适用对象龙工临工装载机
规格型号30/50装载机
发货地山东临沂
发货方式物流托运
支持定制是
外观颜色黄色/灰色
装载机作业过程中,由于运用和养护不妥而构成的变速箱毛病率一向居高不下,特别是运用中不严格遵守修理养护规程,缺少及时地查看和平常养护,会加快变速箱的损害和毛病的构成,乃至会扩展毛病成果的危害性。防止性养护的意图1、经过对装载机运转的盯梢查看,有计划地停机,做好变速箱的养护和修补组织。2、防止要机械毛病和与之有关的零部件损坏,在毛病萌生之前就进行修补,以节省很多修理本钱。3、使整机零部件具有较长的运用寿数,进步设备机台效益,坚持**的作业功能。4、下降修理难度和作业量。轮式装载机变速箱的常见毛病及缘由1、挂挡时,不能顺畅进入挡位。缘由有:压力阀压力过低;液压泵作业不良,密封欠好;液压管路阻塞;离合器密封圈损坏、走漏;挂挡阀杆不到位。2、变速箱变速时,挡位脱不开。缘由有活塞环胀死;离合器冲突片焚毁;离合器回位绷簧失效或损坏;回油管路阻塞。
工程机械行星式变速器特点1. 工程机械在作业中往往需要不断变换行驶方向,后退挡位数和前进挡位数基本相同 2. 工程机械是重型机械,作业中牵引力和车速变化范围大,挡位数多3. 工程机械是多品种,少批量的产品,变速器要考虑通用化和系列化,在设计时要考虑变档位数。变速比和上下轴距变化以及需要安装工作装置驱动液压泵和各种附属装置。4.串联组成式行星变速箱设计原则采用串联组成式变速箱可减少行星排数和操纵元件数,改善了各行星排元件之间的连接,可降动器摩擦片的相对转速。从传动效率来看,串联组成可减少空转的操纵元件的数目,从齿轮啮合传动效率来看,齿轮啮合传动损失可能要增加些.但串联组成带来的缺点是:两个档位之间互相转换时,同时分离两个操纵元件和同时结合两个操纵元件,换挡操纵较复杂。5.两自由度行星变速箱传动方案的选择两自由度行星变速箱,是由各挡行星机构并连起来组合而成。
变速器按操纵方式分为人力换挡、动力换挡。人力换挡变速器是用人力拨动变速器齿轮或啮合套进行换挡的。人力换挡变速器换挡时需先踩下离合器,然后再变换挡位。动力换挡变速器通过相应的换挡离合器可分别将不同档位的齿轮相固连,从而实现换挡。动力换挡变速器换挡离合器的分离与接合一般采用液力操纵,其源动力由发动机提供,所以称为动力换挡。与动力换挡相比,人力换挡的优点是结构简单、工作可靠、制造方便、质量轻、传动效率高。其缺点是操作人员劳动强度大,换挡冲击大,作业效率较低,同时装载机在复杂路面的行驶通过性能较差。为此除了少数低端小型装载机外,人力换挡变速器已经很少采用。动力换挡变速器优点是操纵轻便、简单,为定轴式和行星式2种。
变速箱由追赶离合器、行星变速机构、摩擦片、离合器、油缸、活塞、变速泵、变速操纵阀、滤油器、齿轮、轴承、箱体组成。换挡离合器的分离与接合一般采用液力控制,通过变速操纵阀分配油路。有2个前进挡,1个后退挡,用1个手柄操作实现不停机变换挡位,在重载低速情况下,追赶离合器啮合,一二级涡轮共同输出力矩,在轻载工况追赶离合器分离,二级涡轮输出力矩,基本满足了轮式装载机的使用要求。
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关于装载机轮胎的处理和保养,储存装载机的轮胎,轮毂如果处理不当,轮胎会,轮毂会破碎,导致严重的伤亡事故。 因为轮胎轮毂的拆装,保养及维修需要设备和技术,所以要请轮胎维修点的人员进行操作。装载机轮胎的保养须知。
使用的轮胎,并充气到规定压力。充气时,充气管上应有能固定到气门上的管卡,并禁止任何人进入工作区域。 充气时应不断检查轮胎气压,防止充气气压过高。轮毂如果固定不好,轮胎充气时轮毂可能会产生爆裂。为确保安全,在轮胎充气工作区周围应设置一个防护栏。充气时,工作人员应站在轮胎花纹一侧,而禁止站在轮胎侧面。
