力低,检并调整压力至规定值。
推土机,铲运机,装载机区别?推土机推土机是土方工程机械的一种主要机械,按行走方式分为履带式和轮胎式两种.因为轮胎式推土机较少。本文主要讲述履带式推土机的结构与工作原理。推土机开挖的基本作业是:A.铲土B.运土C.卸土。
铲运机铲运机是一种能综合完成挖土,运土,卸土,填筑,整平的机械。按行走机构的不同可分为拖式铲运机和自行式铲运机。按铲运机的操作系统的不同,又可分为液压式和索式铲运机。铲运机操作灵活,不受地形限制,不需特设道路,生产效率高。
铁路,建筑,水电,港口,矿山等建设工程的土石方施式机械,它主要用于铲装土壤,砂石,石灰,煤炭等散状物料,也可对矿石,硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土,起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路,特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖,沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤,刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快,效率高。装载机装载机是一种广泛用于公路机动性好,操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之。
铲运机顾名思义就是铲土和运输!!铲运机一般在土多的地方把土铲走放在自己的"肚子"里,多再走500米到2000米把土再卸下,放在需要土的地方!!装载机往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业。
装载机却不能当铲运机用。推土机由拖拉机驱动的机器,有一宽而钝的水平推铲用以土地,道路构筑物或类似的工作。什么是滑移装载机滑移装载机是具有举升臂,坚固车身,引擎,可安装多种属具进行作业,机动灵活,左右两侧立驱动,动力,承载,负荷均衡配置分布的机械。动力一般为20~50 千瓦,主机质量2000~4000公斤,车速为每小时10~15 公里,主要用于作业场地狭小,地面起伏不平,作业内容变换频繁的场合。铲运机可以当装载机用适用于基础设施建设,工业应用,码头装卸,市区街道,住宅,谷仓,畜舍,机场跑道等,同时还可作为大型工程施工机械设备使用。
通俗来讲,滑移装载机**的特点就是它特的转向方式,普通的汽车或装载机都是采用前轮转向,但是滑移装载机是利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的。滑移装载机另一个重要的特色就是其及其丰富的附件和快速换接功能。山猫滑移装载机已经发展到100多种附件,其快换功能更是使更换附件快速简单,使滑移装载机轻松实现更多功能。
滑移装载机的工作原理轮距和轴距在这里就会涉及到两个概念,Tread Width轮距指的是两侧轮中心距(汽车左右两轮间的)轮距。Wheelbase轴距指的是前后轴中心距前后轮之车轮轴距离。在滑移装载机设计时,如果轴距过短,会造成机械转动所需动力小,稳定性差,额定载荷小的问题,但是如果轴距过长的话,虽然稳定性增加,但是转动相对困难,需更多动力,也会造成轮胎磨损过快,行走部件受力大。
轮距决定了车体侧向稳定和滑移,滑移装载机优化轮距轴距比值约化的轮距轴距比可以为机器提供更好的稳定性,优化的转向性能,并且降低能量损耗,减少轮胎磨损。滑移装载机的发动机分布在后方,这就涉及到一个负载分布的问题,怎样的负载分布是合理的,以山猫机械为例,山猫采用不等的重量分布,空载时候30%分布在前面, 70%后面,满载的时候70%在前面,30%在后面。

装载机保养内容攻略
变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。
预防性保养的目的
1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。
2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。
3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
