设备名称公铁两用换枕车
适用轨距1435mm
吨位6-12吨换枕车
挖掘机挖掘机改装定做
定做时间按照厂家订单
发货方式物流
根据铁路维护和抢修的需要而设计的轨枕枕木机,可以安装在 10- 24 吨位等级的各种承载设备(挖掘机、机车随车吊、机器人等)上,完全机械化地、更换任何种类的轨枕,包括水泥轨枕、木轨枕、钢质轨枕等。
铺设新线的时候,有铺轨机等大型机械。小型施工或者站线铺设的时候一般就是挖掘机大概放一放,然后人工按照标准大概方一方。其实真正的情况下,枕木间隔方正允许存在的标准误差,挺大的。一般在40mm,这个误差其实一眼就看出来了。实际枕木存在的误差肯定比这个小。因为验收的时候,这种误差虽然允许,但是能看出来明显的不均匀方正,太难看了!所以施工的时候肯定会消除的。一般控制轨枕有钢轨的情况下会在钢轨上按标准间距做上标记,然后把轨枕放在那个地方就可以了。没有钢轨就先大概放轨枕,然后放钢轨,然后按上面那样做。然而实际情况总是很复杂很复杂!因为接头处的轨枕间距和普通的不一样。有的时候线路有重伤轨等各种情况吧。会在正常的25m接头处有多余的接头。这就特别影响轨枕间距,也没有标准可以遵循,就大概均匀一下。大家也见怪不怪了。而在大型的编组站一类的,道岔众多,线间距小。因为岔枕很长,常常存在岔枕和轨枕之间互相“”的现象。所以这时候也就乱来了。有个大概就行了。轨枕间距其实没啥事。这玩意又不影响轨检的TQI值,晃车仪等添乘设备又测不出来。对于轨道来说,还得看轨检车跑的TQI。

单根更换轨枕作业标准
1、作业条件
⑴利用维修天窗作业。
⑵无缝线路按实际锁定轨温计算:-20℃以下当日不连续更换;-20℃~-10℃和+10℃~+20℃之间当日连续更换不**过2根;+20℃以上禁止更换轨枕作业。
2、作业程序
⑴料具:起道机、冲击镐、道镐、耙子、T型扳手、撬棍、抬杠、抬枕钳、道尺、长效油脂、刷子、石笔和轨温计。
⑵散布轨枕:将新枕就近抬排至线路外侧,不得侵入限界,防止损坏标志和信号设备。
⑶扒道床:扒开外侧道床边坡和轨枕盒内道碴,深度以能抽出、穿入轨枕和不碰伤螺栓为度。扒开道床时,将清碴混碴分开对含土量较多的道碴,要进行清筛。
⑷卸下扣件:卸下螺帽、平垫圈、弹条、轨距挡板、尼龙座、大胶垫等,集中存放在适当地点。
⑸抽出旧枕:用夹轨钳或绳索顺着道床槽将旧枕抽出,顺放在路肩上。
⑹整平枕底道床:整平原枕底道床,清理深度一般以较原枕底面低20mm左右,宽度以300mm左右为宜;并使轨枕中部疏松。
⑺穿入新枕:以四人为一组进行,用抬杠抬起新枕串入。
⑻安装扣件:摆正轨枕位臵,放好大胶垫,安装尼龙座、轨距挡板、弹条,上紧扣件。
⑼捣固:回填部分道碴至轨枕底平,中部枕盒应低于轨枕20mm,然后在钢轨两侧各450mm范围内进行串碴并进行八面捣固,做到均匀排镐,紧密坚实。根据列车密度,在2~5日内安排进行一次复捣,复紧轨枕螺栓。
⑽质量回检:检查,整修不良处所,回填与整理好道床,清理旧枕。
3、作业质量
⑴轨枕应与轨道中心线垂直,位臵正确,间距误差和偏斜不**过20mm。
⑵Ⅰ型混凝土枕中部道床应掏空,其**面低于枕底不得小于20mm,长度应为200~400mm;Ⅱ型和Ⅲ型混凝土枕中部道床可不掏空,但应保持疏松。
⑶枕上或枕下离缝不大于2mm。
⑷高低、水平、轨距符合不同速度等级线路的作业验收标准规定。
⑸扣件扭矩(扣压力)符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝不大于1mm。
⑹道床恢复到与原断面尺寸相一致。