要请轮胎维修站的人员进行维修。 告诉行驶或繁重作业后,要调整轮胎的压力。禁止对安装在轮胎上的轮毂进行加热或焊接。禁止将轮胎靠近火源。关于轮胎的储存一般来说,轮胎应该存放在仓库内,他人未经许可不能进入,如果在室外储存,应在轮胎周围设计栅栏,并贴上禁止入内的标牌轮胎应竖放,周围用木块挡住,以免翻滚或跌倒。水平放置会使轮胎变平,质量降低。轮胎跌倒时应尽快躲开,工程机械用轮胎特别沉重。轮胎压力下降速度异常或轮毂装置异常现象都是轮胎轮毂有问题的征兆。这种情况下如企图扶住轮胎往往会导致严重的损伤。
夏季装载机轮胎使用,维护,修补过程中,您应做好以下几个方面的工作:岩石作业场地使用特制的轮胎防护链,减少岩石等物料对外胎的损坏。轴轮胎其磨损程度应大致保持一致,即尽量采取同时更换原则。当装载机直线行驶时,由于同轴两侧驱动轮滚动半径的差异,造成该驱动桥主减速器产生差速(否则两侧轮胎根本无法使装载机实现直线行驶),增加了差速器工作负担。
于同等条件下,前桥驱动轮胎的磨损程度比后桥驱动轮胎的大,可定期将前桥轮胎换至后桥使用。前桥驱动轮胎尽量保持成色较好,一般大于6成以上。了降低使用成本,后桥驱动轮胎可以选用翻新轮胎,而前桥驱动轮胎应避免使用。
装物料作业前,驾驶员应将铲斗贴近地面,将作业区域内的散落的物料干净,尤其是装载机在旧建筑物拆除场地进行作业时,确认作业场地无的钢筋等高出地面的异物,以防意外扎伤轮胎。外胎胎冠已过度磨损,如局部出现的线层,此时应及时更换外胎。一则此时外胎胎体保持比较完好,可以翻新,二则内胎保持完好,仅更换外胎即可。一旦更换不及时造成爆胎,则内,外胎将同时报废,只能按照废轮胎处理,得不偿失。
驶员在更换,修补轮胎过程中,应正确安装,确保内胎无折叠夹胎等现象。更换内,外胎时,为了防止内,外胎以及垫带与轮毂产生粘连现象,可以在外胎内腔涂抹适量的滑石粉。在涂抹滑石粉之前,用抹布将外胎内腔的积水,沙石等干净,尤其是沙石等颗粒杂质若夹杂在内外胎之间,由于反复挤压,内胎会被损坏。另外新换的内胎,其充气嘴底部与内胎连接的锁紧螺母一般较松,安装之前应使用扳手将其拧紧。
胎出现贯通伤,除了应急条件下可以使用外胎内腔铺设垫物的方式以外,使用火补等能够彻底封闭贯通伤口的修补方法。否则,未经处理的外胎“伤口”,将对相应的内胎部位反复挤压,从而导致内胎破损。载机爆胎后,应就地更换,否则,哪怕是短距离行驶,也能够造成内胎报废,并对外胎造成伤害,降低使用寿命。
根据季节变化,对胎压进行适当调整,夏季气温较高,可以适当降低胎压。对轮胎进行充气时,使用气压表进行确认,避免凭感觉操作。载机使用单位的轮胎库存数量不宜太多。因为轮胎属于橡胶制品,随着保存时间的延长,其外部*氧化缩短使用寿命。库存时间越长,氧化程度越高,一条保存时间较长的轮胎,其外表面呈现出灰颜色。采购人员也可以据此判断轮胎库存时间的长短。另外,轮胎应保存在阴暗干燥的环境中。载机驾驶员应定期检查胎压是否符合要求高温条件也会加速轮胎的老化。
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变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。
装载机普遍采用两种变速箱总成的形式:一种是行星式液力机械动力换档变速箱,另一种是定轴式液力机械动力换档变速箱。我们这里主要谈一下行星式液力机械动力换档变速箱。行星式液力机械动力换档变速箱的特点是,装载机只需要两个前进档和一个后退档,就能实现装载、行驶、后退的全部变速功能,使装载机有强的自动适应外界阻力的调节功能。当装载机在正常需要较高的前进和后退的速度时,追赶离合器自动分离,让二级涡轮立工作,就是由二级涡轮输出的动力通过二级输出齿轮、中间输入轴将动力传入各个档位,使装载机能实现变速行驶,从而实现物料*进行转移。当装载机在铲装作业过程中外界阻力突然,例如遇到铲装大物料时,追赶离合器在双涡轮变矩器的配合工作下,自动降低转速、转矩,使车轮产生足够的动力进行正常的铲装工作。而当铲装阻力相当大时,追赶离合器的结构特点就会更加充分显示出来,此时的追赶离合器会自动处于完全的楔紧状态,即外环齿轮、内环凸轮、中间输入轴形成一个刚体,变矩器一、二级涡轮同时工作,将所有产生的转矩传递给追赶离合器,外环齿轮和中间输入轴同时给变速箱传递动力。