4、降低维修难度和工作量。
装载机保养注意事项大全
1、掌握装载机的操作规范
对于装载机操作手来说,应该掌握设备的操作技巧,按照安全技术规范正确操作装载机,真正的做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。不仅要会开设备,还要懂设备会检查保养设备,这样才能装载机的使用寿命更长。
2、减少环境对装载机的影响
有很多的用户会忽略环境气候对装载机寿命的影响。众多周知,工程机械设备大部分都是露天作业,根据接的工程不同,工作的地点也会发生变动,设备很易受到场地的温度、环境、气候等因素影响。若是长期固定场地工作的机械,应该有停机房(棚),或者采用上遮盖,尽可能降低日晒雨淋带来的伤害。所以应该根据气候环境,采取相应的机器保护措施。
3、不要因工期紧就忽视保养
施工单位不要因为工期吃紧,就忽视保养的重要性,对工程机械的保养不管不顾,错误认为设备只要运行正常无大的故障,就可以高枕**了;不及时保养将会产生很大的隐患,有很多大事故的出现,都是这样日积月累积攒的,真正出现事故的时候就为时已晚,因此,不能为赶工程忘记装载机的保养。
4、采用合适维修方法
不能等到不得不维修的时候,才去修理装载机,当发现故障应该及时去排除故障进行维修。维修实践可采用下列方法:一是零件换位,施工机械上的许多零件,如推土机,挖掘机的履带销,机缸套等,在运行中往往承受单向负荷,从而造成不均衡的磨损,如果适时地更换受到不均衡负荷零件的位置,使它们的磨损均衡,则可延长其使用寿命。二是采用的刷镀与胶粘修复技术,也可以快速低成本地修复失效零件,如耐磨堆焊,喷涂金刚石电镀层,磁性电镀,激光电镀等。
5、使用合格的配件和油品
在对装载机进行维修的时候,更换零配件不能一味的图*,更换劣质的配件产品,这样是做是很伤设备的,后期出现故障的概率会。还有就是当更换机油、液压油、齿轮油等油品的时候,也选用合适装载机的型号的油品,不能换价格低廉的低品质油品。

装载机制动系统的维护与保养动液的加注总液压泵贮油室加注植物性制动液,液面高度距加油口15~20mm。要经常检查,液体不足时应及时添加。制动液切勿混入矿物油,否则会*损坏橡胶元件。动液中气体的排除制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下,清洗系统后要进行排气,排气方法如下。
液压管路,贮油室等处的积垢。加满制动液。启动发动机,待空气压力表读数为0.68~0.7MPa后停车。放气嘴上套入放气用的透明管,管的另一端放入盛油盘中。连续踏下紧急制动踏板,松开制动踏板。放气时,还要向贮油室及时补充制动液,以免空气再度进入系统。
作压力调整出厂时,压力已作调整。使用后,若气压小于0.68·0.7MPa,应作调整。将压力控制器的调整螺栓顺时针旋转,压缩弹簧,使压力达到0.68~0.7MPa,将螺母锁紧。若气压过高,则作相反的调整。
动性能检查制动性能的好坏关系着运行的安全性和效率,经过拆修的 制动系统应检查制动性能是否处于良好状态。在平直,干燥的水泥路面上以24km/h速度行驶,用脚制动时其制动距离不大于9m。以30km/h速度行驶,点试制动,应*出现制动现象,且不偏跑。
养清洁。制动器的清洁能更好地发挥其制动效能,早期发现故障。检查。经常检查脚制动系统有我也泄漏,各种接头,连接部分有无松动,总液压泵液面是否正常,管路是否畅通,无泄漏。检查橡胶零件是否老化变质。装载机工作装置常见故障分析及排除。
造成高压泵吸油不足或吸空,回油滤清器是否堵塞形成回油不畅,从而造成油箱油位低,应勤洗滤清器保持清洁,加足液压油。其次,检查齿轮泵是否内泄,使高压泵的容积效率达不到要求,进油管的密封状况是否良好,有无空气进入系统,造成压力不足,齿轮泵进出油管的接装是否准确无误。在检查排除以上部位的工作隐患后,再检查动臂油缸及动臂操纵阀,翻斗油缸及翻斗操纵阀是否内漏。装载机动臂举升及收斗时速度缓慢出现此类情况先应检查油箱油位是否过低。
经过分析及具体实践找到了快速诊断,排除故障的简便方法:将装载斗装满载荷,举升到限位置,再将动臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,液压泵停止供油,观察动臂的下沉速度,然后将动臂操纵杆置于上升位置,如果这时动臂的下沉速度明显加快,则内漏原因出自动臂操纵阀。同样对于铲斗收斗无力现象,也可以利用类似方法,根据操纵杆在中位和后倾位置时翻斗油缸的伸缩情况进行判定。