轨枕更换装置由大型履带式挖掘机为载体,采用履带驱动,便于在复杂地形行走,越野性好,由液压缸,液压装置,夹持装置,螺栓紧固装置,平石铲机架等原件组成,集轨枕拆卸、安装,铁轨螺栓紧固,渣石覆盖于一体,实现轨枕更换作业的一体化操作,提高工作效率,减轻劳动强度,减少成本。
铁路更换水泥轨枕的方式和步骤:
水泥轨枕是有水泥,沙子,石子,高强螺纹钢组成,具有不怕水、不怕晒,不怕腐蚀等特点,水泥轨枕还具有稳定性强,使用寿命强,绝缘性好,养护*等优点。当轨枕需要更换的时候,也得严格按照规范操作。
换轨枕地段计划封锁180分钟,封锁前,施工人员不得**前作业,要根据施工的有关规范和技术交底进行作业。给点封锁命令下达后,施工人员才可进行砼枕底的道碴,解除扣件拨移轨枕。
更换轨枕时,先将两轨枕盒内的道碴到轨枕底以下10cm左右,解除扣件后用挖机枕木机将既有水泥轨枕抽出,挖机枕木机济宁智造工程智造大观。施工人员轨枕下的多余道碴后,将新轨枕穿入轨下,根据方枕点拨正位置,拧上扣件,将压机取下,用套筒拧紧扣件,进行上碴,然后进行下个循环施工,然后施工地段抽换完毕后进行统一起道、拨道、捣固,捣固采用一拖四及捣固机捣固。
用挖机枕木机抽换水泥轨枕时,采用连续抽换不**过2根的方法进行,每次封锁点内抽换水泥轨枕36根,这样便于养护,充分**列车的安全运行。

我们都知道,作为一个整体性工程结构,轨道铺设在路基之上,起着列车运行的导向作用。但你知道轨道各个部分结构及其作用是什么吗?今天咱们就来系统学习一下轨道的结构。
轨道
轨道是铁路线路的组成部分,包括钢轨、轨枕、联结零件、道床、防爬设备和道岔等。作为一个整体性工程结构,轨道铺设在路基之上,起着列车运行的导向作用,直接承受机车车辆及其荷载的巨大压力。在列车运行的动力作用下,它的各个组成部分具有足够的强度和稳定性,保证列车按照规定的高速度,安全、平稳和不间断地运行。
钢轨
【钢轨功用与特性】钢轨的作用是直接承受车轮传递的列车及其荷载的重量,并引导列车的运行方向。以编组60辆60吨敞车的车列为例,它的载重和自重加起来有5000吨左右,如果是那些万吨甚至十几万吨的重载列车则会更重。如此巨大的压力先就落在钢轨的双肩上,可见钢轨具备足够的强度、稳定性和耐磨性。
【钢轨断面形状】钢轨断面形状为工字形,由轨头、轨腰、轨底部份组成。这个看似简单的工字,具有受力好、省材料等优点,而且还具备佳抗弯性能。
【钢轨分类】钢轨的类型和强度以kg/m来表示。每米钢轨的质量越重,它所承受的荷载越大。上条铁路的钢轨为18kg/m,重的钢轨在美国,重达77kg/m。我国现行的钢轨标准有50kg/m、60kg/m、75kg/m三种。为了提高线路的通过能力,我国铁路正逐步淘汰小重量钢轨,主要线路一般铺设60kg/m或75kg/m的重型钢轨。
使用内燃机做为整机动力来源,动力强劲,能够适应运营区段的区间作业。操作方便,适合各种作业环境。提高工作效率,缩短施工时间,适合运输繁忙的干线区段。减少施工人员人数,产生了一定经济效益。根据实际调查,更换混凝土枕3分钟/根(包含回填石碴)。现场反映情况良好。
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