装载机在作业过程中,液力变矩器根据负荷的变化将发动机的机械能进行扭矩转换后传给变速箱。由于转换过程中的能量损失,引起变矩器循环油温度升高,当温度升高太快且**过一定的限后,就会产生气泡和氧化沉淀,使传动油粘度下降,起不到润滑作用。同时造成橡胶油封破坏,产生泄漏等,致使变矩器工作特性变坏。而造成油温升高过快根本的原因是变矩器传动油循环流量不足或散热系统有故障。前面几次维修只是根据以析进行,对导轮磨损只考虑了装配关系,致使一直无法解决该机故障。
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装载机的行星变速箱由两个行星排组成,只有两个前进档和一个倒档。与该 变速箱配用的液力变矩器具有一级、二级两个涡轮,分别用二根相互套装在一起的并与齿轮做成一体的一级、二级输出齿轮,将动力通过常啮齿轮副传给变速箱。由于常啮齿轮副的速比不同,故相当于变矩器加上一个两档自动变速箱,它随外载荷变化而自动换挡。再由于双涡轮变矩器率区较宽,故可相应减少变速箱档数,以简化变速箱结构。它属于行星式动力换挡变速箱。工作情况:该变速箱两个行星排间有两个连接件,故属于二自由度变速箱。因此,只要接合一个操纵件即可实现一个排档,现有二个制动器和一个闭锁离合器共可实现三个档,即两个前进档和一个倒档。
装载机变速箱通过三个连杆连接着三个换档,在换挡杆的中间有个旋转点,当拨入1档时,实际上是将连杆和换档*往反方向推。左右移动换档杆时,实际上是在选择不同的换档,不同的套筒,前后移动时则是选择不同的齿轮。装载机液力变矩器的泵轮与发动机的飞轮是刚性连接的,也就是液力变矩器的输入转速与发动机的输出转速永远是一致的。装载机的液力变矩器中会带有一个变速泵,这个泵的主要作用是从变速箱的油底壳中吸油,供给液力变矩器中的传动油,以及润滑和冷却变速箱中的各个齿轮和离合片。变矩器的工作原理是与发动机直接连接的变矩器泵轮旋转,搅动变矩器中的传动油按照一定的规律运动,在液力变矩器中间有个固定的导轮,当液体通过导轮时,经过各种复杂的变化,冲击到输出涡轮上,带动涡轮旋转,来达到提升扭矩的作用,当在扭矩提升的过程中,涡轮的输出转速会降低。
装载机主要部件包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称件 。是一种广泛用于公路、铁路、水电、建筑、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于装卸土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
铲斗底板加固。底板自不必说,这部分的磨损很常见,因此加固作业要非常用心,焊接方法固定,主要是焊接材料如何选择。通常选用坚硬、耐磨性好的材料作为铲斗底板加固的材料。当然,也要注意焊接时保护铲斗整体的形状、焊接方向、角度符合标准。装载机铲斗侧板加强。铲斗侧板相对于齿根和底板的磨损比较轻,因此不需要特别加强处理,但磨损严重时对效率的影响也不小,因此根据情况来决定。边缘板的加固方式比较简单,需要注意的是边缘板的安装,应该保证材料能更加顺畅地切入,同时也起到保护边缘板的作用。
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