检查动臂油缸活塞密封环是否损坏。将动臂油缸活塞缩到底,然后拆下无杆腔油管,使动臂油缸有杆腔继续充油,如果无杆腔油口有大量的工作油泄出(正常的泄漏量应≤30ml/min),说明活塞密封环已损坏,应立即拆换。
若分配阀的O型密封圈老化,变形或磨损,阀杆外露部分锈蚀,致使密封面遭破坏,则会造成分配阀外泄漏。此时应更换O型圈,如果阀杆端头锈蚀严重,可将锈蚀部分磨掉,然后进行铜焊,使之恢复到原有直径阍打磨光滑。若分配阀的阀芯和阀套磨损严重,则会造成内泄漏,此时应更换分配阀,若条件允许也可在阀芯表面镀铬,然后与阀套配对研磨使其配合间隙达到0.006~0.012mm且无卡滞现象。

叉车常见一般故障维修资料启动机能带动发动机运转,但无发动征兆.引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵看出油情况,若不出油或流出泡沫状说明是低压油路否则就是高压油路故障.。
低压油路故障油箱无油:处理方法加油,油管堵塞,处理方法:清理疏通,输油泵滤网堵塞,处理方法:清理,油管老化漏气,更换,滤清器太脏,更换,输油泵活塞损坏,更换,高压油路故障:油泵不工作,校正 油器不工作 校正或更换。
喷油时间过早现象汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声,发动机过热,无力,冒黑烟,怠速不良,不易启动,处理方法将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整.。
喷油时间过迟现象汽缸发生低沉而不清晰的敲击声.发动机转速不能随油门加大而提高,发动机过热:无力,冒白烟,检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,若失调重新调整.。
发动机无力故障原因压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方法:找出故障对油路疏通,更换,气滤清器堵塞而进气不畅,处理方法,更换或清洁滤请器,清器堵塞,处理方法:更换。
油泵供油不足,处理方法:修复或更换,料系中有空气或水分,处理方法:排除空气或水分,油时间过早或过迟,处理方法:调整,气管或堵塞而排气不畅,处理方法:清洁,油泵喷油量不足,处理方法:校油泵,别喷油器雾化不良,处理方法:找出是哪里缸故障更换或修配喷油器。
动机温度过高,处理检查冷却系统找出故障并排除,门拉线调整不当,调整,械方面因素造成汽缸压力过低。属于机械方面因素有:配气机构气门关闭不严和活塞,活塞环,汽缸套磨损严重等,调整气门间隙,重研气门或更换活塞,活塞环及搪,磨气缸套等。
运转中突然熄火现象动机运转中突然熄火,火前无异常,故障原因及处理方法:箱无油:处理方法:加油,混有水或空气,处理方法:排除水或空气,管堵塞或破裂,处理方法:疏通或更换油管,油滤清器堵塞,处理方法:更换。
管接头松动进气,处理方法:挤紧接头排光油路中的空气,油泵不供油,处理方法:修理或更换输油泵,变速器系统部分液力变速箱技术参数动功率40KW,入转速 1800-2400N/min,向(从输入端看) 顺时针方向。
合活塞行程,1.2-1.7MM,作油,20#汽轮机油(或6#或8#液力传动油)作油温 70-95摄氏度,油温,不**过110摄氏度,效率下降变矩器部分动机转速下降,处理方法:提高发动机转速中存在气泡,检查管路密封性及液力油是否变质。温升的过高或过低变速箱部分察片卡死或磨损,检查磨察片是否有胶,不均接触,翘曲封环或O形圈磨拓,检查密封环和槽宽是否磨拓或损伤。
同时,变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象,导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作,变速箱油具备抗起泡的特性。因此,采用适当的变速箱用油,既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。
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